輕薄軟高強(qiáng)度山羊手套革的制作方法；以山羊浸酸皮為原料，按下述步驟進(jìn)行：脫脂、鹽洗、鞣制、一次水洗、搭馬靜置、擠水伸展、削勻、稱重、二次水洗、醛復(fù)鞣、中和、三次水洗、復(fù)鞣加脂與四次水洗；然后按常規(guī)山羊手套革整理工藝進(jìn)行。本發(fā)明專利技術(shù)解決了山羊手套革成品厚度在0.4-0.6mm時(shí)，其抗張強(qiáng)度僅在7N/mm2以下的技術(shù)問題。本發(fā)明專利技術(shù)在加入鉻粉前低pH下加入脂肪醛鞣劑，鉻鞣后中pH下加一次脂肪醛鞣劑，中和后高pH下再加一次脂肪醛鞣劑，使皮革膠原蛋白纖維羥基和羧基與脂肪醛和三價(jià)鉻絡(luò)合物充分結(jié)合，增加膠原蛋白纖維強(qiáng)度，增強(qiáng)皮革抗張強(qiáng)度。本發(fā)明專利技術(shù)顯著提高了皮革的柔軟度、豐滿度和彈性，抗張強(qiáng)度達(dá)10N/mm2以上，是制作高檔手套的理想皮料。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及皮革產(chǎn)品的制作方法，尤其是涉及。
技術(shù)介紹
在皮革行業(yè)，山羊手套革是一種常見產(chǎn)品，但對于厚度在0. 4-0. 6mm的薄型山羊手套革來說，由于其網(wǎng)狀層已被削薄，所以其抗張強(qiáng)度相對較差，一般在7N/mm2以下。而軍用薄型山羊手套革的物理指標(biāo)要求抗張強(qiáng)度> 10N/mm2，為了解決薄型山羊手套革的抗張強(qiáng)度達(dá)到軍用標(biāo)準(zhǔn)的要求的問題，獲得具有高物理機(jī)械性能的山羊手套革產(chǎn)品，本公司技術(shù)人員經(jīng)過努力，從工藝條件入手研制出了具有高抗張強(qiáng)度的薄型山羊手套革的制作方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種抗張強(qiáng)度彡10N/mm2、達(dá)到軍用薄型山羊手套革物理指標(biāo)要求的輕薄軟高強(qiáng)度山羊手套革的制作方法。本專利技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) ，以經(jīng)過現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)工藝處理的山羊浸酸皮為原料，按下述步驟進(jìn)行脫脂、鹽洗、鞣制、一次水洗、搭馬靜置、擠水伸展、削勻、稱重、二次水洗、醛復(fù)鞣、中和、三次水洗、復(fù)鞣加脂與四次水洗；然后按常規(guī)山羊手套革整理工藝進(jìn)行；在脫脂、鹽洗、鞣制與一次水洗工序中，以山羊浸酸皮重量為基準(zhǔn)，作為水及皮革化料的用量百分比依據(jù)；在二次水洗、醛復(fù)鞣、中和、三次水洗、復(fù)鞣加脂與四次水洗工序中，以削勻后稱重的重量為基準(zhǔn)，作為水及皮革化料的用量百分比依據(jù)；具體工藝步驟如下 (1)脫脂轉(zhuǎn)鼓中先加入50%的34 36°C的水，加入工業(yè)鹽8% 10%，轉(zhuǎn)動20分鐘，控制波美度為8 8. 5，然后下皮，下皮后依次加入0. 5% 0. 7%的脫脂劑、0. 4% 0. 6%的小蘇打，轉(zhuǎn)動20分鐘，調(diào)節(jié)pH為3. 8 4. 0，再加入34 36°C、100%的8波美度鹽溶液轉(zhuǎn)動20分鐘，排液； (2)鹽洗加入29 31°C、200%的6波美度鹽溶液，轉(zhuǎn)動10分鐘，排液； (3)鞣制加入100%的29 31°C的水，加入工業(yè)鹽6% 8%，轉(zhuǎn)動5分鐘，然后依次加入用5倍水稀釋的質(zhì)量濃度為85%的甲酸I. 0% I. 5%、I. 0% I. 5%的抗電解質(zhì)合成加脂劑、4. 0%的脂肪醛鞣劑，轉(zhuǎn)動90分鐘，此時(shí)pH控制在3. 0 3. 2，而后加入0. 3% 0. 5%的鋁鞣劑、6. 0%的堿度為33的鉻粉，轉(zhuǎn)動60分鐘，最后分兩次加入0. 8% I. 5%的小蘇打，第一次轉(zhuǎn)動30分鐘，第二次轉(zhuǎn)動60分鐘，調(diào)節(jié)pH為3. 7 3. 9，停鼓過夜，次日早晨升溫至40°C轉(zhuǎn)動120分鐘，排液； (4)一次水洗加入200%的29 31°C的水，轉(zhuǎn)動10分鐘，排液； (5)搭馬靜置按常規(guī)操作； (6)擠水伸展按常規(guī)操作；(7)削勻按常規(guī)操作，削勻厚度為0.55 0. 6_ ; (8)稱重稱取削勻皮的重量，作為后續(xù)工序使用材料依據(jù)； (9)二次水洗轉(zhuǎn)鼓中加入200%的34 36°C的水，轉(zhuǎn)動10分鐘，排液； (10)醛復(fù)鞣先加入100%的34 36°C的水，加入5%脂肪醛鞣劑，轉(zhuǎn)動30分鐘，再加A 0. 3% 0. 5%的甲酸鈉，轉(zhuǎn)動30分鐘，調(diào)節(jié)pH為4. I 4. 3，排液； (11)中和先加入200%的34 36°C的水，加入2.0%的甲酸鈉，轉(zhuǎn)動10分鐘，再加入I.2% I. 5%的小蘇打，轉(zhuǎn)動90分鐘，調(diào)節(jié)pH為6. 4 6. 6，排液； (12)三次水洗加入200%的34 36°C的水，轉(zhuǎn)動10分鐘，排液； (13)復(fù)鞣加脂先加入150%的38 40°C的水，加入3%的脂肪醛鞣劑，轉(zhuǎn)動20分鐘，再加入2%的柔軟輕質(zhì)合成加脂劑、2%的天然磷脂加脂劑、4%的柔軟型填充加脂劑，轉(zhuǎn)動90分鐘，分兩次加入I. 59^2%質(zhì)量濃度為85%的甲酸，每次轉(zhuǎn)動20分鐘，調(diào)節(jié)pH為3. 4 3.6,排液； (14)四次水洗加入200%的29 31°C的水，轉(zhuǎn)動10分鐘，排液。如果需要獲得染色皮革，在復(fù)鞣加脂工序中先加入150%的38 40°C的水，加入3%的脂肪醛鞣劑，轉(zhuǎn)動20分鐘，加入滲透勻染劑轉(zhuǎn)動10分鐘、加入染料轉(zhuǎn)動30分鐘后，再加入2%的柔軟輕質(zhì)合成加脂劑、2%的天然磷脂加脂劑、4%的柔軟型填充加脂劑，轉(zhuǎn)動90分鐘，分兩次加入I. 59^2%質(zhì)量濃度為85%的甲酸，每次轉(zhuǎn)動20分鐘，調(diào)節(jié)pH為3. 4 3. 6，排液；即獲得染色皮革。本專利技術(shù)解決了山羊手套革成品厚度在0. 4-0. 6mm時(shí)，其抗張強(qiáng)度僅在7N/mm2以下的技術(shù)問題。本專利技術(shù)通過在加入鉻粉前，在低PH條件下加入脂肪醛鞣劑及在鉻鞣后中pH條件下加一次脂肪醛鞣劑，然后在中和后高PH下再加一次脂肪醛鞣劑，使得皮革膠原蛋白纖維羥基和羧基被脂肪醛和三價(jià)鉻絡(luò)合物充分結(jié)合，增加膠原蛋白纖維強(qiáng)度，從而使整個(gè)皮革抗張強(qiáng)度增強(qiáng)。按本專利技術(shù)提供的方法生產(chǎn)的輕薄軟高強(qiáng)度山羊手套革，顯著提高了皮革的柔軟度、豐滿度和彈性，經(jīng)測試其抗張強(qiáng)度達(dá)到10N/mm2以上，是制作高檔手套的理想皮料。具體實(shí)施例方式下述實(shí)施例所使用的、涉及的德國司馬化學(xué)有限公司產(chǎn)品，均通過商業(yè)途徑得到，通過德國司馬化學(xué)有限公司在中國的代理商獲得。未說明的皮革化料均為皮革常用化料，均為工業(yè)品。實(shí)施例I 稱取重量為IOOkg按常規(guī)工藝處理的山羊浸酸皮，再按下述方法步驟進(jìn)行 I、脫脂工序轉(zhuǎn)鼓中先加入50%X 100kg=50kg的35 V的/K，加入工業(yè)鹽9%X 100kg=9kg,轉(zhuǎn)動20分鐘，控制波美度為8. 5，然后下皮，下皮后依次加入0.7%X IOOkg=O. 7kg的脫脂劑、0. 5%X IOOkg=O. 5kg的小蘇打，轉(zhuǎn)動20分鐘，測pH為3. 9，再加入預(yù)先溶解好的35°C、100%X IOOkg=IOOkg的8波美度鹽溶液，轉(zhuǎn)動20分鐘，排液；脫脂劑是SUPRALAN UX，是德國司馬化學(xué)有限公司產(chǎn)品。2、鹽洗工序加入先溶解好的30°C、200%X 100kg=200kg的6波美度鹽溶液，轉(zhuǎn)動10分鐘，排液。3、鞣制工序先加入100%X IOOkg=IOOkg的30 °C的水，加入工業(yè)鹽8%X 100kg=8kg,轉(zhuǎn)動5分鐘，然后加入質(zhì)量濃度等于85%的甲酸I. 2%X IOOkg=L 2kg，用6公斤水稀釋后加入,再加入I. 0%X IOOkg=Ikg的抗電解質(zhì)合成加脂劑、4. 0%X 100kg=4kg的脂肪醛鞣劑，轉(zhuǎn)動90分鐘，測pH為3. 2，然后加入0. 3%X IOOkg=O. 3kg的鋁鞣劑、6.0%X 100kg=6kg的堿度為33的鉻粉，轉(zhuǎn)動60分鐘，(預(yù)先準(zhǔn)備I. 0%X IOOkg=Ikg的小蘇打)加入0. 7 kg的小蘇打，轉(zhuǎn)動30分鐘，再加入0. 3 kg的小蘇打，轉(zhuǎn)動60分鐘，調(diào)節(jié)pH為3. 7，停鼓過夜，次日早晨升溫至40°C轉(zhuǎn)動120分鐘，排液；抗電解質(zhì)合成加脂劑是PELGRASS0LLP，脂肪醛鞣劑是N0VALTAN PF，鋁鞣劑是N0VALTAN AL ;三者都是德國司馬化學(xué)有限公司女口廣叩o 4、一次水洗工序加入200%X 100kg=200kg的30°C的水，轉(zhuǎn)動10分鐘，排液。5、搭馬靜置、擠水伸展工序按常規(guī)操作。6、削勻工序按常規(guī)操作，削勻厚度為0. 55mm。7、稱重工序稱取46kg的削勻皮，作為以下工序用料依據(jù)。8、二次水洗工序轉(zhuǎn)鼓中加入200%X46kg=92kg的35°C的水，轉(zhuǎn)動10分鐘，排液。9、醛復(fù)鞣工序轉(zhuǎn)鼓中先加入1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種輕薄軟高強(qiáng)度山羊手套革的制作方法，以山羊浸酸皮為原料，按下述步驟進(jìn)行：脫脂、鹽洗、鞣制、一次水洗、搭馬靜置、擠水伸展、削勻、稱重、二次水洗、醛復(fù)鞣、中和、三次水洗、復(fù)鞣加脂與四次水洗；然后按常規(guī)山羊手套革整理工藝進(jìn)行；在脫脂、鹽洗、鞣制與一次水洗工序中，以山羊浸酸皮重量為基準(zhǔn)，作為水及皮革化料的用量百分比依據(jù)；在二次水洗、醛復(fù)鞣、中和、三次水洗、復(fù)鞣加脂與四次水洗工序中，以削勻后稱重的重量為基準(zhǔn)，作為水及皮革化料的用量百分比依據(jù)；具體工藝步驟如下：（1）脫脂：轉(zhuǎn)鼓中先加入50%的34～36℃的水，加入工業(yè)鹽8%～10%，轉(zhuǎn)動20分鐘，控制波美度為8～8.5，然后下皮，下皮后依次加入0.5%～0.7%的脫脂劑、0.4%～0.6%的小蘇打，轉(zhuǎn)動20分鐘，調(diào)節(jié)pH為3.8～4.0,再加入34～36℃、100%的8波美度鹽溶液轉(zhuǎn)動20分鐘，排液；（2）鹽洗：加入29～31℃、200%的6波美度鹽溶液，轉(zhuǎn)動10分鐘，排液；（3）鞣制：加入100%的29～31℃的水，加入工業(yè)鹽6%～8%，轉(zhuǎn)動5分鐘，然后依次加入用5倍水稀釋的質(zhì)量濃度為85%的甲酸1.0%～1.5%、1.0%～1.5%的抗電解質(zhì)合成加脂劑、4.0%的脂肪醛鞣劑，轉(zhuǎn)動90分鐘，此時(shí)pH控制在3.0～3.2，而后加入0.3%～0.5%的鋁鞣劑、6.0%的堿度為33的鉻粉，轉(zhuǎn)動60分鐘，最后分兩次加入0.8%～1.5%的小蘇打，第一次轉(zhuǎn)動30分鐘，第二次轉(zhuǎn)動60分鐘，調(diào)節(jié)pH為3.7～3.9，停鼓過夜，次日早晨升溫至40℃轉(zhuǎn)動120分鐘，排液；（4）一次水洗：加入200%的29～31℃的水，轉(zhuǎn)動10分鐘，排液；（5）搭馬靜置：按常規(guī)操作；（6）擠水伸展：按常規(guī)操作；（7）削勻：按常規(guī)操作，削勻厚度為0.55～0.6mm；（8）稱重：稱取削勻皮的重量，作為后續(xù)工序使用材料依據(jù)；（9）二次水洗：轉(zhuǎn)鼓中加入200%的34～36℃的水，轉(zhuǎn)動10分鐘，排液；（10）醛復(fù)鞣：先加入100%的34～36℃的水，加入5%脂肪醛鞣劑，轉(zhuǎn)動30分鐘，再加入0.3%～0.5%的甲酸鈉，轉(zhuǎn)動30分鐘，調(diào)節(jié)pH為4.1～4.3，排液；（11）中和：先加入200%的34～36℃的水，加入2.0%的甲酸鈉，轉(zhuǎn)動10分鐘，再加入1.2%～1.5%的小蘇打，轉(zhuǎn)動90分鐘，調(diào)節(jié)pH為6.4～6.6，排液；（12）三次水洗：加入200%的34～36℃的水，轉(zhuǎn)動10分鐘，排液；（13）復(fù)鞣加脂：先加入150%的38～40℃的水，加入3%的脂肪醛鞣劑，轉(zhuǎn)動20分鐘，再加入2%的柔軟輕質(zhì)合成加脂劑、2%的天然磷脂加脂劑、4%的柔軟型填充加脂劑，轉(zhuǎn)動90分鐘，分兩次加入1.5%~2%質(zhì)量濃度為85%的甲酸,每次轉(zhuǎn)動20分鐘，調(diào)節(jié)pH為3.4～3.6，排液；（14）四次水洗：加入200%的29～31℃的水，轉(zhuǎn)動10分鐘，排液。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種輕薄軟高強(qiáng)度山羊手套革的制作方法，以山羊浸酸皮為原料，按下述步驟進(jìn)行脫脂、鹽洗、鞣制、一次水洗、搭馬靜置、擠水伸展、削勻、稱重、二次水洗、醛復(fù)鞣、中和、三次水洗、復(fù)鞣加脂與四次水洗；然后按常規(guī)山羊手套革整理工藝進(jìn)行；在脫脂、鹽洗、鞣制與一次水洗工序中，以山羊浸酸皮重量為基準(zhǔn)，作為水及皮革化料的用量百分比依據(jù)；在二次水洗、醛復(fù)鞣、中和、三次水洗、復(fù)鞣加脂與四次水洗工序中，以削勻后稱重的重量為基準(zhǔn)，作為水及皮革化料的用量百分比依據(jù)；具體工藝步驟如下 (1)脫脂轉(zhuǎn)鼓中先加入50%的34 36°C的水，加入工業(yè)鹽8% 10%，轉(zhuǎn)動20分鐘，控制波美度為8 8. 5，然后下皮，下皮后依次加入O. 5% O. 7%的脫脂劑、O. 4% O. 6%的小蘇打，轉(zhuǎn)動20分鐘，調(diào)節(jié)pH為3. 8 4. O,再加入34 36°C、100%的8波美度鹽溶液轉(zhuǎn)動20分鐘，排液； (2)鹽洗加入29 31°C、200%的6波美度鹽溶液，轉(zhuǎn)動10分鐘，排液； (3)鞣制加入100%的29 31°C的水，加入工業(yè)鹽6% 8%，轉(zhuǎn)動5分鐘，然后依次加入用5倍水稀釋的質(zhì)量濃度為85%的甲酸I. 0% I. 5%、I. 0% I. 5%的抗電解質(zhì)合成加脂劑、4. 0%的脂肪醛鞣劑，轉(zhuǎn)動90分鐘，此時(shí)pH控制在3. O 3. 2，而后加入O. 3% O. 5%的鋁鞣劑、6. 0%的堿度為33的鉻粉，轉(zhuǎn)動60分鐘，最后分兩次加入O. 8% I. 5%的小蘇打，第一次轉(zhuǎn)動30分鐘，第二次轉(zhuǎn)動60分鐘，調(diào)節(jié)pH為3. 7 3. 9，停鼓過夜，次日早晨升溫至40°C轉(zhuǎn)動120分鐘，排液； (4)一次水洗加入200%的29 31°C的水，轉(zhuǎn)動10分鐘，排液； ...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉付江，司利，應(yīng)依萍，
申請(專利權(quán))人：際華三五一二皮革服裝有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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