沖擊刮刀制造技術(shù)

沖擊刮刀是一種電動刮削工具。其特征是在切柄的前端設(shè)置刮刀，后端設(shè)置激振器。刮刀同刀柄非緊固聯(lián)接，可相對刀柄移動，激振器的運(yùn)動部件以沖擊的形式將動能傳遞給刮刀，使獲得向前刮削的能量。每沖擊一次刮刀便向前刮削一微小的距離，連續(xù)的沖擊使刮刀持續(xù)向前刮削。操作者只要手持本工具輕輕用力跟隨刮刀前移即可，大大減輕了鉗工刮削作業(yè)的勞動強(qiáng)度。（*該技術(shù)在2014年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)是一種電動工具，涉及鉗工刮削作業(yè)用的刮刀。鉗工刮削作業(yè)，是將刮刀固定安裝在刀柄前端，利用人力向前推送，完成去除少量金屬的工作，工人勞動強(qiáng)度大，容易疲勞。本專利技術(shù)的目的是減輕刮削作業(yè)的勞動強(qiáng)度。這個目的是通過這樣的途徑實(shí)現(xiàn)的，即利用激振器運(yùn)動部件具有的動能，以沖擊的形式向刮刀傳遞能量，每沖擊一次刮刀便向前刮削一微小的距離，類似進(jìn)行了一次小能量的鑿削。這樣，連續(xù)的沖擊使刮刀持續(xù)向前刮削，操作者只要手持本工具輕輕用力向前跟隨即可，大大減輕了勞動強(qiáng)度，并且刮削的表面質(zhì)量也有較大的提高。以下借助于附圖對本專利技術(shù)加以說明。沖擊刮刀，附圖說明圖1例，由刮刀(1)，刀柄(3)和激振器組成。圖2例在刀柄(3)前端增加了由夾刀體(15)、彈簧(16)擋圈(17)和螺釘(18)組成的夾刀裝置。刮刀(1)的長度較普通刮刀短，一般在100～200mm左右，最短可不足50mm。安裝方式圖1例是將刮刀(1)后端插入刀柄(3)前端的扁孔內(nèi)，采用滑動配合。刮刀(1)可相對刀柄(3)移動。橡膠墊(2)中間扁孔較小，對刮刀周圍擠壓，依靠摩擦力克服刮刀(1)自重，不使從刀柄孔內(nèi)自動滑出。工作中，激振器運(yùn)動部件直接沖擊刮刀(1)后端使之獲得向前刮削的能量。圖2例是將刮刀(1)后端插入夾刀體(15)前端的孔內(nèi)，再用螺釘(18)鎖緊。工作中則是夾刀體接受沖擊，使刮刀(1)獲得能量。夾刀裝置與刀柄(3)也是非緊固聯(lián)接。夾刀體(15)的后部安裝在刀柄(3)前端的滑孔內(nèi)，擋圈(17)與孔內(nèi)側(cè)有一定的距離，該處可以安放復(fù)位彈簧(16)。彈簧(16)的剛度系數(shù)不宜過大，以僅能克服夾刀裝置和刮刀(1)的重量而使夾刀體(15)在非操作時能復(fù)位為限。因刮削時并不是依靠彈簧(16)的作用使夾刀體(15)后退復(fù)位。而是依靠操作者用手推動工具使刀柄(3)跟隨刮刀(1)前移而使夾刀體(15)相對刀柄(3)后移而復(fù)位。刀柄(3)起聯(lián)接作用，其前端設(shè)置刮刀(1)或夾刀裝置，后端設(shè)置激振器。激振器的結(jié)構(gòu)可有機(jī)械類，電磁類及電動類等等。機(jī)械類可采用電動機(jī)加凸輪、滑塊的型式。電動類可采用DQ3D系列動圈力馬達(dá)結(jié)構(gòu)，不同點(diǎn)僅在于力馬達(dá)線圈匝數(shù)多，線徑細(xì)、工作電流小、頻率低，而激振器線圈匝數(shù)少、線徑粗、工作電流大，頻率高。也可直接選用JZQ系列永磁或JZ系列電磁式激振器，如JZQ-1、JZQ-2、JZQ-5或JZ-2、JZ-5等型號。此外，D91系列電火花表面強(qiáng)化機(jī)的振動器可作激振器使用。激振器工作頻率一般取在50～200HZ即可，高者可至600～800HZ。圖1中激振器屬于動圈式結(jié)構(gòu)，它由磁鐵(11)，導(dǎo)磁軟鐵(12)、(14)、(9)、殼體(6)、軸承(5)、線圈(8)、沖擊桿(4)、導(dǎo)向銷(7)、電線(10)和彈簧(13)等組成。細(xì)加工用的電動刮刀，磁鐵(11)體積在外徑75mm、內(nèi)徑32mm、厚14mm，即能滿足要求。線圈(8)內(nèi)徑約為16mm、外徑約為30mm，線圈與沖擊桿(4)的總重量約為50克，彈簧的剛度系數(shù)約為5000N/m線圈的輸入功率約為12～15伏安，可直接使用工頻電源。粗加工用的電動刮削刀，其功率一般可在30～50伏安之間選取，大者可至上百伏安。電源電壓可為220伏。此時要在刀柄(3)的適當(dāng)部位安裝微型手動開關(guān)，以控制線圈(8)電流的通斷。整機(jī)要做好加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣，以保安全。粗加工用的電動刮削刀，其功率一般可在30～50伏安之間選取，大者可至上百伏安。電源電壓可為220伏。此時要在刀柄(3)的適當(dāng)部位安裝微型手動開關(guān)，以控制線圈(8)電流的通斷。整機(jī)要做好加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣，以保安全。圖3所示電源采用隔離變壓器，以安全低電壓輸出，其中(8)是激振器線圈，(21)是雙向可控硅，可控硅的第一陽極和控制極分別同刀柄(3)和工件(20)電氣連接。當(dāng)刮刀與工件接觸，電流通過刀柄(3)、夾刀體(15)、刮刀(1)、工件(20)使可控硅觸發(fā)導(dǎo)通，刮刀與工件分離，可控硅截止，可代替電源開關(guān)且方便操作。電位器(19)可調(diào)節(jié)工作電流以改變刮削力的大小。刮削力的調(diào)節(jié)還可擰動刀柄，調(diào)節(jié)沖擊桿(4)前端的靜態(tài)間隙(22)來實(shí)現(xiàn)。電源頻率應(yīng)接近整機(jī)系統(tǒng)的共振頻率，以提高刮削能力，可直接選用GF20型功率源，具輸出頻率可調(diào)的特點(diǎn)，也可選用其它類型頻率固定的變頻電源。操作時，一手向下輕按刮刀(1)，一手拿激振器后部或刀柄跟隨刮刀(1)的運(yùn)動向前輕輕推送，便可完成刮削工作。用于粗加工的沖擊刮刀，其激振器的功率和體積較大，可在激振器后端加裝把手，以利操作。權(quán)利要求1.沖擊刮刀，有刀柄(3)，在刀柄(3)的前端有刮刀(1)，其特征是刮刀(1)與刀柄(3)非緊固連接，可以相對刀柄移動；刀柄(3)的后端設(shè)置有激振器，激振器的運(yùn)動部件以沖擊的形式向刮刀(1)傳遞動能，每沖擊一次刮刀(1)便向前刮削一微小的距離。2.權(quán)利要求1所述的沖擊刮刀，其特征是在刀柄(3)前端有由夾刀體(15)，擋圈(17)，彈簧(16)，螺釘(18)組成的夾刀裝置，刮刀(1)后端插入夾刀體(15)前端的孔或槽內(nèi)并用螺釘(18)鎖緊。3.權(quán)利要求1或2所述的沖擊刮刀，其特征是其配套電源是變壓器隔離的低壓安全電源。4.權(quán)利要求3所述的沖擊刮刀，其特征是用可控硅(21)作為激振器線圈(8)的電源開關(guān)，可控硅的控制極和第一陽極分別同工件(20)和刀柄(3)電氣連接。全文摘要沖擊刮刀是一種電動刮削工具。其特征是在切柄的前端設(shè)置刮刀，后端設(shè)置激振器。刮刀同刀柄非緊固聯(lián)接，可相對刀柄移動，激振器的運(yùn)動部件以沖擊的形式將動能傳遞給刮刀，使獲得向前刮削的能量。每沖擊一次刮刀便向前刮削一微小的距離，連續(xù)的沖擊使刮刀持續(xù)向前刮削。操作者只要手持本工具輕輕用力跟隨刮刀前移即可，大大減輕了鉗工刮削作業(yè)的勞動強(qiáng)度。文檔編號B23D79/06GK1109397SQ9410320公開日1995年10月4日 申請日期1994年3月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月27日專利技術(shù)者崔寶林 申請人:崔寶林本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
沖擊刮刀，有刀柄（３），在刀柄（３）的前端有刮刀（１），其特征是：刮刀（１）與刀柄（３）非緊固連接，可以相對刀柄移動；刀柄（３）的后端設(shè)置有激振器，激振器的運(yùn)動部件以沖擊的形式向刮刀（１）傳遞動能，每沖擊一次刮刀（１）便向前刮削一微小的距離。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：崔寶林，
申請(專利權(quán))人：崔寶林，
類型：發(fā)明
國別省市：37[中國|山東]