一種阻燃環保注塑材料制備方法技術

本發明專利技術公開了一種阻燃環保注塑材料制備方法，包括下列步驟：將木料進行清洗和干燥，干燥溫度為35-60攝氏度；將干燥后的木料放入粉碎機中進行粉碎；將粉碎后的木料顆粒進行二次清洗和干燥；將干燥后的木料顆粒進行二次粉碎，直至木料成為木粉，木粉的粒度為0.3-0.6MM。本發明專利技術的方法生產出的注塑材料，解決了現有材料阻燃抑煙效率不高，力學性能會大幅度降低的問題，且在主材中加入木粉，其原料廉價易得(可以是樹木，樹葉，木屑，工業板材的邊角料等)，可大幅減少塑料的使用和改變注塑材質的單一性，同時制成的產品穩定性強，無收縮變形，還可反復回收使用；制備工藝簡單易操作，成本低廉。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及，屬于注塑材料領域。
技術介紹
PVC是第二大通用塑料，它以其優良的性能價格比，廣泛地應用于各個領域。近年來隨著以塑代鋼，以塑代木的發展與推廣，PVC作為化學建材更是得以迅猛發展。但是，PVC在燃燒時會生成大量有害煙霧，因此PVC材料的阻燃抑煙問題成為PVC領域的一個研究熱點。目前國內外常用的阻燃抑煙劑主要有以下幾類1)含鹵阻燃劑、2)磷-氮系阻燃劑、3)氨基阻燃劑、4)三水合氧化鋁、氫氧化鎂等。上述這些阻燃抑煙劑普遍存在阻燃抑煙效 率不高，在改善其阻燃抑煙性能的同時，常會使制品的力學性能等大幅度降低，從而影響到其使用性能等問題，因此新型高效阻燃抑煙劑的研制引起人們的廣泛重視。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本專利技術所要解決的技術問題是，提供，用以解決現有技術中阻燃環保注塑材料的阻燃抑煙效率不高，力學性能大幅度降低等問題。 為解決上述技術問題，本專利技術采取的技術方案是，，包括下列步驟 (1)將木料進行清洗和干燥,干燥溫度為35-60攝氏度； (2)將干燥后的木料放入粉碎機中進行粉碎； (3)將粉碎后的木料顆粒進行二次清洗和干燥； (4)將干燥后的木料顆粒進行二次粉碎，直至木料成為木粉，木粉的粒度為O.3-0. 6MM ； (5)將木粉與PP顆粒按50重量份的木粉和70重量份的PP顆粒進行混合，混合時進行加熱，加熱溫度130攝氏度； (6)混合好的木粉與PP顆粒加入阻燃材料后，再次加熱，然后冷卻； (7)將冷卻后的注塑材料進行粉碎。優化的，上述阻燃環保注塑材料制備方法，其步驟(6)中的阻燃材料為20-40重量份的氧化鑰、25-30重量份的硼酸鋅、3-4重量份的硬脂酸鉛和10-15重量份的聚氯乙烯樹脂。本專利技術的方法生產出的注塑材料，解決了現有材料阻燃抑煙效率不高，力學性能會大幅度降低的問題，且在主材中加入木粉，其原料廉價易得，可以是樹木，樹葉，木屑，工業板材的邊角料等，可大幅減少塑料的使用和改變注塑材質的單一性，同時制成的產品穩定性強，無收縮變形，還可反復回收使用；其制備工藝簡單易操作，成本低廉。具體實施例方式實施例I 本專利技術為，包括下列步驟 (1)將木料進行清洗和干燥，干燥溫度為35攝氏度； (2)將干燥后的木料放入粉碎機中進行粉碎； (3)將粉碎后的木料顆粒進行二次清洗和干燥；(4)將干燥后的木料顆粒進行二次粉碎，直至木料成為木粉，木粉的粒度為O.3MM ； (5)將木粉與PP顆粒按50重量份的木粉和70重量份的PP顆粒進行混合，混合時進行加熱，加熱溫度130攝氏度； (6)混合好的木粉與PP顆粒加入阻燃材料后，再次加熱，然后冷卻； (7)將冷卻后的注塑材料進行粉碎，其步驟(6)中的阻燃材料為20重量份的氧化鑰、25重量份的硼酸鋅、3重量份的硬脂酸鉛和10重量份的聚氯乙烯樹脂。實施例2 本專利技術為，包括下列步驟 (1)將木料進行清洗和干燥，干燥溫度為60攝氏度； (2)將干燥后的木料放入粉碎機中進行粉碎； (3)將粉碎后的木料顆粒進行二次清洗和干燥；(4)將干燥后的木料顆粒進行二次粉碎，直至木料成為木粉，木粉的粒度為O.6MM ； (5)將木粉與PP顆粒按50重量份的木粉和70重量份的PP顆粒進行混合，混合時進行加熱，加熱溫度130攝氏度； (6)混合好的木粉與PP顆粒加入阻燃材料后，再次加熱，然后冷卻； (7)將冷卻后的注塑材料進行粉碎，其步驟(6)中的阻燃材料為40重量份的氧化鑰、30重量份的硼酸鋅、4重量份的硬脂酸鉛和15重量份的聚氯乙烯樹脂。本專利技術的方法生產出的注塑材料，解決了現有材料阻燃抑煙效率不高，力學性能會大幅度降低的問題，且在主材中加入木粉，其原料廉價易得(可以是樹木，樹葉，木屑，工業板材的邊角料等)，可大幅減少塑料的使用和改變注塑材質的單一性，同時制成的產品穩定性強，無收縮變形，還可反復回收使用，此外，其制備工藝簡單易操作，成本低廉。當然，上述說明并非是對本專利技術的限制，本專利技術也并不限于上述舉例，本
的普通技術人員，在本專利技術的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種阻燃環保注塑材料制備方法，包括下列步驟：(1)將木料進行清洗和干燥，干燥溫度為35?60攝氏度；(2)將干燥后的木料放入粉碎機中進行粉碎；(3)將粉碎后的木料顆粒進行二次清洗和干燥；?(4)將干燥后的木料顆粒進行二次粉碎，直至木料成為木粉，木粉的粒度為0.3?0.6MM；(5)將木粉與PP顆粒按50重量份的木粉和70重量份的PP顆粒進行混合，混合時進行加熱，加熱溫度130攝氏度；(6)混合好的木粉與PP顆粒加入阻燃材料后，再次加熱，然后冷卻；(7)將冷卻后的注塑材料進行粉碎。

【技術特征摘要】
1.一種阻燃環保注塑材料制備方法，包括下列步驟 (1)將木料進行清洗和干燥,干燥溫度為35-60攝氏度； (2)將干燥后的木料放入粉碎機中進行粉碎； (3)將粉碎后的木料顆粒進行二次清洗和干燥； (4)將干燥后的木料顆粒進行二次粉碎，直至木料成為木粉，木粉的粒度為0. 3-0. 6MM ； (5)將木粉與PP顆粒按50重量份的木粉和70重量份的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高義金，
申請(專利權)人：青島鑫萬通塑業發展有限公司，
類型：發明
國別省市：