鐵條截斷機的改良截斷機構制造技術

本實用新型專利技術有關一種鐵條截斷機的改良截斷機構，其主要是提供一動作裝置，使截斷機構的感應控制桿裝設于其上，而可依所須便捷地設定鐵條的截斷長度，并在截斷作業中，能適時略為后移再自動復位，有利被刀具截斷后的鐵條落下而退料，提高截斷機的使用效果；又該動作裝置是利用一滑動板上的座體安置感應控制桿，并借氣壓缸推動一搖桿的下臂傾動，使搖桿的上臂再帶動座體移動與復位，進而使感應控制桿可以動作。（*該技術在2003年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術有關一種鐵條截斷機的改良截斷機構，其主要是借一動作裝置，調整感應控制桿位置，以依所須設定鐵條的截斷長度，且能適時后移，以利截斷后的鐵條，易于落下以退料，而不致由于其他因素卡住鐵條，影響后續鐵條的自動進料、截斷等作業，又其亦可提高鐵條截斷的品質。目前較新的鐵條截斷機，其鐵條經傳動裝置送至機頭的截斷機構中，利用鐵條前端觸及一感應控制桿，而定位并啟動刀具向下作截斷作業，但鐵條在實際截斷過程中，常因所截斷的鐵條面不平整且有大毛邊存在，而發生卡夾現象，不能順利落下退料，致使品質易有瑕疵且整個作業無法順暢進行，尤其鐵條材質為高硬度的碳鋼時，其截斷面更為零亂及有毛頭，令鐵條前后兩端有卡夾之虞，顯見使用上仍有缺陷，不符理想。有鑒于此，本創作人基于鐵條截斷機在實際操作上不夠理想的缺陷，而得一創作思想，若能將截斷機構中的感應控制桿，設成可配合截斷作業，作適時后移并再自動復位，使截斷后的鐵條易于落下退料，而不會因其截斷面之不平整、有毛邊現象，即發生卡夾問題，影響作業順暢及品質，此豈非更致完善嗎？故創作人遂根據本身多年的專業技術經驗，針對此困擾且難有因應對策的缺陷問題，悉心研析，并不斷試作，終于解決此問題，創造出本技術。本技術主要目的，是提供一種動作裝置，使截斷機構的感應控制桿安設在其上，可根據需要便捷地設定鐵條的截斷長度，并在截斷作業中，適時后移且自動復位，有利被刀具截斷的鐵條落下退料，而提高截斷機的使用效果，以便符合理想作業之需求。本技術鐵條截斷機的改良截斷機構，該鐵條截斷機的機頭向外延伸二平行的軸桿，并且軸桿上設有尺寸刻劃，其特征在于該二軸桿之間樞接一動作裝置，而該動作裝置包含有一滑動板，為一板體且兩端各設有一滑動套環體，可分別套置于二軸桿上作滑動；一座體，設置連接于滑動板中間，其前端固設一感應控制桿，而其后端則安置一固持塊；一架體座，配設于固持塊之后，其兩側為支架體；一搖桿，兩端各設置在支架體上，其桿體中間前端設有一突伸的上搖臂，可樞接于固持塊之后端凹槽部中，而桿體中間后端則相對地設有另一突伸的下搖臂；一汽壓缸，其桿部可與搖桿的下搖臂相接配，以作為推動搖桿傾轉之用；借上述各構件組成一動作裝置，其上的感應控制桿被設置為可以動作，而能適時后移，利于被刀具截斷的鐵條順利落下退料，且再自動復位，而提高截斷機構的使用效果，滿足作業的須求。為便于明確了解本技術的精神、特征及其目的，現舉一較佳實施例并配合圖式詳細說明如后，附圖說明圖1為本技術設置有感應控制桿的動作裝置立體示意圖；圖2為本技術設置有感應控制桿的動作裝置動作示意圖3為本技術一較佳實施例的示意圖。圖4為本技術另一實施例圖。圖中圖號說明如下10軸桿11尺寸刻劃20動作裝置21滑動板211套環體22座體221固持塊23架體座231支架體24搖桿241上搖臂242下搖臂25‘汽壓缸26彈簧30感應控制桿222固持筒60固定架參閱圖1與圖2所示，本技術是由在鐵條截斷機的機頭內，安裝有滑軌用的二軸桿10，且二軸桿10上又配設一動作裝置20而構成，使其上所設置的截斷機構中的感應控制桿30，可借動作裝置20而依須要便捷地設定鐵條的截斷長度，并在截斷作業中，可適時后移，有利被刀具截斷的鐵條落下退料，且能再自動復位，以利其后繼續不斷地作截斷處理。又該動作裝置20主要包含一滑動板21，為一板體且兩端各設有一滑動套環體211，可分別套置于二軸桿10上作滑動；一座體22，設置于滑動板21中間，其前端固設一感應控制桿30，而其后端則安置一固持塊221；一架體座23，裝設于固持塊221之后，其兩側為支架體；一搖桿24，兩端各設置在支架體231上，其桿體中間前端設有一突伸的上搖臂241，可樞接于固持塊221之后端凹槽部中，又搖桿24中間后端相對地設有另一突伸的下搖臂242；一汽壓缸25，其桿部可與搖桿24的下搖臂242相接配，以作為推動搖桿24傾轉之用；二彈簧26，分別設置于架體座23兩側，其一端接于支架體231而另一端則接至座體22上，作自動復位與緩沖之用；借上述各構件而組成一動作裝置20，其主要是可利用氣壓缸25推動搖桿24的下搖臂242向前下方傾轉，而該上搖臂241則產生向后上方傾移，以帶動座體22向后移位，并壓縮彈簧26，又隔一定短暫時間，立即再反向動作自動復位，使座體22向前移回初位置，進而使座體22上的感應控制桿30形成可動作的設置，以滿足截斷作業上的使用須求。再者，滑軌用的二軸桿10上設有尺寸刻劃11，使滑動板21利用滑動套環體211在軸桿10上滑移，以設定感應控制桿30的初始位置，即設定鐵條的截斷長度。如圖3所示，當設定好滑動板21上感應控制桿30的初始位置，以使送入機頭內的鐵條伸入一定長度(即所須截斷長度)時，可觸及感應控制桿30的感應器，而定位并啟動截斷刀具動作，以截斷鐵條，進而利用氣壓缸25動作，將動作裝置20與其上的感應控制桿30往后帶移一小距離，使截斷后的鐵條可順利落下再經傳送而出料，而不會受其他因素(如毛邊)的卡夾，以致影響后續鐵條的自動送料、截斷、退料等作業。又，本技術在等效結構上，可實施為如圖4所示，此是將軸桿10設為單軸式，其固定架60設成三角狀，將裝置的各元件設置為懸吊式；而其固持塊221，可設成圓筒狀的固持筒222；其固定搖桿24的支架體231，設成直立式，以達節省軸材料成本與減小體積；亦可達到本技術上述的功效，仍屬本技術的創意范疇內。綜上所述，本技術除可便捷地設定截斷機構中的感應控制桿外，且使該感應控制桿在截斷作業中成可動作的設置，而避免其固定在一定位所造成的操作缺陷，進而提高截斷機的使用功效，又觀現用同類物并無相同本技術的結構，故依法提出技術專利申請。權利要求1.一種鐵條截斷機的改良截斷機構，該鐵條截斷機的機頭向外延伸二平行的軸桿，并且軸桿上設有尺寸刻劃，其特征在于該二軸桿之間樞接一動作裝置，而該動作裝置包含有一滑動板，為一板體且兩端各設有一滑動套環體，可分別套置于二軸桿上作滑動；一座體，設置連接于滑動板中間，其前端固設一感應控制桿，而其后端則安置一固持塊；一架體座，配設于固持塊之后，其兩側為支架體；一搖桿，兩端各設置在支架體上，其桿體中間前端設有一突伸的上搖臂，可樞接于固持塊之后端凹槽部中，而桿體中間后端則相對地設有另一突伸的下搖臂；一汽壓缸，其桿部可與搖桿的下搖臂相接配，以作為推動搖桿傾轉之用；借上述各構件組成一動作裝置，其上的感應控制桿被設置為可以動作，而能適時后移，利于被刀具截斷的鐵條順利落下退料，且再自動復位，而提高截斷機構的使用效果，滿足作業的須求。2.如權利要求1所述的鐵條截斷機的改良截斷機構，其特征是軸桿可設為單軸式，將各元件裝設于三角狀的固定架，再以懸吊式組裝于軸桿，固持塊可設成圓形的固持筒及搖桿裝置于直立式架體座，以節省軸材料成本與減小體積。3.如權利要求1所述的鐵條截斷機的改良截斷機構；其特征是該動作裝置的架體座兩側可分別裝設有彈簧，其一端接于支架體而另一端則接至該座體，作自動復位與緩沖之用。專利摘要本技術有關一種鐵條截斷機的改良截斷機構，其主要是提供一動作裝置，使截斷機構的感應控制桿裝設于其上，而可依所須便捷地設定鐵條的截斷長度，并在截斷本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鐵條截斷機的改良截斷機構，該鐵條截斷機的機頭向外延伸二平行的軸桿，并且軸桿上設有尺寸刻劃，其特征在于該二軸桿之間樞接一動作裝置，而該動作裝置包含有：一滑動板，為一板體且兩端各設有一滑動套環體，可分別套置于二軸桿上作滑動；一座體， 設置連接于滑動板中間，其前端固設一感應控制桿，而其后端則安置一固持塊；一架體座，配設于固持塊之后，其兩側為支架體；一搖桿，兩端各設置在支架體上，其桿體中間前端設有一突伸的上搖臂，可樞接于固持塊之后端凹槽部中，而桿體中間后端則相對地設 有另一突伸的下搖臂；一汽壓缸，其桿部可與搖桿的下搖臂相接配，以作為推動搖桿傾轉之用；借上述各構件組成一動作裝置，其上的感應控制桿被設置為可以動作，而能適時后移，利于被刀具截斷的鐵條順利落下退料，且再自動復位，而提高截斷機構的使用效果 ，滿足作業的須求。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王庭獻，
申請(專利權)人：王庭獻，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]