金屬屋面內襯板及其金屬屋頂系統技術方案

本實用新型專利技術提供一種金屬屋面內襯板，彎折成由凸起部（11）和下凹部（13）構成的波紋形狀，所述的內襯板（1）板體上開設有開孔（15），所述開孔（15）的開孔率為20%-25%；本實用新型專利技術還提供一種金屬屋頂系統，從上至下依次包括金屬屋面板（2）、毯式保溫層（3）和屋面次結構檁條（4），金屬屋面板（2）通過結構件（5）穿過毯式保溫層（3）固定在屋面次結構檁條（4）上，所述的屋面次結構檁條（4）下方還設有上述的屋面內襯板（1）。本實用新型專利技術根據聲學原理精制而成，選料考究、做工精細，不僅具有吸音、隔熱、防火、防塵、防霉等性能，更具有裝飾性好、施工方便、環保性能好等特點，有效的解決了輕鋼結構建筑中室內降噪的問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種內襯板及其屋頂系統，尤其是一種金屬屋面內襯板及其金屬屋頂系統，屬于建筑
技術背景 隨著鋼結構建筑在市場上的使用范圍越來越廣泛，對建筑物有效防干擾要求的項目也日漸增多，特別是一些對環境要求比較高的公共建筑，尤其需要達到降噪的要求。現有的屋頂系統通常是通過在金屬屋面板和屋面次結構檁條之間設置毯式保溫棉，在達到保溫效果的同時，兼顧降噪的效果。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于，針對現有技術的不足提供一種金屬屋面內襯板及其金屬屋頂系統，本技術根據聲學原理精制而成，選料考究、做工精細，不僅具有吸音、隔熱、防火、防塵、防霉等性能，更具有裝飾性好、施工方便、環保性能好等特點，有效的解決了輕鋼結構建筑中室內降噪的問題。本技術所要解決的技術問題是通過如下技術方案實現的一種金屬屋面內襯板，彎折成由凸起部和下凹部構成的波紋形狀，所述的內襯板板體上開設有開孔，所述開孔的開孔率為20%-25%，優選為23%。根據需要，所述的開孔沿所述內襯板的長度方向均布在板體上，相鄰的兩行開孔等距離交錯開設，使相鄰的任意三個開孔構成等邊三角形。具體來說，所述開孔的孔徑為02-05mm,優選孔徑為02. 5mm;孔距4-10臟，優選孔距為5mmo本技術還提供一種金屬屋頂系統，從上至下依次包括金屬屋面板、毯式保溫層和屋面次結構檁條，金屬屋面板通過結構件穿過毯式保溫層固定在屋面次結構檁條上，所述的屋面次結構檁條下方還設有屋面內襯板，所述的內襯板板體上開設有開孔，所述開孔的開孔率為20%-25%，優選為23%。同樣地，所述的開孔沿所述內襯板的長度方向均布在板體上，相鄰的兩行開孔等距離交錯開設，使相鄰的任意三個開孔構成等邊三角形。具體來說，所述開孔的孔徑為02-05mm,優選為02. 5mm,孔距4-10mm，優選孔距為5mm。綜上所述，本技術根據聲學原理精制而成，選料考究、做工精細，不僅具有吸音、隔熱、防火、防塵、防霉等性能，更具有裝飾性好、施工方便、環保性能好等特點，有效的解決了輕鋼結構建筑中室內降噪的問題。以下結合附圖和具體實施例對本技術的技術方案進行詳細地說明。附圖說明圖I為本技術內襯板的結構示意圖；圖2為本技術內襯板的截面形狀示意圖；圖3為本技術內襯板成型前的沖孔結構示意圖；圖4為本技術采用內襯板的金屬屋頂系統結構示意圖。具體實施方式圖I為本技術內襯板的結構示意圖；圖2為本技術內襯板的截面形狀示意圖。如圖I并結合圖2所示，本專利技術提供一種金屬屋面內襯板1，該內襯板I彎折成由凸起部11和下凹部13構成的波紋形狀，所述的內襯板I板體上開設有開孔15，所述開孔15的開孔率為20%-25%，優選為23%。圖3為本技術內襯板成型前的沖孔結構示意圖。如圖3并結合圖I和圖2所示，本技術所提供的這種內襯板I為金屬穿孔壓型鋼板，通常采用0. 37mm的鍍鋁鋅板為原材料，在工廠先沖開孔15后，再經過設備輥壓成壓型鋼板，板·的最終成型寬度為900mm。如圖3所示的實施例中，開孔15的孔徑為0 2. 5mm，孔中心距為5.0mm，板的開孔率為23%。圖4為本技術采用內襯板的金屬屋頂系統結構示意圖。如圖4所示，本技術還提供一種金屬屋頂系統，從上至下依次包括金屬屋面板2、毯式保溫層3和屋面次結構檁條4，金屬屋面板2通過結構件5穿過毯式保溫層3固定在屋面次結構檁條4上，所述的屋面次結構檁條4下方還設有屋面內襯板1，所述的內襯板I板體上開設有開孔15，所述開孔15的開孔率為20%-25%，優選為23%。金屬穿孔壓型吸音板，作為屋面內襯板I與屋面次結構檁條4相連，然后屋面次結構檁條4上再依次鋪設毯式保溫層3及金屬屋面板2。結合圖3所示，根據需要，所述的開孔15沿所述內襯板I的長度方向均布在板體上，相鄰的兩行開孔15等距離交錯開設，使相鄰的任意三個開孔15構成等邊三角形。具體來說，所述開孔15的孔徑為02-05mn,優選孔徑為02. 5mm;孔距4-10mm，優選孔距為5mm。也就是說，開孔15是等距離均布開設在內襯板的板體上的，根據需要，通過調節孔距的大小，進而改變開孔率，使開孔15在內襯板板體上開設得更密集或更疏松。因為聲波入射到一些多孔，透氣或纖維材料時，由于摩擦和粘滯阻力以及纖維的導熱性能，部分聲能被消耗掉，從而到達降噪的效果，避免室內形成混響，這是處理室內噪音較好的方法。綜上所述，本技術根據聲學原理精制而成，選料考究、做工精細，不僅具有吸音、隔熱、防火、防塵、防霉等性能，更具有裝飾性好、施工方便、環保性能好等特點，有效的解決了輕鋼結構建筑中室內降噪的問題。權利要求1.一種金屬屋面內襯板，彎折成由凸起部(11)和下凹部(13)構成的波紋形狀，其特征在于，所述的內襯板(I)板體上開設有開孔(15)，所述開孔(15)的開孔率為20%-25%。2.如權利要求I所述的金屬屋面內襯板，其特征在于，所述的開孔率為23%。3.如權利要求I所述的金屬屋面內襯板，其特征在于，所述的開孔(15)沿所述內襯板(I)的長度方向均布在板體上，相鄰的兩行開孔(15)等距離交錯開設，使相鄰的任意三個開孔(15)構成等邊三角形。4.如權利要求3所述的金屬屋面內襯板，其特征在于，所述開孔(15)的孔徑為O 2-0 5mm 孔距 4_10mm。5.如權利要求4所述的金屬屋面內襯板,其特征在于,所述開孔(15)的孔徑為C>2.5mm孑匕距5mm o6.一種金屬屋頂系統，從上至下依次包括金屬屋面板(2)、毯式保溫層(3)和屋面次結構檁條(4 )，金屬屋面板(2 )通過結構件(5 )穿過毯式保溫層(3 )固定在屋面次結構檁條(4 )上，其特征在于，所述的屋面次結構檁條(4)下方還設有屋面內襯板(1)，所述的內襯板(I)板體上開設有開孔(15)，所述開孔(15)的開孔率為20%-25%。7.如權利要求6所述的金屬屋頂系統，其特征在于，所述的開孔率為23%。8.如權利要求6所述的金屬屋頂系統，其特征在于，所述的開孔(15)沿所述內襯板(I)的長度方向均布在板體上，相鄰的兩行開孔(15)等距離交錯開設，使相鄰的任意三個開孔(15)構成等邊三角形。9.如權利要求8所述的金屬屋頂系統，其特征在于，所述開孔(15)的孔徑為孔距 4-1 Omm。10.如權利要求9所述的金屬屋頂系統，其特征在于，所述開孔(15)的孔徑為￠2.5mm孑匕距5mm o專利摘要本技術提供一種金屬屋面內襯板，彎折成由凸起部(11)和下凹部(13)構成的波紋形狀，所述的內襯板(1)板體上開設有開孔(15)，所述開孔(15)的開孔率為20%-25%；本技術還提供一種金屬屋頂系統，從上至下依次包括金屬屋面板(2)、毯式保溫層(3)和屋面次結構檁條(4)，金屬屋面板(2)通過結構件(5)穿過毯式保溫層(3)固定在屋面次結構檁條(4)上，所述的屋面次結構檁條(4)下方還設有上述的屋面內襯板(1)。本技術根據聲學原理精制而成，選料考究、做工精細，不僅具有吸音、隔熱、防火、防塵、防霉等性能，更具有裝飾性好、施工方便、環保性能好等特點，有效的解決了輕鋼結構建筑中室內降噪的問題。文檔編號E04D3/30GK202787686SQ2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬屋面內襯板，彎折成由凸起部（11）和下凹部（13）構成的波紋形狀，其特征在于，所述的內襯板（1）板體上開設有開孔（15），所述開孔（15）的開孔率為20%?25%。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：白仲青，劉建國，
申請(專利權)人：巴特勒上海有限公司，
類型：實用新型
國別省市：