本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種多孔陶瓷管的內(nèi)外壁壓差化學(xué)鍍?cè)O(shè)備及其鍍膜方法，它設(shè)置了管內(nèi)鍍液循環(huán)回路和管外鍍液循環(huán)回路，實(shí)現(xiàn)了管內(nèi)鍍和管外鍍；還設(shè)置了新型水浴加熱系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)水浴的溫控、水控、攪拌。鍍管外壁時(shí)，管內(nèi)循環(huán)回路關(guān)閉，鍍管內(nèi)壁時(shí)，管外循環(huán)回路關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了獨(dú)立施鍍。本發(fā)明專利技術(shù)將水浴加熱和內(nèi)外鍍液循環(huán)系統(tǒng)組合，在管件內(nèi)、外壁的電鍍或化學(xué)鍍領(lǐng)域都具有應(yīng)用價(jià)值。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于化學(xué)鍍
，具體講是關(guān)于多孔陶瓷管的內(nèi)外壁壓差化學(xué)鍍專用設(shè)備以及方法。
技術(shù)介紹
在石油和化工生產(chǎn)中高溫含氫氣體的分離和烴類物質(zhì)的加氫、脫氫及偶合等高溫催化反應(yīng)中具有廣闊的應(yīng)用前景。以多孔管(陶瓷、石英玻璃、不銹鋼等)為載體，以鈀或鈀合金為頂膜的無機(jī)復(fù)合膜管，具有耐高溫、耐腐蝕、滲透系數(shù)大、分離因子高、金屬耗量少和制備成本低等優(yōu)點(diǎn)，可用于制備高純氫氣和顯著提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。鈀或鈀合金可以鍍于多孔陶瓷管內(nèi)壁或者外壁，化學(xué)鍍作為一種鍍膜手段，有著很廣泛的應(yīng)用。通過檢索，與化學(xué)鍍方法及設(shè)備相關(guān)的專利文獻(xiàn)有兩項(xiàng)，其中，名稱為“一種槽外化學(xué)鍍的方法及設(shè)備”，公開號(hào)為CN 1102862的專利文獻(xiàn)涉及一種管狀工件內(nèi)壁的化學(xué)鍍方法，但存在以下不足一是缺乏鍍液攪拌系統(tǒng)，影響鍍層質(zhì)量；二是每次只能鍍單個(gè)工件，產(chǎn)率較低；三是鍍液只能從管內(nèi)流過，只能鍍管件的內(nèi)壁，膜層位置受限。另一項(xiàng)名稱為“水浴加熱化學(xué)鍍?cè)O(shè)備”，申請(qǐng)?zhí)枮?3211289的專利文獻(xiàn)涉及一種水浴加熱設(shè)備，但該設(shè)備存在以下不足一是缺乏水浴槽水位監(jiān)控及自動(dòng)加水系統(tǒng)，不能實(shí)現(xiàn)真正的自動(dòng)化；二是體積較大重量較重，移動(dòng)不便；三是缺乏鍍液攪拌系統(tǒng)，影響鍍層質(zhì)量。以上兩項(xiàng)專利文獻(xiàn)均有其不足之處，第一項(xiàng)僅是著重介紹了鍍液循環(huán)系統(tǒng)和鍍膜方法，而沒有介紹鍍液外的加熱系統(tǒng)，并且該鍍膜方法僅適用于管內(nèi)鍍；第二項(xiàng)僅是介紹了水浴加熱系統(tǒng)，而沒有介紹鍍液本身的循環(huán)系統(tǒng)及鍍膜方法。這兩項(xiàng)專利文獻(xiàn)把化學(xué)鍍的加熱系統(tǒng)與鍍液循環(huán)系統(tǒng)分割開來，沒有實(shí)現(xiàn)兩者的有機(jī)結(jié)合，不能實(shí)現(xiàn)化學(xué)鍍自動(dòng)化、規(guī)模化發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為此，針對(duì)上述問題，本專利技術(shù)目的是適應(yīng)化學(xué)鍍自動(dòng)化、規(guī)模化以及內(nèi)外壁鍍膜的需求，提出一種能應(yīng)用于多孔陶瓷管的內(nèi)外壁壓差化學(xué)鍍的設(shè)備及其鍍膜方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采取以下技術(shù)方案多孔陶瓷管的內(nèi)外壁壓差化學(xué)鍍方法，其特征在于它設(shè)置了兩組循環(huán)回路，第一組循環(huán)回路是由鍍液保溫瓶、循環(huán)泵、鍍膜管件及連接管件組成的管內(nèi)鍍液循環(huán)回路；第二組循環(huán)回路是由鍍膜管件、連接管件、真空泵組成管內(nèi)真空回路，同時(shí)由鍍液保溫瓶、循環(huán)泵、鍍液槽及連接管件組成管外鍍液循環(huán)回路；兩組循環(huán)回路中，鍍膜管件和鍍液槽都置于可控溫的水浴環(huán)境中。當(dāng)給鍍膜管件內(nèi)壁鍍膜時(shí)，啟動(dòng)第一組循環(huán)回路，關(guān)閉第二組循環(huán)回路，鍍液保溫瓶中的鍍液經(jīng)循環(huán)泵打入鍍膜管件內(nèi)，鍍液不斷在管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，管外為水浴環(huán)境，管內(nèi)管外形成正壓差，經(jīng)過一段時(shí)間后完成管內(nèi)施鍍；當(dāng)給鍍膜管件外壁鍍膜時(shí)，關(guān)閉第一組循環(huán)回路，啟動(dòng)第二組循環(huán)回路，鍍液保溫瓶中的鍍液經(jīng)循環(huán)泵打入到鍍液槽內(nèi)，鍍膜管件浸在鍍液槽中，管內(nèi)抽真空，管內(nèi)管外形成負(fù)壓差，經(jīng)過一段時(shí)間后完成管外施鍍。所述兩組循環(huán)回路中，第一組回路中的鍍液保溫瓶、循環(huán)泵及連接管件，與第二組循環(huán)回路中的鍍液保溫瓶、循環(huán)泵及連接管件為共用；鍍內(nèi)膜時(shí)，只需將連接管件與鍍膜管件內(nèi)部連通；鍍外膜時(shí)，只需將連接管件與鍍液槽連通，同時(shí)將鍍膜管件內(nèi)部與真空泵連通，構(gòu)成真空回路。在所述鍍液保溫瓶的底部和/或鍍液槽的底部設(shè)置一磁力攪拌機(jī)構(gòu)，對(duì)鍍液進(jìn)行攪拌，該機(jī)構(gòu)包括在鍍液中放置的磁力攪拌子和在設(shè)備外放置的磁力繞包及電源。所述鍍膜管件與連接管件之間采用快速對(duì)接頭連接，當(dāng)回路中有一根鍍膜管件時(shí)，采用單通道快速對(duì)接頭連接，當(dāng)回路中有多根鍍膜管件時(shí)，采用多通道快速對(duì)接頭連接；所述快速對(duì)接頭與鍍膜管件之間的連接采用倒錐密封圈加鎖緊螺母密封法。當(dāng)給鍍膜管件內(nèi)壁鍍膜時(shí)，管內(nèi)管外形成正壓差的方式是增加鍍液在管內(nèi)的流動(dòng)壓力；或在鍍液中加入一定濃度的蔗糖或稀土離子，如硝酸釔、硝酸鑭等，使管內(nèi)外形成離子濃度壓差。一種實(shí)現(xiàn)上述方法的多孔陶瓷管的內(nèi)外壁壓差化學(xué)鍍?cè)O(shè)備，包括水浴加熱系統(tǒng)和鍍液循環(huán)系統(tǒng)兩部分，所述水浴加熱系統(tǒng)包括水浴槽、控溫儀，以及在水浴槽中設(shè)置的溫度傳感器和加熱管，其特征在于所述水浴槽的底部有一向內(nèi)凹的凸臺(tái)，在凸臺(tái)上放置有鍍液槽，在所述水浴槽的外部還設(shè)置有水位傳感電源和控制電路，水位傳感器、電控進(jìn)水閥連接在控制電路中，水位傳感器放置在水浴槽中靠近上部，水位傳感器帶有指針，指針與水位控制電路的開關(guān)相連；所述鍍液槽上有外接上閥、外接下閥和注水閥。所述鍍液循環(huán)系統(tǒng)有兩種形式，一種形式是包括鍍液保溫瓶、循環(huán)泵、鍍膜管件及連接管件組成的管內(nèi)鍍液循環(huán)回路，連接管件與鍍膜管件連通；所述鍍膜管件置于鍍液槽中，兩端支撐在槽壁上；所述鍍液槽中盛有水；另一種形式是包括鍍膜管件、連接管件、真空泵組成的管內(nèi)真空回路，和鍍液保溫瓶、循環(huán)泵、鍍液槽及連接管件組成的管外鍍液循環(huán)回路；所述真空泵通過連接管件與鍍膜管件連通，所述鍍液保溫瓶、循環(huán)泵通過連接管件與鍍液槽連通，所述鍍膜管件置于鍍液槽中，兩端支撐在槽壁上；所述鍍液槽中盛有鍍液。在所述水浴槽的底部還設(shè)置有腳輪。在所述水浴槽的外部還設(shè)置有磁力攪拌機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括磁力攪拌電源、磁力繞包、磁力攪拌子，所述磁力繞包設(shè)置在所述鍍液保溫瓶外底部和所述水浴槽的外底部；所述 磁力攪拌子放置在所述鍍液保溫瓶里部和所述水浴槽里部。在所述連接管件與鍍膜管件之間，采用快速對(duì)接頭連接，當(dāng)只有一根鍍膜管件與連接管件連接時(shí)，采用單通道快速對(duì)接頭，當(dāng)多根鍍膜管件并聯(lián)同時(shí)與連接管件連接時(shí)，采用多通道快速對(duì)接頭。所述快速對(duì)接頭包括一錐型彈性橡膠圈、一不銹鋼套和一鎖緊螺母，鍍膜管件的端頭先套入到錐型彈性橡膠圈中，兩者再一同套入到不銹鋼套內(nèi)，不銹鋼套內(nèi)部帶有內(nèi)螺紋，與鎖緊螺母的外螺紋旋合；所述不銹鋼套的另一端與所述連接管件連接。本專利技術(shù)另一目的在于提供多孔陶瓷管的內(nèi)外壁壓差化學(xué)鍍鍍膜方法。當(dāng)進(jìn)行多孔陶瓷管的管內(nèi)壁鍍膜時(shí)，該方法應(yīng)用前述設(shè)備采用以下步驟I)首先將水浴加熱系統(tǒng)的控溫裝置、水位傳感裝置，以及電磁攪拌機(jī)構(gòu)各部件連接到位；2)將鍍液保溫瓶、循環(huán)泵、鍍膜管件通過連接管件連接成管內(nèi)鍍液循環(huán)回路，并將鍍膜管件置于鍍液槽內(nèi)，此時(shí)鍍液槽的外接上閥、外接下閥關(guān)閉，注水閥打開，使所述水浴槽中的水流進(jìn)鍍液槽；3)按設(shè)定溫度給水浴加熱系統(tǒng)加熱，同時(shí)啟動(dòng)控溫儀及水位傳感裝置進(jìn)行監(jiān)控；4)水浴溫度達(dá)到預(yù)定值后，啟動(dòng)循環(huán)泵，使鍍液保溫瓶內(nèi)鍍液經(jīng)循環(huán)泵打入到鍍膜管件內(nèi)，鍍液不斷在管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，管外為水浴環(huán)境，管內(nèi)、管外形成正壓差，經(jīng)過一段時(shí)間后完成管內(nèi)施鍍；當(dāng)進(jìn)行多孔陶瓷管的管外壁鍍膜時(shí)，該方法應(yīng)用前述設(shè)備采用以下步驟(I)首先將水浴加熱系統(tǒng)的控溫裝置、水位傳感裝置，以及電磁攪拌機(jī)構(gòu)各部件連接到位；(2)將鍍膜管件、真空泵通過連接管件連接成管內(nèi)真空回路，同時(shí)將鍍液保溫瓶、循環(huán)泵、鍍液槽通過連接管件連接成管外鍍液循環(huán)回路，并將所述鍍膜管件置于所述鍍液 槽中，此時(shí)所述鍍液槽的外接上閥、外接下閥與連接管件連通，注水閥關(guān)閉；(3)按設(shè)定溫度給水浴加熱系統(tǒng)加熱，同時(shí)啟動(dòng)控溫儀及水位傳感裝置進(jìn)行監(jiān)控；(4)水浴溫度達(dá)到預(yù)定值后，啟動(dòng)循環(huán)泵，使鍍液保溫瓶內(nèi)鍍液經(jīng)循環(huán)泵打入到鍍液槽內(nèi)，啟動(dòng)真空泵使鍍膜管件內(nèi)部抽真空，管內(nèi)、管外形成負(fù)壓差，經(jīng)過一段時(shí)間后完成管外施鍍。所述的多孔陶瓷管的內(nèi)外壁壓差化學(xué)鍍鍍膜方法中，當(dāng)進(jìn)行多孔陶瓷管的管內(nèi)壁鍍膜時(shí)，增加鍍液在鍍膜管件內(nèi)的流動(dòng)壓力，形成管內(nèi)、外正壓差鍍膜。當(dāng)進(jìn)行多孔陶瓷管的管內(nèi)壁鍍膜時(shí)，在鍍液中加入一定濃度的蔗糖或稀土離子，增加管內(nèi)、外離子濃度差，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多孔陶瓷管的內(nèi)外壁壓差化學(xué)鍍?cè)O(shè)備，包括水浴加熱系統(tǒng)和鍍液循環(huán)系統(tǒng)兩部分，所述水浴加熱系統(tǒng)包括水浴槽、控溫儀，以及在水浴槽中設(shè)置的與控溫儀連接的溫度傳感器和加熱管，所述鍍液系統(tǒng)包括一鍍液槽，其特征在于：將所述水浴槽的底部制作有一向槽內(nèi)凹的凸臺(tái)，在凸臺(tái)上放置所述鍍液槽，在凸臺(tái)外底部設(shè)置有磁力攪拌機(jī)構(gòu)；所述鍍液槽上設(shè)置有外接上閥、外接下閥和注水閥；所述水浴加熱系統(tǒng)還包括有水位傳感裝置；所述鍍液循環(huán)系統(tǒng)有兩種形式，一種是包括鍍液保溫瓶、循環(huán)泵、鍍膜管件在內(nèi)，通過連接管件串接組成的管內(nèi)鍍液循環(huán)回路，其中所述鍍膜管件置于所述鍍液槽中，所述鍍液槽內(nèi)通有水浴加熱系統(tǒng)中的水；另一種是包括真空泵、鍍膜管件在內(nèi)，通過連接管件串接組成的管內(nèi)真空回路，以及包括鍍液保溫瓶、循環(huán)泵、鍍液槽在內(nèi)，通過連接管件串接組成的管外鍍液循環(huán)回路，其中所述鍍膜管件置于所述鍍液槽中，所述鍍液槽中盛有鍍液。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種多孔陶瓷管的內(nèi)外壁壓差化學(xué)鍍?cè)O(shè)備，包括水浴加熱系統(tǒng)和鍍液循環(huán)系統(tǒng)兩部分，所述水浴加熱系統(tǒng)包括水浴槽、控溫儀，以及在水浴槽中設(shè)置的與控溫儀連接的溫度傳感器和加熱管，所述鍍液系統(tǒng)包括一鍍液槽，其特征在于 將所述水浴槽的底部制作有一向槽內(nèi)凹的凸臺(tái)，在凸臺(tái)上放置所述鍍液槽，在凸臺(tái)外底部設(shè)置有磁力攪拌機(jī)構(gòu)； 所述鍍液槽上設(shè)置有外接上閥、外接下閥和注水閥； 所述水浴加熱系統(tǒng)還包括有水位傳感裝置； 所述鍍液循環(huán)系統(tǒng)有兩種形式，一種是包括鍍液保溫瓶、循環(huán)泵、鍍膜管件在內(nèi)，通過連接管件串接組成的管內(nèi)鍍液循環(huán)回路，其中所述鍍膜管件置于所述鍍液槽中，所述鍍液槽內(nèi)通有水浴加熱系統(tǒng)中的水；另一種是包括真空泵、鍍膜管件在內(nèi)，通過連接管件串接組成的管內(nèi)真空回路，以及包括鍍液保溫瓶、循環(huán)泵、鍍液槽在內(nèi)，通過連接管件串接組成的管外鍍液循環(huán)回路，其中所述鍍膜管件置于所述鍍液槽中，所述鍍液槽中盛有鍍液。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多孔陶瓷管的內(nèi)外壁壓差化學(xué)鍍?cè)O(shè)備，其特征在于在所述連接管件與鍍膜管件之間，采用快速對(duì)接頭連接，當(dāng)只有一根鍍膜管件與連接管件連接時(shí)，采用單通道快速對(duì)接頭，當(dāng)有多根鍍膜管件并聯(lián)同時(shí)與連接管件連接時(shí)，采用多通道快速對(duì)接頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多孔陶瓷管的內(nèi)外壁壓差化學(xué)鍍?cè)O(shè)備，其特征在于所述快速對(duì)接頭包括一錐型彈性橡膠圈、一不銹鋼套和一鎖緊螺母，所述鍍膜管件的端頭套入到錐型彈性橡膠圈中，兩者再一同套入到不銹鋼套內(nèi)，不銹鋼套內(nèi)部帶有內(nèi)螺紋，與鎖緊螺母的外螺紋旋合，所述不銹鋼套的另一端與所述連接管件連接。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多孔陶瓷管的內(nèi)外壁壓差化學(xué)鍍?cè)O(shè)備，其特征在于所述水位傳感裝置包括在所述水浴槽外部設(shè)置的水位傳感電源和控制電路，在水浴槽內(nèi)部設(shè)置的水位傳感器和電控進(jìn)水閥，所述水位傳感器和電控進(jìn)水閥連接在控制電路中，水位傳感器的指針與控制電路的開關(guān)相連，所述開關(guān)控制所述電控進(jìn)水閥的開啟。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多孔陶瓷管的內(nèi)外壁壓差化學(xué)鍍?cè)O(shè)備，其特征在于所述磁力攪拌機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在所述水浴槽凸臺(tái)外底部的磁力繞包，以及放置在所述鍍液槽里的磁力攪拌子；還包括設(shè)置在所述鍍液保溫瓶外底部的磁力繞包，以及放置在所述鍍液保溫瓶里的磁力攪拌子。6....
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曠峰華，張洪波，李自金，任瑞康，彭建中，任佳樂，張杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國建筑材料科學(xué)研究總院，
類型：發(fā)明
國別省市：
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