本發(fā)明專利技術涉及一種結構簡單、適于大幅節(jié)能、使用壽命較長、無噪音且使用成本較低的節(jié)能空調(diào)器，其包括：紅外線吸熱裝置、用于利用來自紅外線吸熱裝置吸收的太陽熱能使氨水溶液受熱蒸發(fā)后經(jīng)高價醇洗滌以獲得高壓氨氣的氨水分離裝置、與氨水分離裝置的高壓氨氣輸出端相連的冷卻管、與冷卻管的高壓氨氣輸出端相連的膨脹閥、與膨脹閥的降壓出口相連的制冷管，與制冷管的出口相連的用于將氨氣溶入水中的氨水混合裝置；氨水混合裝置的氨水溶液輸出口與氨水分離裝置的氨水溶液入口相連。需要取暖時，將所述冷卻管置于室內(nèi)，并將制冷管置于室外。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及一種節(jié)能空調(diào)器。
技術介紹
現(xiàn)有的空調(diào)器往往只使用電能，故而使用成本較高，且不利于節(jié)能減排。另外，現(xiàn)有空調(diào)室外機噪音較大，造成噪音污染。且室外機往往設置在戶外，易生銹腐爛，因此現(xiàn)有空調(diào)器的使用壽命較短。中國專利ZL03150265. 2公開了一種隔熱環(huán)保玻璃，其組成中二氧化硅的重量百分比為10%以下，磷酸鋇的重量百分比為20% -55%，磷酸鍶的重量百分比為20% -65%, 磷酸鈣的重量百分比為10%以下，磷酸鎂的重量百分比為5%以下，磷酸鈹?shù)闹亓堪俜直葹?%以下，磷酸鉛的重量百分比為10%以下，磷酸鐵的重量百分比為1%-4%。該玻璃可吸收紅外線。但現(xiàn)有技術中，上述玻璃的熱能不能有效利用。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種結構簡單、適于大幅節(jié)能、使用壽命較長、無噪音且使用成本較低的節(jié)能空調(diào)器。為了解決上述技術問題，本專利技術提供了節(jié)能空調(diào)器，包括紅外線吸熱裝置、用于利用來自紅外線吸熱裝置吸收的太陽熱能使氨水溶液受熱蒸發(fā)后經(jīng)高價醇洗滌(即僅有氨蒸汽穿過高價醇液面，水蒸汽不能穿過高價醇液面)以獲得高壓氨氣的氨水分離裝置、 與氨水分尚裝置的聞壓氨氣輸出端相連的冷卻管、與冷卻管的聞壓氨氣輸出端相連的膨脹閥、與膨脹閥的降壓出口相連的制冷管，與制冷管的出口相連的用于將氨氣溶入水中的氨水混合裝置；氨水混合裝置的氨水溶液輸出口與氨水分離裝置的氨水溶液入口相連。需要制冷時，將制冷管置于室內(nèi)，并將冷卻管置于室外；需要取暖時，將所述冷卻管置于室內(nèi)，并將制冷管置于室外。所述氨水混合裝置包括密封罐體，與制冷管的出口相連的進氣管延伸入密封罐體頂端的進氣口，密封罐體的下端部與所述盛液容器的底部相通，密封罐體內(nèi)在所述進氣管的出口與氨水溶液之間設有PVC高分子膜。所述密封罐體內(nèi)在進氣管的出口下方設有側(cè)壁均布有通孔的透氣管，該透氣管的下端延伸入密封罐體內(nèi)底部的氨水溶液中，所述PVC高分子膜裹于透氣管的外壁；透氣管的頂端口為喇叭口，且該喇叭口的外圈與所述密封罐體的內(nèi)壁密封連接。進一步，所述節(jié)能空調(diào)器還包括一熱源裝置，該熱源裝置包括用于盛放硫酸與水的混合溶液的反應容器，反應容器中設有用于將所述硫酸加熱至165°C及以上的加熱裝置，反應容器上連接有用于輸出熱蒸汽并回流冷卻水的管路。該加熱裝置為電加熱裝置或煤氣加熱裝置、木炭加熱裝置等。進一步，所述反應容器包裹于適于與硫酸起中和反應的中和材料(包括堿和各類鹽)中，為防止硫酸外溢對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。進一步，為確保反應容器的反應溫度，減少加熱裝置的工作時間，所述中和材料包裹于保溫材料中。本專利技術的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點(I)本專利技術的節(jié)能空調(diào)器工作時，利用紅外線吸熱裝置吸收太陽能，以加熱氨水分離裝置中的氨水溶液，使氨水溶液受熱蒸發(fā)，并在分離氨氣與水蒸氣后獲得高壓氨氣(此時氨氣的溫度至少為36°C，氣壓在 8-13千克每平方厘米，甚至更高，這取決于紅外線吸熱裝置輸出的熱能量)。高壓氨氣經(jīng)冷卻管冷卻后，送入膨脹閥降壓生成:TC左右的冷氨氣并送入制冷管制冷。因此，需要取暖時， 將所述冷卻管置于室內(nèi)，并將制冷管置于室外；需要制冷時，將制冷管置于室內(nèi)，并將冷卻管置于室外。由于在使用過程中，只要有太陽能，空調(diào)器即可工作，因此其具有結構簡單、適于大幅節(jié)能、使用壽命較長、無噪音且使用成本較低的優(yōu)點。(2)氨水溶液受熱蒸發(fā)，通過高價醇后，使氨氣與水蒸氣分離，實現(xiàn)了在較低溫度(36°C)的情況下也能蒸發(fā)出氨氣，并獲得較高壓強的氨氣。(3)在本專利技術的氨水混合裝置中，采用了僅能通過氨氣，而不能通過水的PVC高分子膜，使氨氣與水具有較大的接觸面積，以快速將氨氣溶入水中。尤其采用了側(cè)壁均布有通孔的透氣管，PVC高分子膜裹于透氣管的外壁的方案，使用時，氨氣進入PVC高分子膜與透氣管的外壁之間的間隙中，從而使氨氣與整個PVC高分子膜的表面接觸，使氨氣能快速溶入水中，確保了氨水溶液能始終保持較高濃度，確保制冷或制熱的持續(xù)性和穩(wěn)定性。透氣管頂端的喇叭口與所述密封罐體的內(nèi)壁密封連接，使氨氣只能通過該喇叭口進入透氣管，并透過通過PVC高分子膜直接與水接觸，進一步確保氨氣能快速溶入水中。(4) 所述制冷管中充有氫氣或氬氣，可進一步提高降壓后的氨氣的制冷效果；密封罐體的頂端設有與所述制冷管的入口相連的用于回流所述氫氣或氬氣的回流管，以確保制冷管中的氫氣或氬氣的濃度，確保制冷效果的持續(xù)性和穩(wěn)定性。(5)熱源裝置中，電加熱裝置將反應容器中的硫酸溶液加熱至165°C及以上，回流管回流的水流入反應容器中的硫酸溶液時，將發(fā)生快速放熱反應，從而將硫酸溶液中的水快速汽化成熱蒸汽并送入換熱回管，并在外圍冷卻后形成水，回流至反應容器中與硫酸再次進行放熱反應，如此反復循環(huán)。本熱源裝置工作時，生成熱蒸汽所需的熱能80%來自水與硫酸混合時的放熱反應，其余20%的熱能來自加熱裝置，故而本專利技術具有能大幅節(jié)能且使用成本較低的優(yōu)點。當硫酸溫度在165°C及以上時，硫酸分子與水分子的接觸及擴散面積很大，擴散速度很快，硫酸分子與水分子接觸生成硫酸水化合物，產(chǎn)生的熱能接近水汽化臨界點附近，吸收一點微量熱能就將水蒸發(fā)，形成熱蒸汽。熱蒸汽經(jīng)輸出管輸出冷卻后形成水，并回流至反應容器中與硫酸再次進行放熱反應， 如此循環(huán)；期間，加熱裝置始終將反應容器中的硫酸溶液的溫度保持在165°C及以上。附圖說明為了使本專利技術的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實施例并結合附圖， 對本專利技術作進一步詳細的說明，其中圖I為實施例中的節(jié)能空調(diào)器的結構示意圖2為實施例中的節(jié)能空調(diào)器的一種熱源裝置的結構示意圖3為圖1的A-A剖面的示意圖。具體實施方式見圖1-3，本實施例的節(jié)能空調(diào)器，包括紅外線吸熱裝置a、用于利用來自紅外線吸熱裝置a吸收的太陽熱能使氨水溶液受熱蒸發(fā)后經(jīng)高價醇洗滌(即采用高價醇溶液分離熱氨氣和水蒸氣)以獲得高壓氨氣的氨水分離裝置b、與氨水分離裝置b的高壓氨氣輸出端相連的冷卻管C、與冷卻管c的高壓氨氣輸出端相連的膨脹閥d、與膨脹閥d的降壓出口相連的制冷管e，與制冷管e的出口相連的用于將氨氣溶入水中的氨水混合裝置f ;氨水混合裝置f的氨水溶液輸出口與氨水分離裝置b的氨水溶液 入口相連。本實施例的節(jié)能空調(diào)器還包括熱源裝置g，以在陽光不足或氨水溶液溫度低于 36°C時開啟。該熱源裝置g包括用于盛放硫酸(H2SO4)與水(H2O)的混合溶液的反應容器 1，反應容器I中設有用于將所述硫酸加熱至165°C及以上以生成熱水蒸汽的電熱裝置2，反應容器I上連接有用于輸出熱蒸汽的熱能的換熱回管1-1，該換熱回管1-1延伸至氨水分離裝置b內(nèi)的氨水溶液中。所述反應容器I包裹于適于與硫酸起中和反應的中和材料3中， 所述中和材料3包裹于保溫材料4中。所述中和材料3采用碳酸鈣Ca(0H)2。當硫酸溫度在165°C及以上時，硫酸分子與水分子的接觸面積很大，硫酸分子與水分子接觸時產(chǎn)生熱能，該熱能迅速將水蒸發(fā)，形成熱蒸汽。熱蒸汽經(jīng)換熱回管1-1輸出熱能并在外圍冷卻后形成水，回流至反應容器I中與硫酸再次進行放熱反應，如此循環(huán)；期間， 電加熱裝置2始終將反應容器I中的硫酸溶液的溫度保持在165°C及以上。(作為另一種實施方式，所述熱源裝置g為用于加熱氨水分離裝置b中的氨水溶液的純電熱裝置。)所述本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種節(jié)能空調(diào)器，其特征在于包括：紅外線吸熱裝置(a)、用于利用來自紅外線吸熱裝置(a)吸收的太陽熱能使氨水溶液受熱蒸發(fā)并經(jīng)高價醇洗滌以獲得高壓氨氣的氨水分離裝置(b)、與氨水分離裝置(b)的高壓氨氣輸出端相連的冷卻管(c)、與冷卻管(c)的高壓氨氣輸出端相連的膨脹閥(d)、與膨脹閥(d)的降壓出口相連的制冷管(e)，與制冷管(e)的出口相連的用于將氨氣溶入水中的氨水混合裝置(f)；氨水混合裝置(f)的氨水溶液輸出口與氨水分離裝置(b)的氨水溶液入口相連；需要制冷時，將制冷管(e)置于室內(nèi)，并將冷卻管(c)置于室外；所述氨水混合裝置(f)包括：密封罐體(f1)，與制冷管(e)的出口相連的進氣管(f2)延伸入密封罐體(f1)頂端的進氣口，密封罐體(f1)的下端部與所述盛液容器(b7)的底部相通，密封罐體(f1)內(nèi)在所述進氣管(f2)的出口與氨水溶液之間設有PVC高分子膜；所述密封罐體(f1)內(nèi)在進氣管(f2)的出口下方設有側(cè)壁均布有通孔的透氣管(f3)，該透氣管(f3)的下端延伸入密封罐體(f1)內(nèi)底部的氨水溶液中，所述PVC高分子膜裹于透氣管(f3)的外壁；透氣管(f3)的頂端口為喇叭口，且該喇叭口的外圈與所述密封罐體(f1)的內(nèi)壁密封連接。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(專利權)人：蔣春花，
類型：發(fā)明
國別省市：
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