離心機氣缸振動自動卸料裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及離心機技術領域，具體涉及離心機氣缸振動自動卸料裝置，包括外殼、基座、轉鼓、濾袋、氣缸、離心機、傳送帶；外殼套合在轉鼓外部，底部連接在基座上；外殼和轉鼓頂部設置有進料口；基座底部設置有出料管；離心機設置在支座右側；離心機通過傳送帶連接轉鼓底端；轉鼓上部設置有濾袋拉鉤架；濾袋一端連接濾袋拉鉤架，另一端連接轉鼓頂端；濾袋上段均勻設置有振動片；轉鼓上部均勻設置有通孔；轉鼓內還設置有升降桿。本發明專利技術提供了離心機氣缸振動自動卸料裝置，采用離心機提供動力，可保護物料晶體不容易被破壞；濾袋上設置有振動片，可在濾袋繃直拉緊時進行振動，幫助振落濾袋上殘留的固相物料，方便下次物料的離心過濾脫水。

【技術實現步驟摘要】
離心機氣缸振動自動卸料裝置
本專利技術涉及離心機
，具體涉及離心機氣缸振動自動卸料裝置。
技術介紹
工業生產中經常需要對濕的物料進行篩選，將水分除去。一般采用兩種方式。第一種是使用烘干機，所用能耗大，物料濕度不均，往往外層干燥、內層依然是濕的；第二種即使用甩干機，將物料旋轉，利用離心力實現水分分離。現有的卸料離心機即是基于這種方法設計而來。但現有的卸料離心機離心后的固相物料易粘連濾袋，造成卸料困難。
技術實現思路
(一)解決的技術問題本專利技術目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了離心機氣缸振動自動卸料裝置，易于離心后的固相物料脫離濾袋。(二)技術方案離心機氣缸振動自動卸料裝置，包括殼體、轉鼓、濾袋、氣缸、離心機、傳送帶；所述殼體套合轉鼓；所述殼體分為外殼和內殼，通過內殼外壁的基座板相連；所述外殼和所述轉鼓頂部設置有進料口；所述內殼底部設置有出料管；所述離心機設置在殼體右側；所述離心機通過傳送帶連接轉鼓底端；所述轉鼓上部設置有濾袋拉鉤架；所述濾袋一端連接濾袋拉鉤架，另一端連接轉鼓頂端；所述濾袋上段均勻設置有振動片；所述轉鼓上部均勻設置有通孔；所述轉鼓內還設置有升降桿。優選的，所述振動片粘貼在濾袋上。優選的，所述濾袋設置有夾層，振動片設置在夾層中。優選的，所述氣缸設置在殼體左側，氣缸通過搖桿連接升降桿底端。優選的，所述氣缸設置在殼體下側，氣缸直接連接升降桿底部。優選的，所述基座板均勻分布在內殼外壁上。(三)有益效果本專利技術提供了離心機氣缸振動自動卸料裝置，采用離心機提供動力，可保護物料晶體不容易被破壞；濾袋上設置有振動片，可在濾袋繃直拉緊時進行振動，幫助振落濾袋上殘留的固相物料，方便下次物料的離心過濾脫水。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的，保護一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術實施例中濾袋貼合轉鼓狀態的結構圖；圖2為圖1中A的放大圖；圖3為本專利技術實施例中濾袋繃直拉緊狀態的結構圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下：1-殼體，101-外殼，102-內殼，2-濾袋掛鉤架，3-氣缸，4-搖桿，5-濾袋，6-升降軸，7-轉鼓，701-通孔，702-振動片，8-離心機，9-傳送帶，10-進料口，11-出料管，12-基座板。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。參看圖1、圖2所示，離心機氣缸振動自動卸料裝置，包括殼體1、轉鼓7、濾袋5、氣缸3、離心機8、傳送帶9。殼體1套合轉鼓7。所殼體1分為外殼101和內殼102，通過內殼102外壁的基座板12相連。基座板12均勻分布在內殼102外壁上，即外殼101底部連通外界，方便將過濾的液體排出。外殼101和轉鼓7頂部加工有進料口10，用于送料。內殼102底部焊接有出料管11，用于將固相物料排出。離心機8設置在殼體1右側。離心機8通過傳送帶9連接轉鼓12底端，啟動離心機8，即可帶動轉鼓12轉動，產生離心力，將物料中的水分甩出。轉鼓7上部設置有濾袋拉鉤架2。濾袋5一端連接濾袋拉鉤架2，另一端連接轉鼓7頂端。濾袋5上段均勻設置有振動片702，振動片702可采用霧化片或手機振動馬達。轉鼓7上部均勻設置有通孔701。轉鼓12內還設置有升降桿6。在一個實施例中，如圖3，振動702片粘貼在濾袋5上，氣缸3設置在殼體1左側，氣缸3通過搖桿4連接升降桿6底端。具體地，濾袋5初始狀態貼合轉鼓7內壁，將物料送入轉鼓7內，啟動離心機8帶動轉鼓7轉動，物料受離心力左右，水分透過濾袋5，進而通過轉鼓7上的通孔排出；固相留在濾袋5內。再啟動氣缸3，搖桿4帶動升降桿6下降，將濾袋5拉緊繃直，同時啟動振動片701對濾袋進行振動，濾袋5上的固相物料即通過出料管11排出。在另一個實施例中，濾袋5設置有夾層，振動片701設置在夾層中，可放置振動片701脫落；氣缸8設置在殼體1下側，氣缸8直接連接升降桿6底部，啟動氣缸8直接帶動升降桿6升降。在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料過著特點包含于本專利技術的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。以上公開的本專利技術優選實施例只是用于幫助闡述本專利技術。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該專利技術僅為所述的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本專利技術的原理和實際應用，從而使所屬
技術人員能很好地理解和利用本專利技術。本專利技術僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
離心機氣缸振動自動卸料裝置，包括殼體、轉鼓、濾袋、氣缸、離心機、傳送帶，其特征在于：所述殼體套合轉鼓；所述殼體分為外殼和內殼，通過內殼外壁的基座板相連；所述外殼和所述轉鼓頂部設置有進料口；所述內殼底部設置有出料管；所述離心機設置在殼體右側；所述離心機通過傳送帶連接轉鼓底端；所述轉鼓上部設置有濾袋拉鉤架；所述濾袋一端連接濾袋拉鉤架，另一端連接轉鼓頂端；所述濾袋上段均勻設置有振動片；所述轉鼓上部均勻設置有通孔；所述轉鼓內還設置有升降桿。

【技術特征摘要】
1.離心機氣缸振動自動卸料裝置，包括殼體、轉鼓、濾袋、氣缸、離心機、傳送帶，其特征在于：所述殼體套合轉鼓；所述殼體分為外殼和內殼，通過內殼外壁的基座板相連；所述外殼和所述轉鼓頂部設置有進料口；所述內殼底部設置有出料管；所述離心機設置在殼體右側；所述離心機通過傳送帶連接轉鼓底端；所述轉鼓上部設置有濾袋拉鉤架；所述濾袋一端連接濾袋拉鉤架，另一端連接轉鼓頂端；所述濾袋上段均勻設置有振動片；所述轉鼓上部均勻設置有通孔；所述轉鼓內還設置有升降桿。2.根據權利要求1所述的離心機氣缸振動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉興波，寧新俠，陳葉強，徐丹，劉海洋，劉海霞，張濤，姜云龍，馬啟東，朱士高，
申請(專利權)人：連云港雙惠機械有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32