一種臥式三室連續真空爐設備,屬于真空爐技術領域。包括平移氣缸、升降氣缸、爐門、料叉、連桿、料叉軌道、準備室、插板閥、爐床、加熱室和冷卻室;本實用新型專利技術與現有技術相比有益效果是:三個真空室可以同時進行工作,極大的提高了設備的生產效率,生產效率是原有單室真空爐的4—5倍;在工作時,加熱室一直處于真空加熱狀態,使設備的能耗大大減小,使加熱室的壽命大大提高。采用三個獨立的真空室,準備室只做真空排氣,加熱室只做真空加熱,冷卻室只做快速冷卻,每個室的工作狀況單一,使設備的故障率大大降低,設備維護也很簡單方便。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
一種臥式三室連續真空爐設備
本技術屬于真空爐
,特別涉及一種臥式三室連續真空爐設備。
技術介紹
目前,國內現有的真空爐都是單室爐,真空爐的所有操作(包括真空排氣、真空加熱、快速冷卻等)全部在一個爐體內完成,只有上一個操作完成后,才能進行下一個操作,使設備的生產效 率低下,產品質量不高;同時現有真空爐由于是周期性工作,使真空爐的加熱室反復加熱、冷卻,使真空爐的加熱室壽命降低,發生故障的幾率增加,能源消耗大,設備維護頻繁復雜。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是,克服現有技術存在的缺陷,提供一種能夠實現生產效率高、產品質量優、設備壽命長、能源消耗小、維護簡單的真空爐設備。本技術采用的技術方案,包括平移氣缸、升降氣缸、爐門、料叉、連桿、料叉軌道、準備室、插板閥、爐床、加熱室和冷卻室;其中,平移氣缸和升降氣缸通過螺栓連接爐門,爐門通過螺栓連接準備室,料叉設有兩根軸頭,連桿設有兩個軸孔,料叉軌道設置有一個軸孔,料叉的一根軸頭依次插接連桿的一個軸孔和料叉軌道的一個軸孔,料叉的另一根軸頭插接連桿的另一個軸孔,插板閥包括閥體和閥芯,閥體的一端焊接在準備室的外壁上,閥體的另一端與加熱室通過螺栓連接, 閥芯安裝在閥體內,爐床安裝在加熱室底部,冷卻室通過螺栓連接爐門。本技術與現有技術相比有益效果是三個真空室可以同時進行工作,極大的提高了設備的生產效率,生產效率是原有單室真空爐的4-5倍;在工作時,加熱室一直處于真空加熱狀態,使設備的能耗大大減小,使加熱室的壽命大大提高。采用三個獨立的真空室,準備室只做真空排氣,加熱室只做真空加熱,冷卻室只做快速冷卻,每個室的工作狀況單一,使設備的故障率大大降低,設備維護也很簡單方便。附圖說明圖I為本技術結構示意圖;圖中I料車,2平移氣缸,3工件,4升降氣缸,5爐門,6料叉,7連桿,8料叉軌道, 9準備室,10插板閥,11爐床,12加熱室,13冷卻室。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步說明如圖I所示,該設備包括平移氣缸2、升降氣缸4、爐門5、料叉6、連桿7、料叉軌道8、準備室9、插板閥10、爐床11、加熱室12和冷卻室13 ;其中,平移氣缸2和升降氣缸4通過螺栓連接爐門5,爐門5通過螺栓連接準備室9,料叉6設有兩根軸頭,連桿7設有兩個軸孔,料叉軌道8設置有一個軸孔,料叉6的一根軸頭依次插接連桿7的一個軸孔和料叉軌道8的一個軸孔,料叉6的另一根軸頭插接連桿 7的另一個軸孔,插板閥10包括閥體和閥芯,閥體的一端焊接在準備室9的外壁上,閥體的另一端與加熱室12通過螺栓連接,閥芯安裝在閥體內,爐床11安裝在加熱室12底部,冷卻室13通過螺栓連接爐門5。本技術的工作過程將工件3放到料車I上,打開爐門5,料車I進入到準備室9中,升降氣缸4動作,連桿7將料叉6升起,將工件3從料車I上托起,料車I退出準備室9 ;關閉爐門5,準備室9進行真空排氣,達到一定真空度后,插板閥10打開,平移氣缸2 動作,料叉6沿著料叉軌道8帶著工件3進入加熱室12,進入加熱室12后升降氣缸4動作, 連桿7帶動料叉6下降,將工件3放到爐床11上,然后平移氣缸2動作,料叉6沿著料叉軌道8退出加熱室12,關閉插板閥10 ;待工件3在加熱室12內加熱完畢后,打開冷卻室13側的插板閥10,平移氣缸2動作,料叉6沿著料叉軌道8進入加熱室12,升降氣缸4動作,連桿7將料叉6和工件3 —同托起,然后平移氣缸2動作,料叉6和工件3沿著料叉軌道8 一起退出加熱室12進入冷卻室13,關閉冷卻室13側的插板閥10,待工件在冷卻室13內冷卻后,向冷卻室13充大氣,然后打開爐門5,料車I進入 冷卻室13,升降氣缸4動作,連桿7帶著料叉6下降,將工件3放在料車I上;待料車I退出冷卻室13后,關閉爐門5,對冷卻室 13進行真空排氣;開始下一個工作循環。權利要求1.一種臥式三室連續真空爐設備,包括平移氣缸(2)、升降氣缸(4)、爐門(5)、料叉 (6)、連桿(7)、料叉軌道(8)、準備室(9)、插板閥(10)、爐床(11)、加熱室(12)和冷卻室 (13);其中,平移氣缸(2)和升降氣缸(4)通過螺栓連接爐門(5),爐門(5)通過螺栓連接準備室(9 ),料叉(6 )設有兩根軸頭,連桿(7 )設有兩個軸孔,料叉軌道(8 )設置有一個軸孔,料叉(6)的一根軸頭依次插接連桿(7)的一個軸孔和料叉軌道(8)的一個軸孔,料叉(6)的另一根軸頭插接連桿(7)的另一個軸孔,插板閥(10)包括閥體和閥芯,閥體的一端焊接在準備室(9 )的外壁上,閥體的另一端與加熱室(12)通過螺栓連接,閥芯安裝在閥體內,爐床(11) 安裝在加熱室(12)底部,冷卻室(13)通過螺栓連接爐門(5)。專利摘要一種臥式三室連續真空爐設備,屬于真空爐
包括平移氣缸、升降氣缸、爐門、料叉、連桿、料叉軌道、準備室、插板閥、爐床、加熱室和冷卻室;本技術與現有技術相比有益效果是三個真空室可以同時進行工作,極大的提高了設備的生產效率,生產效率是原有單室真空爐的4—5倍;在工作時,加熱室一直處于真空加熱狀態,使設備的能耗大大減小,使加熱室的壽命大大提高。采用三個獨立的真空室,準備室只做真空排氣,加熱室只做真空加熱,冷卻室只做快速冷卻,每個室的工作狀況單一,使設備的故障率大大降低,設備維護也很簡單方便。文檔編號F27B5/02GK202792918SQ20122042012公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月23日 優先權日2012年8月23日專利技術者金廣福, 富海軍, 劉揚 申請人:愛發科中北真空(沈陽)有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種臥式三室連續真空爐設備,包括平移氣缸(2)、升降氣缸(4)、爐門(5)、料叉(6)、連桿(7)、料叉軌道(8)、準備室(9)、插板閥(10)、爐床(11)、加熱室(12)和冷卻室(13);其中,平移氣缸(2)和升降氣缸(4)通過螺栓連接爐門(5),爐門(5)通過螺栓連接準備室(9),料叉(6)設有兩根軸頭,連桿(7)設有兩個軸孔,料叉軌道(8)設置有一個軸孔,料叉(6)的一根軸頭依次插接連桿(7)的一個軸孔和料叉軌道(8)的一個軸孔,料叉(6)的另一根軸頭插接連桿(7)的另一個軸孔,插板閥(10)包括閥體和閥芯,閥體的一端焊接在準備室(9)的外壁上,閥體的另一端與加熱室(12)通過螺栓連接,閥芯安裝在閥體內,爐床(11)安裝在加熱室(12)底部,冷卻室(13)通過螺栓連接爐門(5)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:金廣福,富海軍,劉揚,
申請(專利權)人:愛發科中北真空沈陽有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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