一種彈性高阻燃耐油熱縮管及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種彈性高阻燃耐油熱縮管及其制備方法。具體而言，本發明專利技術的彈性高阻燃耐油熱縮管包含以重量份計的下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯10~40份、烯烴?丙烯酸酯共聚物50~80份、硅橡膠30~60份、金屬氧化物3~8份、磷酸鹽系阻燃劑3~8份、納米活性碳酸鈣0.5~5份、潤滑劑0.5~5份和抗氧化劑0.5~5份。本發明專利技術的彈性高阻燃耐油熱縮管具有優良的彈性和抗屈撓性，理想的阻燃和耐油性能以及良好的加工和使用性能；不含汞、鎘、六價鉻等危害性物質，滿足歐盟RoHS指令要求；不含鹵素及紅磷，燃燒后不會產生有毒物質，對環境和人體無害。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于熱縮管
，涉及一種彈性高阻燃耐油熱縮管及其制備方法。
技術介紹
目前，熱縮管的主要材料包括聚烯烴類共聚物、橡膠類材料以及其它輔助材料。然而，現有熱縮管雖然具有較好的阻燃性能和環保性能，但在耐溫、耐油以及耐溶劑方面性能較差，不能適用于汽車、高速列車、軍工及航天行業等耐溫、耐油和耐溶劑的場所。因此，亟需開發一種具有優良的耐油、耐腐蝕、耐熱性能以及理想的機械強度的熱縮管產品。
技術實現思路
針對上述情況，本專利技術的目的在于提供一種彈性高阻燃耐油熱縮管及其制備方法。為了實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案：一種彈性高阻燃耐油熱縮管，其包含以重量份計的下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯10~40份、烯烴-丙烯酸酯共聚物50~80份、硅橡膠30~60份、金屬氧化物3~8份、磷酸鹽系阻燃劑3~8份、納米活性碳酸鈣0.5~5份、潤滑劑0.5~5份和抗氧化劑0.5~5份；其中：所述硅橡膠具有如式（I）所示的結構通式：；其中：n:(m+n+o)=5~15:100，o:(m+n+o)=10~30:100。優選的，所述彈性高阻燃耐油熱縮管包含以重量份計的下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯15~35份、烯烴-丙烯酸酯共聚物55~75份、硅橡膠35~55份、金屬氧化物4~7份、磷酸鹽系阻燃劑4~7份、納米活性碳酸鈣1~4份、潤滑劑1~4份和抗氧化劑1~4份。更優選的，所述彈性高阻燃耐油熱縮管包含以重量份計的下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯20~30份、烯烴-丙烯酸酯共聚物60~70份、硅橡膠40~50份、金屬氧化物5~6份、磷酸鹽系阻燃劑5~6份、納米活性碳酸鈣2~3份、潤滑劑2~3份和抗氧化劑2~3份。最優選的，所述彈性高阻燃耐油熱縮管包含以重量份計的下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯25份、烯烴-丙烯酸酯共聚物65份、硅橡膠45份、金屬氧化物5份、磷酸鹽系阻燃劑5份、納米活性碳酸鈣2份、潤滑劑2份和抗氧化劑2份。優選的，所述馬來酸酐接枝聚丙烯的接枝率為0.5~1.5%，優選0.6~1.0%。優選的，所述烯烴-丙烯酸酯共聚物選自乙烯-丙烯酸甲酯共聚物（EMA）、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（EEA）、乙烯-丙烯酸丙酯共聚物（EPA）、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物（EBA）中的任意一種或其任意比例的混合物，優選乙烯-丙烯酸甲酯共聚物。優選的，所述金屬氧化物選自氧化鎂、氧化鈣、氧化鋅、氧化鋁中的任意一種或其任意比例的混合物，優選氧化鎂。優選的，所述磷酸鹽系阻燃劑選自磷酸氫二銨、磷酸氫二鈉、磷酸鋰、磷酸鈉、磷酸鎂、磷酸銻中的任意一種或其任意比例的混合物，優選磷酸鈉。優選的，所述納米活性碳酸鈣的粒度為25~100nm，優選30~50nm。優選的，所述潤滑劑選自硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鎂、硬脂酸鋅中的任意一種或其任意比例的混合物，優選硬脂酸鎂。優選的，所述抗氧化劑選自丁基羥基茴香醚（BHA）、二丁基羥基甲苯（BHT）、叔丁基對苯二酚（TBHQ）中的任意一種或其任意比例的混合物，優選二丁基羥基甲苯。一種彈性高阻燃耐油熱縮管的制備方法，其包括如下步驟：（1）按照重量份稱量原料，并混合均勻，得到預混料；（2）將步驟（1）中獲得的預混料在配備密煉機的雙螺桿擠出機上混煉造粒，并在單螺旋擠出機上擠出，得到管材；（3）將步驟（2）中獲得的管材于150~170kGy輻射交聯，加熱擴展2~4倍，并驟冷成型，得到彈性高阻燃耐油熱縮管。與現有技術相比，本專利技術的彈性高阻燃耐油熱縮管具有優良的彈性和抗屈撓性，理想的阻燃和耐油性能以及良好的加工和使用性能；不含汞、鎘、六價鉻等危害性物質，滿足歐盟RoHS指令要求；不含鹵素及紅磷，燃燒后不會產生有毒物質，對環境和人體無害。具體實施方式下面實施例將進一步舉例說明本專利技術。這些實施例僅用于說明本專利技術，但不以任何方式限制本專利技術。實施例1：彈性高阻燃耐油熱縮管的生產。（1）稱量馬來酸酐接枝聚丙烯（接枝率0.5%）40kg、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物50kg、甲基乙烯基對甲苯基硅橡膠（乙烯基的摩爾分數為5%，對甲苯基的摩爾分數為10%）30kg、氧化鎂3kg、磷酸鈉3kg、納米活性碳酸鈣（粒度為25nm）0.5kg、硬脂酸鎂0.5kg和二丁基羥基甲苯0.5kg，并混合均勻，得到預混料；（2）將步驟（1）中獲得的預混料在配備密煉機的雙螺桿擠出機上混煉造粒，并在單螺旋擠出機上擠出，得到管材；（3）將步驟（2）中獲得的管材于150kGy輻射交聯，加熱擴展2倍，并驟冷成型，得到彈性高阻燃耐油熱縮管。實施例2：彈性高阻燃耐油熱縮管的生產。（1）稱量馬來酸酐接枝聚丙烯（接枝率1.5%）10kg、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物80kg、甲基乙烯基對甲苯基硅橡膠（乙烯基的摩爾分數為15%，對甲苯基的摩爾分數為30%）60kg、氧化鎂8kg、磷酸鈉8kg、納米活性碳酸鈣（粒度為100nm）5kg、硬脂酸鎂5kg和二丁基羥基甲苯5kg，并混合均勻，得到預混料；（2）將步驟（1）中獲得的預混料在配備密煉機的雙螺桿擠出機上混煉造粒，并在單螺旋擠出機上擠出，得到管材；（3）將步驟（2）中獲得的管材于170kGy輻射交聯，加熱擴展2倍，并驟冷成型，得到彈性高阻燃耐油熱縮管。實施例3：彈性高阻燃耐油熱縮管的生產。（1）稱量馬來酸酐接枝聚丙烯（接枝率0.6%）35kg、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物55kg、甲基乙烯基對甲苯基硅橡膠（乙烯基的摩爾分數為5%，對甲苯基的摩爾分數為10%）35kg、氧化鎂4kg、磷酸鈉4kg、納米活性碳酸鈣（粒度為30nm）1kg、硬脂酸鎂1kg和二丁基羥基甲苯1kg，并混合均勻，得到預混料；（2）將步驟（1）中獲得的預混料在配備密煉機的雙螺桿擠出機上混煉造粒，并在單螺旋擠出機上擠出，得到管材；（3）將步驟（2）中獲得的管材于150kGy輻射交聯，加熱擴展4倍，并驟冷成型，得到彈性高阻燃耐油熱縮管。實施例4：彈性高阻燃耐油熱縮管的生產。（1）稱量馬來酸酐接枝聚丙烯（接枝率1.0%）20kg、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物70kg、甲基乙烯基對甲苯基硅橡膠（乙烯基的摩爾分數為15%，對甲苯基的摩爾分數為30%）40kg、氧化鎂5kg、磷酸鈉5kg、納米活性碳酸鈣（粒度為50nm）2kg、硬脂酸鎂2kg和二丁基羥基甲苯2kg，并混合均勻，得到預混料；（2）將步驟（1）中獲得的預混料在配備密煉機的雙螺桿擠出機上混煉造粒，并在單螺旋擠出機上擠出，得到管材；（3）將步驟（2）中獲得的管材于170kGy輻射交聯，加熱擴展2倍，并驟冷成型，得到彈性高阻燃耐油熱縮管。實施例5：彈性高阻燃耐油熱縮管的生產。（1）稱量馬來酸酐接枝聚丙烯（接枝率1.0%）25kg、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物65kg、甲基乙烯基對甲苯基硅橡膠（乙烯基的摩爾分數為5%，對甲苯基的摩爾分數為10%）45kg、氧化鎂5kg、磷酸鈉5kg、納米活性碳酸鈣（粒度為40nm）2kg、硬脂酸鎂2kg和二丁基羥基甲苯2kg，并混合均勻，得到預混料；（2）將步驟（1）中獲得的預混料在配備密煉機的雙螺桿擠出機上混煉造粒，并在單螺旋擠出機上擠出，得到管材；（3）將步驟（2）中獲得的管材于150kGy輻射交聯，加熱擴展2倍，并驟冷成型，得到彈性高阻燃耐油熱縮管。實施例6：彈性高阻燃耐油熱縮管性能測試。將實施例1至5中獲得的彈性高阻燃本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種彈性高阻燃耐油熱縮管，其包含以重量份計的下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯10~40份、烯烴?丙烯酸酯共聚物50~80份、硅橡膠30~60份、金屬氧化物3~8份、磷酸鹽系阻燃劑3~8份、納米活性碳酸鈣0.5~5份、潤滑劑0.5~5份和抗氧化劑0.5~5份；其中：所述硅橡膠具有如式（I）所示的結構通式：；其中：n:(m+n+o)=5~15:100，o:(m+n+o)=10~30:100。

【技術特征摘要】
1.一種彈性高阻燃耐油熱縮管，其包含以重量份計的下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯10~40份、烯烴-丙烯酸酯共聚物50~80份、硅橡膠30~60份、金屬氧化物3~8份、磷酸鹽系阻燃劑3~8份、納米活性碳酸鈣0.5~5份、潤滑劑0.5~5份和抗氧化劑0.5~5份；其中：所述硅橡膠具有如式（I）所示的結構通式：；其中：n:(m+n+o)=5~15:100，o:(m+n+o)=10~30:100。2.根據權利要求1所述的彈性高阻燃耐油熱縮管，其特征在于，其包含以重量份計的下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯15~35份、烯烴-丙烯酸酯共聚物55~75份、硅橡膠35~55份、金屬氧化物4~7份、磷酸鹽系阻燃劑4~7份、納米活性碳酸鈣1~4份、潤滑劑1~4份和抗氧化劑1~4份。3.根據權利要求1所述的彈性高阻燃耐油熱縮管，其特征在于，其包含以重量份計的下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯20~30份、烯烴-丙烯酸酯共聚物60~70份、硅橡膠40~50份、金屬氧化物5~6份、磷酸鹽系阻燃劑5~6份、納米活性碳酸鈣2~3份、潤滑劑2~3份和抗氧化劑2~3份。4.根據權利要求1所述的彈性高阻燃耐油熱縮管，其特征在于，其包含以重量份計的下列組分：馬來酸酐接枝聚丙烯25份、烯烴-丙烯酸酯共聚物65份、硅橡膠45份、金屬氧化物5份、磷酸鹽系阻燃劑5份、納米活性碳酸鈣2份、潤滑劑2份和抗氧化劑2份。5.根據權利要求1至4中任一項所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周宏敏，
申請(專利權)人：蘇州泰斯拓偉機電設備有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32