一種阻燃的不飽和聚酯模塑料的制備方法，屬于熱固性模塑料制備技術領域。其是先將按重量份數稱取的不飽和聚酯樹脂和低收縮添加劑投入打漿機中快速攪拌，加入按重量份數稱取的引發劑、阻聚劑和金屬氧化物，繼續攪拌，而后轉移至捏合機捏合，再加入按重量份數稱取的填料、碳化硅晶須、阻燃劑、復合脫模劑和納米丁腈橡膠，繼續捏合，最后加入按重量份數稱取的增強纖維，進而捏合，得到阻燃的不飽和聚酯模塑料。具有機械性能好、電性能和阻燃性能優異的長處，經過測試，彎曲強度大于90MPa,沖擊強度大于30KJ/m2，收縮率小于0.15%，電阻1×1013Ω，電氣強度12.0MV/m,介電損耗因數0.015，耐電弧180S,耐漏電起痕指數600V垂直燃燒（UL-94-V-03mm）V-0。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于熱固性模塑料制備
，具體涉及一種。
技術介紹
隨著不飽和聚酯模塑料廣泛應用于日用家用電器，因而不僅要求材料電絕緣性理想，而且要求阻燃性能優異。又，由于不飽和聚酯樹脂本身并不阻燃，需要借助于添加劑組份的協同作用才能起到阻燃作用，而添加劑的合理選擇與否會對電絕緣性和阻燃性的優劣產生相應影響，鑒于在制備此類材料時，對于添加劑的選擇十分重要，為此本申請人作了反復的制備實驗，終于形成了下面即將介紹的技術方案。
技術實現思路
本專利技術的任務在于提供一種，由該方法得到的不飽和聚酯模塑料因添加成份選擇合理而得以體現理想的電絕緣性能、阻燃性能和機械物理性能。本專利技術的任務是這樣來完成的，一種，其是先將按重量份數稱取的不飽和聚酯樹脂2(Γ24份和低收縮添加劑1Γ16份投入打漿機中快速攪拌2-4min，打漿機的轉速為300_500n/min，然后加入按重量份數稱取的引發劑O. 25 O.45份、阻聚劑O. 003 O. 01份和金屬氧化物O. 06 O. 15份，繼續攪拌10_15min，而后轉移至捏合機捏合4-7min，再加入按重量份數稱取的填料8(Γ95份、碳化硅晶須 4飛份、阻燃劑 5 10份、復合脫模劑I. 2^1. 6份和納米丁腈橡膠2 3份，繼續捏合23_27min，最后加入按重量份數稱取的增強纖維22 27份，進而捏合5-7min，得到阻燃的不飽和聚酯模塑料。在本專利技術的一個具體的實施例中，所述的不飽和聚酯樹脂為雙酚A型不飽和聚酯樹脂。在本專利技術的另一個具體的實施例中，所述的低收縮添加劑為固含量為38-40%的聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑。在本專利技術的又一個具體的實施例中，所述的引發劑為過氧化二叔丁基；所述的阻聚劑為2. 6 二叔丁基-4-甲酚。在本專利技術的再一個具體的實施例中，所述的金屬氧化物為氧化鎂；所述的填料為氫氧化招。在本專利技術的還有一個具體的實施例中，所述的碳化硅晶須為長徑比為25(Γ300的纖維狀碳化娃。在本專利技術的更而一個具體的實施例中，所述的阻燃劑為三聚氰胺磷酸鹽或十溴二苯乙烷。在本專利技術的進而一個具體的實施例中，所述的復合脫模劑是由質量百分比為40% 的硬脂酸鋅與質量百分比為60%的硬脂酸鈣組成的。在本專利技術的又更而一個具體的實施例中，所述的增強纖維為長度6mm的玻璃纖維。在本專利技術的又進而一個具體的實施例中，所述的納米丁腈橡膠為納米硫化橡膠粉末。本專利技術方法制備的阻燃的不飽和聚酯模塑料具有機械性能好、電性能和阻燃性能優異的長處，可應用于汽車、日用家用電器等制件，并且經過測試，彎曲強度大于90MPa，沖擊強度(無缺口)大于30KJ/m2，收縮率小于O. 15%，電阻I XlO13 Ω，電氣強度12. OMV/m,介電損耗因數O. 015，耐電弧180S，耐漏電起痕指數600V垂直燃燒(UL-94-V-0 3mm) V-O0具體實施方式實施例I :先將按重量份數稱取的雙酚A型不飽和聚酯樹脂20份和固含量為38-40%的聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑16份投入打漿機中快速攪拌2-4min，打漿機的轉速為 300-500n/min，然后加入按重量份數稱取的過氧化二叔丁基O. 3份、2. 6 二叔丁基-4-甲酚0.003份和氧化鎂O. 09份，繼續攪拌10-15min，而后轉移至捏合機捏合4_7min，再加入按重量份數稱取的氫氧化鋁80份、長徑比為25(Γ300的纖維狀碳化硅4份、三聚氰胺磷酸鹽 7份、由質量百分比為40%的硬脂酸鋅與質量百分比為60%的硬脂酸鈣組成的復合脫模I. 2 份和納米硫化橡膠粉末2份，繼續捏合23-27min，最后加入按重量份數稱取的長度為6 mm 的玻璃纖維22份，進而捏合5-7min，得到阻燃的不飽和聚酯模塑料。實施例2:先將按重量份數稱取的雙酚A型不飽和聚酯樹脂24份和固含量為38-40%的聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑14份投入打漿機中快速攪拌2-4min，打漿機的轉速為 300-500n/min,然后加入按重量份數稱取的過氧化二叔丁基O. 25份、2. 6 二叔丁基-4-甲酹O. 006份和氧化鎂O. 06份,繼續攪拌10-15min,而后轉移至捏合機捏合4_7min,再加入按重量份數稱取的氫氧化鋁85份、長徑比為25(Γ300的纖維狀碳化硅4. 2份、十溴二苯乙烷5份、由質量百分比為40%的硬脂酸鋅與質量百分比為60%的硬脂酸鈣組成的復合脫模1.6份和納米硫化橡膠粉末2. 3份，繼續捏合23-27min，最后加入按重量份數稱取的長度為 6 mm的玻璃纖維27份，進而捏合5_7min，得到阻燃的不飽和聚酯模塑料。實施例3:先將按重量份數稱取的雙酚A型不飽和聚酯樹脂22份和固含量為38-40%的聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑15份投入打漿機中快速攪拌2-4min，打漿機的轉速為 300-500n/min,然后加入按重量份數稱取的過氧化二叔丁基O. 35份、2. 6 二叔丁基-4-甲酚O. 01份和氧化鎂O. 12份，繼續攪拌10-15min，而后轉移至捏合機捏合4_7min，再加入按重量份數稱取的氫氧化鋁95份、長徑比為25(Γ300的纖維狀碳化硅4. 6份、三聚氰胺磷酸鹽10份、由質量百分比為40%的硬脂酸鋅與質量百分比為60%的硬脂酸鈣組成的復合脫模I.3份和納米硫化橡膠粉末2. 6份，繼續捏合23-27min，最后加入按重量份數稱取的長度為 6 mm的玻璃纖維23份，進而捏合5_7min，得到阻燃的不飽和聚酯模塑料。實施例4:先將按重量份數稱取的雙酚A型不飽和聚酯樹脂23份和固含量為38-40%的聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑15. 5份投入打漿機中快速攪拌2-4min，打漿機的轉速為 300-500n/min，然后加入按重量份數稱取的過氧化二叔丁基O. 45份、2. 6 二叔丁基-4-甲酚0.008份和氧化鎂O. 15份，繼續攪拌10-15min，而后轉移至捏合機捏合4_7min，再加入按重量份數稱取的氫氧化鋁90份、長徑比為25(Γ300的纖維狀碳化硅5. O份、三聚氰胺磷酸鹽8份、由質量百分比為40%的硬脂酸鋅與質量百分比為60%的硬脂酸鈣組成的復合脫模1.5份和納米硫化橡膠粉末3. O份，繼續捏合23-27min，最后加入按重量份數稱取的長度為 6 mm的玻璃纖維25份，進而捏合5_7min，得到阻燃的不飽和聚酯模塑料。由上述實施例1-4所得到的阻燃的不飽和聚酯模塑料經測試具有下表所示的技術效果本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種阻燃的不飽和聚酯模塑料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數稱取的不飽和聚酯樹脂20~24份和低收縮添加劑14~16份投入打漿機中快速攪拌2?4min，打漿機的轉速為300?500n/min，然后加入按重量份數稱取的引發劑0.25~?0.45份、阻聚劑0.003~0.01份和金屬氧化物0.06~0.15份，繼續攪拌10?15min，而后轉移至捏合機捏合4?7min，再加入按重量份數稱取的填料80~95份、碳化硅晶須4~5份、阻燃劑5?~10份、復合脫模劑1.2~1.6份和納米丁腈橡膠2~3份，繼續捏合23?27min，最后加入按重量份數稱取的增強纖維22~27份，進而捏合5?7min，得到阻燃的不飽和聚酯模塑料。
【技術特征摘要】
1.一種阻燃的不飽和聚酯模塑料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數稱取的不飽和聚酯樹脂2(T24份和低收縮添加劑14 16份投入打漿機中快速攪拌2-4min，打漿機的轉速為300-500n/min，然后加入按重量份數稱取的引發劑0. 25 0. 45份、阻聚劑0.003 0. 01份和金屬氧化物0. 06、. 15份，繼續攪拌10-15min，而后轉移至捏合機捏合4-7min,再加入按重量份數稱取的填料80 95份、碳化硅晶須4飛份、阻燃劑5 10份、復合脫模劑I. 2 1. 6份和納米丁腈橡膠3份，繼續捏合23-27min，最后加入按重量份數稱取的增強纖維22 27份，進而捏合5-7min，得到阻燃的不飽和聚酯模塑料。2.根據權利要求I所述的阻燃的不飽和聚酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的不飽和聚酯樹脂為雙酚A型不飽和聚酯樹脂。3.根據權利要求I所述的阻燃的不飽和聚酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的低收縮添加劑為固含量為38-40%的聚甲基丙烯酸甲酯型...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱雪忠，
申請(專利權)人：常熟市筑紫機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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