高阻燃的不飽和聚酯模塑料的制備方法技術

一種高阻燃的不飽和聚酯模塑料的制備方法，屬于熱固性模塑料制備技術領域。其是先將按重量份數稱取的不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑和三烯丙基異氰尿酸酯投入到打漿機中快速攪拌，然后加入按重量份數稱取的引發劑、阻聚劑和金屬氧化物，繼續混合，接著轉入捏合機中捏合，再接按重量份數稱取的填料、阻燃劑、阻燃母料和脫模劑，繼而捏合，最后加入3mm增強纖維并且捏合，得到高阻燃的不飽和聚酯模塑料。具有強度好、收縮低、阻燃性優異的特點。經測試，彎曲強度90MPa，沖擊強度30KJ/m2，收縮率小于0.15%，電阻1×1013Ω，電氣強度12.0MV/m，介電損耗因數0.015，耐電弧180S，耐漏電起痕指數600V，垂直燃燒（UL-94-V-00.8mm）V-0。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于熱固性模塑料制備
，具體涉及一種。
技術介紹
不飽和聚酯模塑料具有比強度高，電性能好，成型加工容易等優點，被人們廣泛使用。隨著日用電器呈小型化，薄壁化趨勢，于是對不飽和聚酯模塑料的要求越來越高，已有技術中的阻燃的不飽和聚酯模塑料在生產薄壁制品時，阻燃性很難達到要求，因此利用合理的方法使制備的不飽和聚酯模塑料得以彌補該欠缺具有積極意義。
技術實現思路
本專利技術的任務在于提供一種，由該方法得到的不飽和聚酯模塑料能體現低收縮、高強度和極致的阻燃性以滿足薄壁制品的使用要求。本專利技術的任務是這樣來完成的，一種，其是先將按重量份數稱取的不飽和聚酯樹脂4廣46份、低收縮添加劑28 32. 6份和三烯丙基異氰尿酸酯6 9份投入到打漿機中快速攪拌4-6min，然后加入按重量份數稱取的引發劑 O. 65 I. 2份、阻聚劑O. 006 O. 011份和金屬氧化物O. 16 O. 5份，繼續混合18_22min，接著轉入捏合機中捏合4-6min，再接按重量份數稱取的填料115 160份、阻燃劑10 15份、阻燃母料5 8份和脫模劑2. Γ3. 2份，繼而捏合24-26min，最后加入3_增強纖維28 37份并且捏合8-9min，得到高阻燃的不飽和聚酯模塑料。在本專利技術的一個具體的實施例中，所述的不飽和聚酯樹脂為樹脂固含量為60-65% 的雙酚A型不飽和聚酯樹脂或間苯型不飽和聚酯樹脂。在本專利技術的另一個具體的實施例中，所述的低收縮添加劑為固含量為38 40%的聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑。在本專利技術的又一個具體的實施例中，所述的引發劑為過氧化苯甲酸叔丁酯；所述的阻聚劑為對苯酚。在本專利技術的再一個具體的實施例中，所述的金屬氧化物為氧化鎂；所述的填料為氫氧化招。在本專利技術的還有一個具體的實施例中，所述的阻燃劑為十溴二苯乙烷或十溴二苯醚。在本專利技術的更而一個具體的實施例中，所述的阻燃母料為三聚氰胺尿酸鹽與碳酸鈣的混合物，其中，三聚氰胺尿酸鹽的質量百分比為55%。在本專利技術的進而一個具體的實施例中，所述的脫模劑為硬脂酸鋅；所述的增強纖維為長度3mm的無堿玻璃纖維。本專利技術方法得到的高阻燃的不飽和聚酯模塑料具有強度好、收縮低、阻燃性優異的特點，可應用于開關、日用電器外殼等制件。經過測試，彎曲強度90MPa，沖擊強度(無缺口)30KJ/m2，收縮率小于O. 15%，電阻IX IO13 Ω，電氣強度12. OMV/m,介電損耗因數O. 015， 耐電弧180S，耐漏電起痕指數600V，垂直燃燒(UL-94-V-0 O. 8mm) V-0。具體實施方式實施例I :先將按重量份數稱取的樹脂固含量為60-65%的雙酚A型不飽和聚酯樹脂41份、 固含量為38 40%的聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑30份和三烯丙基異氰尿酸酯6份投入到打漿機中快速攪拌4-6min，然后加入按重量份數稱取的過氧化苯甲酸叔丁酯O. 8份、 對苯酚O. 008份和氧化鎂O. 16份，繼續混合18-22min，接著轉入捏合機中捏合4_6min，再將按重量份數稱取的氫氧化鋁130份、三聚氰胺尿酸鹽與碳酸鈣的混合物(其中，三聚氰胺尿酸鹽的質量百分比為55%) 10份、阻燃母料(也稱阻燃母粒)8份和硬脂酸鋅3. 2份，繼而捏合24-26min，最后加入長度為3mm的無堿玻璃纖維28份，并且捏合8_9min，得到高阻燃的不飽和聚酯模塑料。實施例2:先將按重量份數稱取的樹脂固含量為60-65%的間苯型不飽和聚酯樹脂46份、固含量為38 40%的聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑28份和三烯丙基異氰尿酸酯8份投入到打漿機中快速攪拌4-6min，然后加入按重量份數稱取的過氧化苯甲酸叔丁酯O. 65份、 對苯酚O. 006份和氧化鎂O. 5份，繼續混合18-22min，接著轉入捏合機中捏合4_6min，再將按重量份數稱取的氫氧化鋁160份、三聚氰胺尿酸鹽與碳酸鈣的混合物(其中，三聚氰胺尿酸鹽的質量百分比為55%) 15份、阻燃母料(也稱阻燃母粒)5份和硬脂酸鋅2. 4份，繼而捏合24-26min,最后加入長度為3mm的無堿玻璃纖維32份,并且捏合8_9min,得到高阻燃的不飽和聚酯模塑料。實施例3:先將按重量份數稱取的樹脂固含量為60-65%的雙酚A型不飽和聚酯樹脂43份、 固含量為38 40%的聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑32. 6份和三烯丙基異氰尿酸酯7 份投入到打漿機中快速攪拌4-6min，然后加入按重量份數稱取的過氧化苯甲酸叔丁酯O. 9 份、對苯酚O. 009份和氧化鎂O. 3份，繼續混合18-22min，接著轉入捏合機中捏合4_6min， 再將按重量份數稱取的氫氧化鋁140份、三聚氰胺尿酸鹽與碳酸鈣的混合物(其中，三聚氰胺尿酸鹽的質量百分比為55%) 12份、阻燃母料(也稱阻燃母粒)7份和硬脂酸鋅2. 8份，繼而捏合24-26min,最后加入長度為3mm的無堿玻璃纖維37份，并且捏合8_9min,得到高阻燃的不飽和聚酯模塑料。實施例4:先將按重量份數稱取的樹脂固含量為60-65%的雙酚A型不飽和聚酯樹脂45份、 固含量為38 40%的聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑31份和三烯丙基異氰尿酸酯9份投入到打漿機中快速攪拌4-6min，然后加入按重量份數稱取的過氧化苯甲酸叔丁酯I. 2份、 對苯酚O. 011份和氧化鎂O. 4份，繼續混合18-22min，接著轉入捏合機中捏合4_6min，再將按重量份數稱取的氫氧化鋁150份、三聚氰胺尿酸鹽與碳酸鈣的混合物(其中，三聚氰胺尿酸鹽的質量百分比為55%) 14份、阻燃母料(也稱阻燃母粒)9份和硬脂酸鋅3份，繼而捏合424-26min,最后加入長度為3mm的無堿玻璃纖維35份，并且捏合8_9min，得到高阻燃的不飽和聚酯模塑料。由上述實施例1-4所得到的高阻燃的不飽和聚酯模塑料經測試具有下表所示的技術指標本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高阻燃的不飽和聚酯模塑料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數稱取的不飽和聚酯樹脂41~46份、低收縮添加劑28~32.6份和三烯丙基異氰尿酸酯?6～9份投入到打漿機中快速攪拌4?6min，然后加入按重量份數稱取的引發劑0.65~?1.2份、阻聚劑0.006~0.011份和金屬氧化物0.16~0.5份，繼續混合18?22min，接著轉入捏合機中捏合4?6min，再接按重量份數稱取的填料115~160份、阻燃劑10?~15份、阻燃母料5～8份和脫模劑2.4~3.2份，繼而捏合24?26min，最后加入3mm增強纖維28~37份并且捏合8?9min，得到高阻燃的不飽和聚酯模塑料。

【技術特征摘要】
1.一種高阻燃的不飽和聚酯模塑料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數稱取的不飽和聚酯樹脂4廣46份、低收縮添加劑28 32. 6份和三烯丙基異氰尿酸酯6 9份投入到打漿機中快速攪拌4-6min，然后加入按重量份數稱取的引發劑0. 65 I. 2份、阻聚劑0. 006 0. 011份和金屬氧化物0. 16^0. 5份，繼續混合18-22min，接著轉入捏合機中捏合4-6min,再接按重量份數稱取的填料115 160份、阻燃劑10 15份、阻燃母料5 8份和脫模劑2. 4 3. 2份，繼而捏合24-26min，最后加入3mm增強纖維28 37份并且捏合8_9min，得到高阻燃的不飽和聚酯模塑料。2.根據權利要求I所述的高阻燃的不飽和聚酯模塑料的制備方法，其特征在于所述的不飽和聚酯樹脂為樹脂固含量為60-65%的雙酚A型不飽和聚酯樹脂或間苯型不飽和聚酯樹脂。3.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱雪忠，
申請(專利權)人：常熟市筑紫機械有限公司，
類型：發明
國別省市：