煤炭粉碎及分配移送裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種煤炭粉碎及分配移送裝置，更具體地涉及一種在粉碎煤炭而制造成微粉的過程中，對含在煤炭中的水分進行干燥，去除含在煤炭中的雜質，同時吸入在干燥等作業過程中產生的氮氣并將其排出外部，從而生產出高品質微粉炭的煤炭粉碎及分配移送裝置。為了達到上述目的，本發明專利技術提供的煤炭粉碎及分配移送裝置，其特征在于，包括第一破碎部，其用于對從外部供給的煤炭進行破碎；移送部，其用于移送在上述第一破碎部中破碎的煤炭；第二破碎部，其用于對由上述移送部移送的煤炭進行破碎；干燥部，其用于對在上述第二破碎部中破碎的煤炭進行干燥；粉碎部，其用于粉碎在上述干燥部中干燥的煤炭；以及排出部，其用于排出在上述粉碎部中粉碎的微粉炭。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種煤炭粉碎及分配移送裝置，更具體地涉及一種在粉碎煤炭而制造成微粉的過程中，對含在煤炭中的水分進行干燥，去除含在煤炭中的雜質，同時吸入在干燥等作業過程中產生的氣體并將其排向外部，從而生產出高品質微粉炭的煤炭粉碎及分配移送裝置。
技術介紹
通常，在微粉炭設備中進行的微粉炭制造及取入運轉過程如圖I所示，以下將參照圖I進行簡要說明。S卩，通過輸送帶從煤場搬運的煤炭儲存在煤炭儲料器(Raw Coal Hopper) I。上述 儲存在煤炭儲料器I中的煤炭通過位于下部的給煤器(Coal Feeder) 2按照適當量供給至破碎器(Pulverizer Mill) 3,在破碎器3中破碎上述煤炭而制造出微粉炭。由于在上述破碎器3中制造出的微粉炭中含有大量的水分，一邊使用在高爐的熱風爐7燃燒的過程中產生的排氣來進行干燥，一邊利用熱風將干燥的微粉炭搬運至袋式過濾器4。并且,與排氣一同被搬運的微粉炭在袋式過濾器4中被捕獲,排氣通過大氣放散閥19放散至大氣中。由微粉炭儲料器5搜集在上述袋式過濾器4中捕獲的微粉炭后，取入聞爐(省略圖不)。在上述微粉炭制造設備的運轉過程中，由于破碎器3的內部以及從破碎器3到袋式過濾器4的搬運線9中使用高溫排氣，因而始終伴隨著火災危險。因此，為了防止事故的發生，測量破碎器的出口溫度，并據此實施熱風的流量控制。進一步對上述控制過程說明，設定由給煤量設定部11供給的煤炭的量，即，給煤量后，將其輸入至將破碎器的出口溫度控制在規定范圍的溫度控制部12，來設定溫度設定值，并且，將由設置于破碎器3的出口的溫度檢測器10檢測的溫度測量值輸入至溫度控制部12，從而與溫度設定值進行比較。在上述溫度控制部12，根據溫度設定值和溫度測量值的偏差，進行控制輸出，該控制輸出施加于冷風流量控制部17和熱風流量控制部18，分別使冷風流量控制閥20和熱風流量控制閥21工作(開閉)，控制施加于破碎器3的熱風的溫度。上述熱風的流量對破碎器3的微粉炭搬運和袋式過濾器4內部的袋(Bag)產生影響，因此要求對熱風流量進行穩定的控制。但在以往的微粉炭制造過程中，由于搬運微粉炭時使用的排氣放散至大氣中，由此引發環境問題，加上含有大量水分的煤炭直接移送至破碎器3，破碎器3內的溫度隨著煤炭的水分含量而發生變化，進而導致出現熱風控制不穩定的問題。
技術實現思路
技術問題本專利技術是為了解決上述以往問題而提出的，本專利技術的目的在于，通過回收在煤炭粉碎和破碎以及搬運過程中供給的氮氣，凈化氮氣中含有的煤炭粉塵的同時，去除煤炭中含有的水分，來能夠減少氮氣的大氣排放量，充分確保干燥部件內部溫度，來增加微粉炭生產量。并且，本專利技術的目的在于，通過劃分為第一破碎部、第二破碎部和粉碎部，對煤炭進行兩次破碎和一次粉碎作業來生產出微粉炭，從而生產出高品質的微粉炭。并且，本專利技術的目的在于，通過去除經粉碎的煤炭中含有的鐵等金屬，來生產出高品質的微粉炭。并且，本專利技術的目的在于，通過自動完成從煤炭的投入過程到生產微粉炭的所有工序，而不僅能夠實現微粉炭的大量生產，而且還能減少微粉炭的生產成本。解決問題的手段為了達到上述目的，本專利技術的特征在于，具有第一破碎部，其用于對從外部供給的煤炭進行破碎；移送部，其用于移送在上述第一破碎部中破碎的煤炭；第二破碎部，其用于對由上述移送部移送的煤炭進行破碎；干燥部，其用于對在上述第二破碎部中破碎的煤炭進行干燥；粉碎部，其用于粉碎在上述干燥部中干燥的煤炭；以及排出部，其用于排出在上述粉碎部中粉碎的微粉炭。在這里，本專利技術的特征在于，上述第一破碎部具有第一儲料器，該第一儲料器用于儲存從外部供給的煤炭；第一破碎部件，用于獲取儲存在上述第一儲料器中的煤炭并進行破碎；第一輸送機，用于將在上述第一破碎部件中破碎的煤炭向移送部移送。并且，本專利技術的特征在于，上述移送部沿著垂直方向設置，在上述移送部的下部形成有用于獲取借助第一破碎部的第一輸送機移動的煤炭的投入口，在上述移送部的上部設置有管體，在該管體形成有用于將煤炭供給至第二破碎部的排出口；在上述管體的內側上部、下部設置有一對滾子，并設置有用于連接一對滾子的帶子，在該帶子設置有多個搬運部件，并設置有用于使滾子工作的馬達。并且，本專利技術的特征在于，上述第二破碎部具有第二儲料器，用于儲存借助移送部移動的煤炭；第二輸送機，用于移送儲存在上述第二儲料器中的煤炭；第二破碎部件，用于對通過上述第二輸送機移送的煤炭進行破碎。 在這里，本專利技術的特征在于，還具有金屬提取部件，該金屬提取部件用于獲取借助上述第二輸送機移動的煤炭，來去除包含在煤炭中的金屬。并且，本專利技術的特征在于，上述干燥部具有第三儲料器，用于儲存在第二破碎部的第二破碎部件中破碎的煤炭；第三輸送機，用于移送儲存在上述第三儲料器中的煤炭；干燥部件，用于對借助上述第三輸送機移動的煤炭進行干燥；第四輸送機，用于將在上述干燥部件中干燥后的煤炭移送至粉碎部。在這里，本專利技術的特征在于，還具有容量調節部件，該容量調節部件使得由上述第三輸送機移送的煤炭以均勻的量供給至干燥部件，在該容量調節部設置有用于控制驅動馬達的旋轉的旋轉控制裝置。并且，本專利技術的特征在于，上述粉碎部具有粉碎部件，用于獲取借助干燥部的第四輸送機干燥后的煤炭并進行粉碎；第四儲料器，用于儲存在上述粉碎部件中粉碎的微粉炭；第五輸送機，用于將儲存在上述第四儲料器中的微粉炭移送至排出部。并且，本專利技術的特征在于，上述排出部具有高壓計量移送罐，該高壓計量移送罐用于儲存借助粉碎部的第五輸送機移動的微粉炭；在上述高壓計量移送罐的下部設置有旋轉閥；在上述旋轉閥的下部設置有排出管。在這里，本專利技術的特征在于，具有一對上述高壓計量移送罐。進而，本專利技術的特征在于，上述粉碎部還具有自動分配器，該自動分配器用于將微粉炭分配至在排出部設置的一對高壓計量移送罐。并且，本專利技術的特征在于，還具有第一過濾部，該第一過濾部用于吸入上述移送部、第二破碎部、干燥部、粉碎部的煤氣及氮氣。在這里，本專利技術的特征在于，上述第一過濾部與移送部的管體相連接，通過第一吸入管分別與第二破碎部的第二儲料器和第二破碎部件、干燥部的第三儲料器、粉碎部的第四儲料器相連接，上述第一吸入管與第一過濾部件相連接。另外，本專利技術的特征在于，還具有第二過濾部，該第二過濾部用于回收停留在上述干燥部的煤氣、氮氣以及廢熱。在這里，本專利技術的特征在于，上述第二過濾部具有與干燥部的干燥部件相連接的第二吸入管，第二吸入管與第二過濾部件相連接。并且，本專利技術的特征在于，分別設置有向上述第二破碎部的第二儲料器、干燥部的第三儲料器以及粉碎部的第四儲料器的內側供給氮的氮氣供應管。專利技術的效果根據如上構成的本專利技術，通過回收在煤炭粉碎和破碎、以及搬運過程中供給的氮氣，凈化氮氣中含有的煤炭粉塵的同時，去除煤炭中含有的水分，而具有能夠減少氮氣的大氣排放量，充分確保干燥部件內部溫度，來增加微粉炭生產量的效果。并且，通過劃分為破碎部和粉碎部，經過兩道工序由煤炭生產出微粉炭，從而具有能夠生產出高品質的微粉炭的效果。并且，通過去除經粉碎的煤炭中含有的鐵等金屬，而具有能夠生產出高品質的微粉炭的效果。并且，劃分為第一破碎部、第二破碎部和粉碎部，對煤炭進行兩次破碎和一次粉碎作業來生產出微粉炭，而具有不僅能夠實現微粉炭的大量生產，而且還能減少本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林青基，
申請(專利權)人：明宇微米系統有限公司，
類型：
國別省市：