本發(fā)明專利技術(shù)提供一種能夠精確反映轉(zhuǎn)子鐵芯與磁環(huán)之間粘結(jié)強(qiáng)度的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁環(huán)粘結(jié)強(qiáng)度檢測裝置。包括工作臺面、機(jī)架、工件放置位及檢測機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架設(shè)置在工作臺上，所述機(jī)架主要由立柱、底板和頂板組成，所述底板懸空設(shè)置在立柱的下部；該底板上設(shè)有工件放置位；所述檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述頂板上；所述檢測機(jī)構(gòu)包括下壓氣缸、壓桿及位移傳感器；所述壓桿豎直設(shè)置在所述頂板的下方，所述下壓氣缸固設(shè)在頂板上，其作用端作用于所述壓桿，并驅(qū)動壓桿向下運(yùn)動；所述位移傳感器對應(yīng)工件放置位設(shè)置在底板的下方；所述壓桿、工件放置位及位移傳感器同軸設(shè)置。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
轉(zhuǎn)子鐵芯與磁環(huán)粘結(jié)強(qiáng)度檢測裝置
本專利技術(shù)涉及一種轉(zhuǎn)子鐵芯與磁環(huán)粘結(jié)強(qiáng)度的檢測裝置。
技術(shù)介紹
汽車座椅馬達(dá)的電機(jī)部分一般由電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子組成，電機(jī)轉(zhuǎn)子上裝有磁環(huán)。磁環(huán)與轉(zhuǎn)子裝配時(shí)，通常是在轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面上涂布膠水后，再將磁環(huán)套在鐵芯上，鐵芯與磁環(huán)之間經(jīng)涂膠粘結(jié)固定。轉(zhuǎn)子的性能、質(zhì)量與轉(zhuǎn)子在組裝過程中各工序是否合格有密切關(guān)系。而轉(zhuǎn)子鐵芯與磁環(huán)之間的粘結(jié)強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)，則是影響轉(zhuǎn)子質(zhì)量的重要指標(biāo)。目前，尚無合適的檢測儀器來檢測轉(zhuǎn)子鐵芯與磁環(huán)之間的粘結(jié)強(qiáng)度，一般采用多功能檢測儀代替，因此不能準(zhǔn)確反映轉(zhuǎn)子鐵芯與磁環(huán)之間的實(shí)際結(jié)合強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種能夠精確反映轉(zhuǎn)子鐵芯與磁環(huán)之間粘結(jié)強(qiáng)度的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁環(huán)粘結(jié)強(qiáng)度檢測裝置。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)子鐵芯與磁環(huán)粘結(jié)強(qiáng)度檢測裝置，包括工作臺面、機(jī)架、工件放置位及檢測機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架設(shè)置在工作臺上，所述機(jī)架主要由立柱、底板和頂板組成，所述底板懸空設(shè)置在立柱的下部；該底板上設(shè)有工件放置位；所述檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述頂板上；所述檢測機(jī)構(gòu)包括下壓氣缸、壓桿及位移傳感器；所述壓桿豎直設(shè)置在所述頂板的下方，所述下壓氣缸固設(shè)在頂板上，其作用端作用于所述壓桿，并驅(qū)動壓桿向下運(yùn)動；所述位移傳感器對應(yīng)工件放置位設(shè)置在底板的下方；所述壓桿、工件放置位及位移傳感器同軸設(shè)置。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：1、上述方案中，所述機(jī)架的立柱上對應(yīng)工件放置位還設(shè)有紅外傳感器。該紅外傳感器用于檢測在工件放置位上有沒有放置待測工件，以及待測工件放置是不是正確。2、上述方案中，所述機(jī)架的兩側(cè)的工作臺面上，一側(cè)上設(shè)有合格品放置位，其另一側(cè)上設(shè)有不合格品放置位。合格品放置位以及不合格品放置位的設(shè)置，方便了檢測后的產(chǎn)品取放。3、上述方案中，所述壓桿固定設(shè)置在一固定板上，所述下壓氣缸的作用端與所述固定板固定連接，并驅(qū)動固定板帶動壓桿向下運(yùn)動。4、上述方案中，所述頂板上對稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔，這兩個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)分別穿設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的底端分別與所述固定板固定連接。5、上述方案中，所述頂板上朝向固定板設(shè)有限位擋塊，該限位擋塊用以對固定板的上升路徑進(jìn)行限位。6、上述方案中，所述壓桿的端部為半圓形結(jié)構(gòu)。7、上述方案中，所述下壓氣缸的尾端設(shè)有限位調(diào)節(jié)裝置。該限位調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)下壓氣缸的下壓路徑。8、上述方案中，所述固定板上還設(shè)有壓力傳感器。該壓力傳感器用以檢測下壓氣缸的壓力。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本專利技術(shù)裝置結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用，操作方便、舒適，檢測精度準(zhǔn)，確保了產(chǎn)品的合格率。附圖說明附圖1為本專利技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本專利技術(shù)正視結(jié)構(gòu)圖；附圖3為本專利技術(shù)附視結(jié)構(gòu)圖。以上附圖中：1、工作臺面；2、機(jī)架；21、立柱；22、底板；23、頂板；231、導(dǎo)向孔；232、導(dǎo)向桿；4、工件放置位；5、下壓氣缸；6、壓桿；7、移傳感器；8、紅外傳感器；9、合格品放置位；10、不合格品放置位；11、固定板；12、限位擋塊；13、限位調(diào)節(jié)裝置；14、壓力傳感器；15、待測工件。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步描述：實(shí)施例：如圖1～3示，一種轉(zhuǎn)子鐵芯與磁環(huán)粘結(jié)強(qiáng)度檢測裝置，包括工作臺面1、機(jī)架2、工件放置位4及檢測機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架2設(shè)置在工作臺1上，所述機(jī)架2主要由立柱21、底板22和頂板23組成，所述底板22懸空設(shè)置在立柱21的下部；該底板22上設(shè)有工件放置位4；所述檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述頂板23上；所述檢測機(jī)構(gòu)包括下壓氣缸5、壓桿6及位移傳感器7；所述壓桿6豎直設(shè)置在所述頂板23的下方，所述下壓氣缸5固設(shè)在頂板23上，其作用端作用于所述壓桿6，并驅(qū)動壓桿6向下運(yùn)動；所述位移傳感器7對應(yīng)工件放置位4設(shè)置在底板22的下方；所述壓桿6、工件放置位4及位移傳感器7同軸設(shè)置。所述機(jī)架2的立柱21上對應(yīng)工件放置位4還設(shè)有紅外傳感器8。該紅外傳感器8用于檢測在工件放置位4上有沒有放置待測工件15，以及待測工件15的放置是不是正確。所述機(jī)架2的兩側(cè)的工作臺面1上，一側(cè)上設(shè)有合格品放置位9，其另一側(cè)上設(shè)有不合格品放置位10。合格品放置位9以及不合格品放置位10的設(shè)置，方便了檢測后的產(chǎn)品取放。所述壓桿6固定設(shè)置在一固定板11上，所述下壓氣缸5的作用端與所述固定板11固定連接，并驅(qū)動固定板11帶動壓桿6向下運(yùn)動。所述頂板23上對稱設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔231，這兩個(gè)導(dǎo)向孔231內(nèi)分別穿設(shè)有導(dǎo)向桿232，所述導(dǎo)向桿232的底端分別與所述固定板11固定連接。所述頂板23上朝向固定板11設(shè)有限位擋塊12。該限位擋塊12用以對固定板11的上升路徑進(jìn)行限位。所述壓桿6的端部為半圓形結(jié)構(gòu)。所述下壓氣缸5的尾端設(shè)有限位調(diào)節(jié)裝置13。該限位調(diào)節(jié)裝置13用于調(diào)節(jié)下壓氣缸的下壓路徑。所述固定板11上還有壓力傳感器14。該壓力傳感器14用以檢測下壓氣缸的壓力。檢測操作時(shí)，現(xiàn)將待測工件15（即為轉(zhuǎn)子鐵芯與磁環(huán)粘結(jié)后的組裝件）放置在工件放置位3上，待紅外傳感器8檢測到待測工件15后，啟動檢測裝置中的下壓氣缸5，則下壓氣缸5開始下降，驅(qū)動壓桿6壓緊待測工件15的鐵芯，此時(shí)，下壓氣缸5繼續(xù)下壓，由壓力傳感器14監(jiān)控下壓氣缸5的壓力，并經(jīng)設(shè)置在工件放置位3下方的位移傳感器7檢測待測工件15的轉(zhuǎn)子鐵芯與磁環(huán)之間的位移變化量。當(dāng)位移變化量超出設(shè)定范圍時(shí)，則該待測產(chǎn)品屬于不合格品，取下放入機(jī)架2旁側(cè)的不合格品放置位10上，當(dāng)位移變化量在設(shè)定范圍內(nèi)時(shí)，則該待測產(chǎn)品屬于合格品，即轉(zhuǎn)子鐵芯與磁環(huán)之間粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)定要求，則取下該產(chǎn)品放入機(jī)架2旁側(cè)的合格品放置位9上。上述實(shí)施例只為說明本專利技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本專利技術(shù)的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本專利技術(shù)精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種轉(zhuǎn)子鐵芯與磁環(huán)粘結(jié)強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：包括工作臺面（1）、機(jī)架（2）、工件放置位（4）及檢測機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架（2）設(shè)置在工作臺（1）上，所述機(jī)架（2）主要由立柱（21）、底板（22）和頂板（23）組成，所述底板（22）懸空設(shè)置在立柱（21）的下部；該底板（22）上設(shè)有工件放置位（4）；所述檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述頂板（23）上；所述檢測機(jī)構(gòu)包括下壓氣缸（5）、壓桿（6）及位移傳感器（7）；所述壓桿（6）豎直設(shè)置在所述頂板（23）的下方，所述下壓氣缸（5）固設(shè)在頂板（23）上，其作用端作用于所述壓桿（6），并驅(qū)動壓桿（6）向下運(yùn)動；所述位移傳感器（7）對應(yīng)工件放置位（4）設(shè)置在底板（22）的下方；所述壓桿（6）、工件放置位（4）及位移傳感器（7）同軸設(shè)置。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種轉(zhuǎn)子鐵芯與磁環(huán)粘結(jié)強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于：包括工作臺面（1）、機(jī)架（2）、工件放置位（4）及檢測機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架（2）設(shè)置在工作臺面（1）上，所述機(jī)架（2）主要由立柱（21）、底板（22）和頂板（23）組成，所述底板（22）懸空設(shè)置在立柱（21）的下部；該底板（22）上設(shè)有工件放置位（4）；所述檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述頂板（23）上；所述檢測機(jī)構(gòu)包括下壓氣缸（5）、壓桿（6）及位移傳感器（7）；所述壓桿（6）豎直設(shè)置在所述頂板（23）的下方，所述下壓氣缸（5）固設(shè)在頂板（23）上，其作用端作用于所述壓桿（6），并驅(qū)動壓桿（6）向下運(yùn)動；所述位移傳感器（7）對應(yīng)工件放置位（4）設(shè)置在底板（22）的下方；所述壓桿（6）、工件放置位（4）及位移傳感器（7）同軸設(shè)置；...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張道德，
申請(專利權(quán))人：蘇州菱歐自動化設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。