【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于固體廢棄物處理領域,具體涉及一種焦化廠的產生的廢焦油渣的無害化處理方法。
技術介紹
焦化廠的廢渣主要由焦油氨水澄清槽分離出的焦油渣和粗苯工序再生器中產生的浙青類殘渣(簡稱再生殘渣)組成。煉焦生產過程中,生產的高溫焦爐煤氣在集氣管或初冷器冷卻的條件下,高沸點的有機化合物被冷凝形成煤焦油,與此同時,煤氣中夾帶的煤粉、半焦等也混雜在煤焦油中,形成大小不等的團塊,這些團塊稱為焦油渣。焦油渣是粘稠狀廢渣,主要成分有煤塵、焦粉、浙青粉、炭化室頂部熱解產生的游離碳及清掃上升管和集氣管時所帶入的多孔物質、焦油和浙青的聚合物等含碳物質。渣內固定碳含量約60%,揮發分含量約33%、灰分約4%、硫含量約I. 6%。隨著焦化廠生產能力的不斷擴大,產生的廢渣量也逐漸增加。對于年產焦炭250 萬噸的焦化廠,每年可產生焦油渣lioot。焦油渣的產量因裝爐煤細度、裝煤條件而異,約為焦炭產量的O. 2%左右。當采用無煙裝煤技術時,焦油渣的產量將有所提高;采用預熱煤煉焦時,其產量會更高。隨著焦爐加熱制度、裝煤程序和配煤工藝等操作條件的改進,雖可大幅度降低廢渣的生成量,但廢渣的處理問題仍然存在。對于焦化廠的這些廢渣,不能采用填埋、焚燒和生物分解等一般廢渣的處理方法。為了減少環境污染,更好利用潛在資源,普遍的方法是將廢渣作為塑性添加劑直接加入煉焦配煤中或用作型煤的粘結劑。眾多研究者已廣泛進行了廢渣配入煉焦配煤中煉制冶金焦的研究。但是,由于焦油渣含有焦油和氨水,固體成分只占50%左右,通常直接與配煤混合輸入焦爐,會導致焦爐干餾熱量上升等問題。
技術實現思路
為解決上述問題,本專利技術的 ...
【技術保護點】
焦油渣處理方法,其特征在于包括以下步驟:(1)將焦油渣進行離心分離,得到濾渣和上層液;(2)濾渣經炭化爐升溫至400~500℃,進一步去除濾渣中的水和焦油;(3)繼續升溫至600~900℃,將濾渣炭化為焦炭,與焦化廠的煉焦配煤混合燃燒利用。
【技術特征摘要】
1.焦油渣處理方法,其特征在于包括以下步驟 (1)將焦油渣進行離心分離,得到濾渣和上層液; (2)濾渣經炭化爐升溫至40(T500°C,進一步去除濾渣中的水和焦油; (3)繼續升溫至60(T90(TC,將濾渣炭化為焦炭,與焦化廠的煉焦配煤混合燃燒利用。2...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王穎,
申請(專利權)人:大連東泰產業廢棄物處理有限公司,
類型:發明
國別省市:
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