一種含有改性水溶性納米級(jí)硅溶膠的金屬防銹漆及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種含有改性水溶性納米級(jí)硅溶膠的金屬防銹漆及其制備方法，其組成原料的重量份為：水溶性酚醛樹脂30-35、環(huán)氧樹脂15-18、高耐磨炭黑20-30、二乙胺2-4、烯基丁二酸1-3、鄰苯二甲酸二丁酯0.5-1.0、脂肪醇聚氧乙烯醚0.8-1.2、2-正辛基-4-異噻唑啉-3-酮0.3-0.5、聚二甲基硅氧烷0.1-0.3、間苯二酚0.8-1.0、改性水溶性納米級(jí)硅溶膠3-5、甲基丙烯酸正丁酯0.6-0.8、抗氧劑10102-4、硅烷偶聯(lián)劑KH550?0.7-0.9和聚乙二醇4000?0.8-1.5；本發(fā)明專利技術(shù)的金屬防銹漆漆膜附著力好、干燥快、耐熱性好，環(huán)保無污染，原料中添加了改性水溶性納米級(jí)硅溶膠，通過對(duì)水溶性納米級(jí)硅溶膠的改性處理，改善了原材料中的高分子材料的優(yōu)良性能，同時(shí)增加了產(chǎn)品的耐腐蝕性和耐熱性，而且本發(fā)明專利技術(shù)制備方法簡(jiǎn)單，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及，屬于防銹材料

技術(shù)介紹
近些年采用工業(yè)防銹漆來保護(hù)金屬的以環(huán)氧富鋅漆為最多，由于金屬鋅粉的密度比較大，為了不使鋅粉沉降或減慢鋅粉的沉降速度，需要在漆中加一定量的防沉降劑；防沉劑的加入漆的粘稠度也隨之增加，在選擇聚酰胺樹脂時(shí)就要盡可能地選擇小分子量的樹脂 (E44);施工時(shí)為了能滿足涂刷性，要向漆中加入大量的溶劑，施工時(shí)溶劑嚴(yán)重危害工人的身體健康、漆在干燥過程中溶劑揮發(fā)到空氣中污染環(huán)境、溶劑的使提高了施工成本；小分子量樹脂固化后漆膜的脆性大，金屬熱脹冷縮系大在溫度變化時(shí)漆膜易龜裂或脫落。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了緩解現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本專利技術(shù)目的在于提供。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案含有改性水溶性納米級(jí)硅溶膠的金屬防銹漆，其組成原料的重量份為水溶性酚醛樹脂30-35、環(huán)氧樹脂15-18、高耐磨炭黑20-30、二乙胺2_4、烯基丁二酸1_3、鄰苯二甲酸二丁酯O. 5-1. O、脂肪醇聚氧乙烯醚O. 8-1. 2,2-正辛基-4-異噻唑啉-3-酮O. 3-0. 5、聚二甲基硅氧烷O. 1-0. 3、間苯二酚O. 8-1. O、改性水溶性納米級(jí)硅溶膠3-5、甲基丙烯酸正丁酯 O. 6-0. 8、抗氧劑 1010 2-4、硅烷偶聯(lián)劑 KH550 O. 7-0. 9 和聚乙二醇 4000 O. 8-1. 5。含有改性水溶性納米級(jí)硅溶膠的金屬防銹漆，其組成原料的重量份為水溶性酚醛樹脂32、環(huán)氧樹脂17、高耐磨炭黑25、二乙胺3、烯基丁二酸2、鄰苯二甲酸二丁酯O. 8、 脂肪醇聚氧乙烯醚1、2_正辛基-4-異噻唑啉-3-酮O. 4、聚二甲基硅氧烷O. 2、間苯二酚 O. 9、改性水溶性納米級(jí)硅溶膠4、甲基丙烯酸正丁酯O. 7、抗氧劑1010 3、硅烷偶聯(lián)劑KH550 O. 8和聚乙二醇4000 1.2。含有改性水溶性納米級(jí)硅溶膠的金屬防銹漆的制備方法，包括以下步驟(1)按組成原料的重量份將水溶性酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、高耐磨炭黑、改性水溶性納米級(jí)硅溶膠和聚乙二醇4000混合攪拌均勻，高速分散并研磨至35um細(xì)度以下；(2)在上述反應(yīng)體系中按重量份加入二乙胺、烯基丁二酸、鄰苯二甲酸二丁酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、2-正辛基-4-異噻唑啉-3-酮、聚二甲基硅氧烷、間苯二酚、甲基丙烯酸正丁酯、抗氧劑1010和硅烷偶聯(lián)劑KH550，在900-1100”_轉(zhuǎn)速下高速分散8-12分鐘，得到成品O所述的改性水溶性納米級(jí)硅溶膠制備方法為在水溶性納米級(jí)硅溶膠加入 O. 4-0. 5%納米鋅粉、O. 3-0. 5%氧化鐵、4-6% 2-乙氨基十七烯基咪唑啉，混合加熱至100-120°C, 30-40分鐘后冷卻得到。本專利技術(shù)的有益效果本專利技術(shù)制備的含有改性水溶性納米級(jí)硅溶膠的金屬防銹漆漆膜附著力好、干燥快、耐熱性好，環(huán)保無污染，原料中添加了改性水溶性納米級(jí)硅溶膠，通過對(duì)水溶性納米級(jí)硅溶膠的改性處理，改善了原材料中的高分子材料的優(yōu)良性能，同時(shí)增加了產(chǎn)品的耐腐蝕性和耐熱性，而且本專利技術(shù)制備方法簡(jiǎn)單，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。具體實(shí)施方式實(shí)施例含有改性水溶性納米級(jí)硅溶膠的金屬防銹漆，其組成原料的重量份為 水溶性酚醛樹脂32、環(huán)氧樹脂17、高耐磨炭黑25、二乙胺3、烯基丁二酸2、鄰苯二甲酸二丁酯O. 8、脂肪醇聚氧乙烯醚1、2_正辛基-4-異噻唑啉-3-酮O. 4、聚二甲基硅氧烷O. 2、間苯二酚O. 9、改性水溶性納米級(jí)硅溶膠4、甲基丙烯酸正丁酯O. 7、抗氧劑1010 3、硅烷偶聯(lián)劑 KH550 O. 8 和聚乙二醇 4000 1.2。含有改性水溶性納米級(jí)硅溶膠的金屬防銹漆的制備方法，包括以下步驟(1)按組成原料的重量份將水溶性酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、高耐磨炭黑、改性水溶性納米級(jí)硅溶膠和聚乙二醇4000混合攪拌均勻，高速分散并研磨至35um細(xì)度以下；(2)在上述反應(yīng)體系中按重量份加入二乙胺、烯基丁二酸、鄰苯二甲酸二丁酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、2-正辛基-4-異噻唑啉-3-酮、聚二甲基硅氧烷、間苯二酚、甲基丙烯酸正丁酯、抗氧劑1010和硅烷偶聯(lián)劑KH550，在900-1100胃/_轉(zhuǎn)速下高速分散8-12分鐘，得到成品O所述的改性水溶性納米級(jí)硅溶膠制備方法為在水溶性納米級(jí)硅溶膠加入O.4-0. 5%納米鋅粉、O. 3-0. 5%氧化鐵、4-6% 2-乙氨基十七烯基咪唑啉，混合加熱至 100-120°C, 30-40分鐘后冷卻得到。采用實(shí)施例I的金屬防銹漆進(jìn)行技術(shù)檢測(cè)，結(jié)果如下I、附著力/級(jí)彡I級(jí)；2、柔韌性/級(jí)1級(jí)；3、耐熱性350°C完好無損；4、耐堿性20% 氫氧化鈉40天完好無損；5、耐酸性20%硫酸40天完好無損；6、不揮發(fā)含量·》83%。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種含有改性水溶性納米級(jí)硅溶膠的金屬防銹漆，其特征在于其組成原料的重量份為：水溶性酚醛樹脂30?35、環(huán)氧樹脂15?18、高耐磨炭黑20?30、二乙胺2?4、烯基丁二酸1?3、鄰苯二甲酸二丁酯0.5?1.0、脂肪醇聚氧乙烯醚0.8?1.2、2?正辛基?4??異噻唑啉?3??酮?0.3?0.5、聚二甲基硅氧烷0.1?0.3、間苯二酚0.8?1.0、改性水溶性納米級(jí)硅溶膠3?5、甲基丙烯酸正丁酯0.6?0.8、抗氧劑1010?2?4、硅烷偶聯(lián)劑KH550??0.7?0.9和聚乙二醇4000??0.8?1.5。

【技術(shù)特征摘要】
1.ー種含有改性水溶性納米級(jí)硅溶膠的金屬防銹漆，其特征在于其組成原料的重量份為水溶性酚醛樹脂30-35、環(huán)氧樹脂15-18、高耐磨炭黑20-30、ニこ胺2_4、烯基丁ニ酸1-3、鄰苯ニ甲酸ニ丁酯O. 5-1. O、脂肪醇聚氧こ烯醚O. 8-1. 2,2-正辛基-4-異噻唑啉-3-酮O. 3-0. 5、聚ニ甲基硅氧烷O. 1-0. 3、間苯ニ酚O. 8-1. O、改性水溶性納米級(jí)硅溶膠3-5、甲基丙烯酸正丁酯O. 6-0. 8、抗氧劑1010 2-4、硅烷偶聯(lián)劑KH550 O. 7-0. 9和聚こニ醇4000 0.8-1.5。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的含有改性水溶性納米級(jí)硅溶膠的金屬防銹漆，其特征在于其組成原料的重量份為水溶性酚醛樹脂32、環(huán)氧樹脂17、高耐磨炭黑25、ニこ胺3、烯基丁ニ酸2、鄰苯ニ甲酸ニ丁酯O. 8、脂肪醇聚氧こ烯醚1、2_正辛基-4-異噻唑啉-3-酮O. 4、聚ニ甲基硅氧烷O. 2、間苯ニ酚O. 9、改性水溶性納米級(jí)硅溶膠4、甲基丙烯酸正丁酯O. 7、抗氧...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖穎，張蔓青，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：銅陵市明誠鑄造有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：