【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及，該方法是將納米級(jí)無機(jī)抗菌劑加入到高聚物粉中，混合均勻制成抗菌母粒，經(jīng)過紡紗織造后形成織物，再經(jīng)過抗菌劑整理加工后制成抗菌效果好、持久性強(qiáng)的抗菌除臭纖維織物。
技術(shù)介紹
在已有技術(shù)中，抗菌劑有無機(jī)、有機(jī)和天然三大類之分?？咕夹g(shù)分為后整理加工和原絲改良加工法。后整理技術(shù)包括以下幾種類型I、以反應(yīng)性樹脂為媒介將抗菌劑熱固定到纖維表面，抗菌劑從纖維表面溶出起抗菌作用。2、將抗菌劑吸附固定到纖維表面，抗菌劑從纖維表面溶出起抗菌作用。3、利用有機(jī)硅系季錢鹽中的甲氧基和纖維表面上的輕基進(jìn)行脫醉反應(yīng)，將抗菌劑固定到纖維上，抗菌劑的活性部分與纖維表面牢固的結(jié)合的狀態(tài)下顯示抗菌作用。4、用噴鍍機(jī)將金屬噴到纖維表面并使之固定到纖維上，抗菌劑從纖維表面溶出起抗菌作用。原絲改良加工法包括以下幾種類型(I)尼龍或丙烯睛聚合體和抗菌劑混合的紡絲原液在有機(jī)溶劑中紡絲，然后熱蒸處理，纖維表面上的抗菌劑和部分溶出的抗菌劑成分顯示抗菌作用。(2)在再生纖維的制造過程中抑制銅的脫出并使之在纖維中分散，纖維表面上的抗菌劑和部分溶出的抗菌劑成分顯示抗菌作用。以上方法加工的材料均具有一定的抗菌作用，但共同的缺點(diǎn)是抗菌性能不持久，織物經(jīng)多次洗滌后抗菌效果下降或完全損失。鑒于此，需要提出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供，該方法是將納米級(jí)無機(jī)抗菌劑加入到高聚物粉中，混合均勻制成抗菌母粒，經(jīng)過紡紗織造后形成織物，再經(jīng)過抗菌劑整理加工后制成抗菌效果好、持久性強(qiáng)的抗菌除臭纖維織物。本專利技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，其加工步驟是a、通過以液氮為冷媒的冷凍設(shè)備對(duì)紡絲級(jí)高聚物材料進(jìn)行深冷處理，...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種耐久型抗菌除臭纖維織物的加工方法，其特征在于：a?、通過以液氮為冷媒的冷凍設(shè)備對(duì)紡絲級(jí)商聚物材料進(jìn)行深冷處理，處理溫度為一30?℃?～一100?℃?，然后使用粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎處理，得到80?一500?目的紡絲級(jí)高聚物粉；?b?、按3?％一30?％的重量比將納米級(jí)無機(jī)抗菌劑加入到所述的紡絲級(jí)高聚物粉中，使用常規(guī)方式混合均勻形成復(fù)合粉，將該復(fù)合粉通過造粒設(shè)備制成抗菌母粒；?c?、按0?.?3?％一10?％的重量比將所述抗菌母粒與高聚物材料混合，然后通過成絲設(shè)備制成抗菌纖維；?d?、將所述的抗菌纖維經(jīng)過紡紗織造制成抗菌織物，最后使用抗菌劑對(duì)所述抗菌織物進(jìn)行后整理加工。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐久型抗菌除臭纖維織物的加工方法，其特征在于a、通過以液氮為冷媒的冷凍設(shè)備對(duì)紡絲級(jí)商聚物材料進(jìn)行深冷處理，處理溫度為一 30 0C 一 100 0C，然后使用粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎處理，得到80 — 500目的紡絲級(jí)高聚物粉；b、按3 %-30 %的重量比將納米級(jí)無機(jī)抗菌劑加入到所述的紡絲級(jí)高聚物粉中，使用常規(guī)方式混合均勻形成復(fù)合粉，將該復(fù)合粉通過造粒設(shè)備制成抗菌母粒；c、按0 . 3 % — 10 %的重量比將所述抗菌母粒與高聚物材料混合，然后通過成絲設(shè)備制成抗菌纖維；d、將所述的抗菌纖維經(jīng)過紡紗織造制成抗菌織物，最后使用抗菌劑對(duì)所述抗菌織物進(jìn)行后整理加工。2.2、根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗菌除臭纖維織物的加工方法，其特征在于所述的紡絲級(jí)高聚物材料為紡絲級(jí)聚對(duì)苯二甲酸乙二醉醋、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酷、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酷、聚酞胺、聚丙烯睛、聚丙烯...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蓋曉利，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：眾地家紡有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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