一種多功能倍捻機制造技術

本發明專利技術涉及一種多功能倍捻機，其包括機架以及自下而上依次安裝于機架上的若干初捻錠子、紗線集束裝置、超喂機構和若干復捻錠子；其中，至少兩個初捻錠子為一組，并與一個復捻錠子相配套；所述若干初捻錠子通過一第一電機和一第一龍帶帶動；所述超喂機構通過一超喂電機帶動；各復捻錠子包括兩個錠子皮帶盤；所述兩個錠子皮帶盤分別抵接于一第二龍帶和一第三龍帶上；所述第二龍帶和第三龍帶分別與一第二電機和一第三電機連接。本發明專利技術的多功能倍捻機能一步實現初捻、并合、再捻、包覆等加工步驟，從而大大降低了設備的投資，提高了生產效率，設備占地小且省力省電。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種線材生產設備，具體涉及一種多功能倍捻機,屬于紡織機械技術 領域。
技術介紹
現有技術的初捻、并合、再捻的紗線一般通過以下設備和步驟生產首先，分別采 用捻線機將紗線進行第一次加捻，然后根據需要進行兩根或者三根紗并線，將并線后的多 股紗線拿到倍捻機上進行第二次加捻。然而，上述加工工序分為三道完成，具有設備投資大，種類數量多，安裝場地大，操 作人員多以及耗能大等很多缺陷。同時，多道工序的加工對紗線磨損也加大，從而影響紗線 的質量。因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種具有改良結構的多功能倍捻機，以 克服現有技術中的所述缺陷。
技術實現思路
為解決上述問題，本專利技術的目的在于提供一種生產效率高、成本低、結構設計合理 且省力省電的多功能倍捻機。為實現上述目的，本專利技術采取的技術方案為一種多功能倍捻機，其包括機架以及 自下而上依次安裝于機架上的若干初捻錠子、紗線集束裝置、超喂機構和若干復捻錠子；其 中，至少兩個初捻錠子為一組，并與一個復捻錠子相配套；所述若干初捻錠子通過一第一電 機和一第一龍帶帶動；所述超喂機構通過一超喂電機帶動；各復捻錠子包括兩個錠子皮帶 盤；所述兩個錠子皮帶盤分別抵接于一第二龍帶和一第三龍帶上；所述第二龍帶和第三龍 帶分別與一第二電機和一第三電機連接。本專利技術的多功能倍捻機進一步設置為所述復捻錠子進一步包括錠板、錠子托板、 軌道、拉簧、頂子、頂桿以及離合手柄；其中，所述錠子托板設置于錠板上，其能沿軌道滑移， 使兩個錠子皮帶盤能和第二龍帶、第三龍帶相抵接或脫落；所述拉簧一端固定于軌道上，另 一端固定于錠子托板上；所述頂桿一端樞接于錠子托板上，另一端通過一萬向軸承與所述 離合手柄連接；所述頂子抵接于頂桿上。本專利技術的多功能倍捻機進一步設置為所述離合手柄包括剎車座、手柄、按鈕、活 動條以及按鈕；其中，所述剎車座上設有一定位孔；所述手柄通過一螺栓樞接于剎車座上； 所述萬向軸承螺接于手柄的一端；所述活動條樞接于手柄內；所述按鈕抵接于活動條的一 端；所述活動條的另一端設有一定位銷，該定位銷能收容于定位孔內。本專利技術的多功能倍捻機進一步設置為所述頂子包括頂子座、抵頂桿、壓簧、調節 螺母以及限位螺母；其中，所述壓簧套設于抵頂桿上，其抵接所述頂子座和抵頂桿；所述調 節螺母和限位螺母螺接于抵頂桿上。本專利技術的多功能倍捻機進一步設置為所述紗線集束裝置包括安裝架、若干過絲輪座、若干紗線張力器以及過絲嘴；其中，各過絲輪座上分別設有一過絲輪；各過絲輪座分 別樞接于安裝架上而能調節過絲輪的角度；所述若干紗線張力器亦安裝于安裝架上，其和 過絲輪座一一對應；所述過絲嘴安裝于安裝架的頂部。本專利技術的多功能倍捻機進一步設置為于所述過絲嘴的兩側分別設有一個過絲擋 輪。本專利技術的多功能倍捻機進一步設置為各初捻錠子均包括一設有一剎車手柄，每 組初捻錠子的剎車手柄通過一剎車連桿連接而聯動。本專利技術的多功能倍捻機進一步設置為所述第二龍帶和一第三龍帶位于同一豎直 平面上；所述第二電機和第三電機位于若干復捻錠子的不同端。本專利技術的多功能倍捻機進一步設置為所述第一龍帶、第二龍帶和第三龍帶分別 和一轉向輪連接。本專利技術的多功能倍捻機進一步設置為于所述初捻錠子和紗線集束裝置之間有一 過絲輪裝置，該過絲輪裝置上樞接有一過絲圈；所述絲輪裝置上設有一圈圓弧形過絲槽； 所述過絲圈的中心軸線和所述過絲輪裝置的圓弧形過絲槽槽底相切。本專利技術的多功能倍捻機還設置為于所述各復捻錠子的頂部設有一導紗架，各復 捻錠子的一側設有一并紗導管以及位于并紗導管下方的原絲架。與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果I.本專利技術的多功能倍捻機能實現初捻、并合、再捻、包覆等加工步驟，從而大大降低了 設備投資，提高了生產效率，設備占地小。2.本專利技術的多功能倍捻機采用機械杠桿式原理來使錠子皮帶盤和龍帶抵接，從 而使各個錠子和龍帶的抵接力一致，使各個錠子的轉速一致，且剎車靈敏度高。3.本專利技術的多功能倍捻機通過設置可調角度的過絲輪，從而能夠減小紗線與過 絲輪之間的阻力，保證紗線走線順暢，多根紗線并線后的張力一致均勻。4.本專利技術的多功能倍捻機通過一剎車連桿將多個錠子剎車機構連接起來而實現 聯動，從而能將多個錠子同時剎車，其結構簡單，操作方便且避免了紗線的浪費。5.本專利技術的多功能倍捻機通過設置兩臺電機和兩條龍帶，從而使錠子能產生兩 種轉速，并使設備的結構簡單、成本降低且保證轉速一致，使紗線規格一致。6.本專利技術的多功能倍捻機能夠將多股紗線進行初捻、并合、復捻、卷繞，或者初 捻、并合、復捻、包覆、卷繞，從而能根據需要實現多種工作模式，使工廠減少了設備的投資 和廠房面積，提高了設備的利用率。附圖說明圖I是本專利技術的多功能倍捻機的結構示意圖。圖2是本專利技術的多功能倍捻機的復捻錠子的示意圖。圖3是本專利技術的多功能倍捻機的離合手柄的示意圖。圖4是本專利技術的多功能倍捻機的復捻錠子脫離龍帶后的狀態圖。圖5是本專利技術的多功能倍捻機的頂子的示意圖。圖6是本專利技術的多功能倍捻機的紗線集束裝置的示意圖。圖7是本專利技術的多功能倍捻機的紗線集束裝置另一視角的示意圖。圖8是本專利技術的多功能倍捻機的剎車手柄的示意圖。圖9是本專利技術的多功能倍捻機的復捻錠子的傳動示意圖。圖10是本專利技術的多功能倍捻機的過絲輪裝置的示意圖。圖11是本專利技術的多功能倍捻機在初捻并合復捻卷繞時的狀態圖。圖12是本專利技術的多功能倍捻機在初捻并合復捻包覆卷繞時的狀態圖。具體實施方式請參閱說明書附圖I至附圖12所示，本專利技術為一種多功能倍捻機，其由機架I以 及自下而上依次安裝于機架I上的若干初捻錠子2、紗線集束裝置3、超喂機構4和若干復 捻錠子5等幾部分裝配而成。其中，至少兩個初捻錠子2為一組，并與一個復捻錠子5相配套，在本實施方式中， 以三個初捻錠子2為一組，從而能將三股紗線分別進行加初捻，初捻后的紗線進過紗線集 束裝置3進行合股，然后再經過超喂機構4喂入復捻錠子5，最后經過復捻錠子5加復捻后 卷繞成型。所述若干初搶錠子2通過一第一電機61和一第一龍帶71帶動,從而大大降低了 初捻錠子2的傳動能耗。各初捻錠子2均包括一獨立的剎車裝置21，剎車裝置21設有一 剎車手柄22，每組初捻錠子2 (三個初捻錠子2為一組)的剎車手柄22通過一剎車連桿23 連接而聯動。通過所述剎車連桿23將多個剎車裝置21連接起來而實現聯動，從而能將一 組初捻錠子2同時剎車，其結構簡單，操作方便且避免了紗線的浪費。如說明書附圖6和7所示，所述紗線集束裝置3包括安裝架31、若干過絲輪座32、 若干紗線張力器33以及過絲嘴36。其中，各過絲輪座32上分別設有一過絲輪34。各過絲 輪座32分別樞接于安裝架31上而能調節過絲輪34的角度。所述若干紗線張力器33亦安 裝于安裝架31上，其和過絲輪座32—一對應。所述過絲嘴36安裝于安裝架31的頂部。于 所述過絲嘴36的兩側分別設有一個過絲擋輪35。經過初捻后的紗線依次通過過絲輪34、 紗線張力器33并最終在過絲嘴36處合并。在此過程中，由于過絲輪座32樞接于安裝架31 上，從而使過絲輪34的角度可調，能夠減小紗線與過絲輪34之間的阻力，使紗線成型質量 較好。于所述初捻錠子2和紗線集束裝置3之間有一過絲輪裝置8，該過絲輪裝置8上樞 接有一過絲圈81。所述過絲輪裝置8上設有本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多功能倍捻機，其特征在于：包括機架以及自下而上依次安裝于機架上的若干初捻錠子、紗線集束裝置、超喂機構和若干復捻錠子；其中，至少兩個初捻錠子為一組，并與一個復捻錠子相配套；所述若干初捻錠子通過一第一電機和一第一龍帶帶動；所述超喂機構通過一超喂電機帶動；各復捻錠子包括兩個錠子皮帶盤；所述兩個錠子皮帶盤分別抵接于一第二龍帶和一第三龍帶上；所述第二龍帶和第三龍帶分別與一第二電機和一第三電機連接。

【技術特征摘要】
1.一種多功能倍捻機，其特征在于包括機架以及自下而上依次安裝于機架上的若干初捻錠子、紗線集束裝置、超喂機構和若干復捻錠子；其中，至少兩個初捻錠子為一組，并與一個復捻錠子相配套；所述若干初捻錠子通過一第一電機和一第一龍帶帶動；所述超喂機構通過一超喂電機帶動；各復捻錠子包括兩個錠子皮帶盤；所述兩個錠子皮帶盤分別抵接于一第二龍帶和一第三龍帶上；所述第二龍帶和第三龍帶分別與一第二電機和一第三電機連接。2.如權利要求I所述的多功能倍捻機，其特征在于所述復捻錠子進一步包括錠板、錠子托板、軌道、拉簧、頂子、頂桿以及離合手柄；其中，所述錠子托板設置于錠板上，其能沿軌道滑移，使兩個錠子皮帶盤能和第二龍帶、第三龍帶相抵接或脫落；所述拉簧一端固定于軌道上，另一端固定于錠子托板上；所述頂桿一端樞接于錠子托板上，另一端通過一萬向軸承與所述離合手柄連接；所述頂子抵接于頂桿上。3.如權利要求2所述的多功能倍捻機，其特征在于所述離合手柄包括剎車座、手柄、按鈕、活動條以及按鈕；其中，所述剎車座上設有一定位孔；所述手柄通過一螺栓樞接于剎車座上；所述萬向軸承螺接于手柄的一端；所述活動條樞接于手柄內；所述按鈕抵接于活動條的一端；所述活動條的另一端設有一定位銷，該定位銷能收容于定位孔內。4.如權利要求3所述的多功能倍捻機，其特征在于所述頂子包括頂子座、抵頂桿、壓簧、調節螺母以及限位螺...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁朝陽，梁曉陽，梁添錦，張元剛，楊云峰，王文金，錢伯松，張利洪，盧夢霞，
申請(專利權)人：浙江凱成紡織機械有限公司，
類型：發明
國別省市：