本實用新型專利技術涉及高強無機復合型材隔墻板,屬于隔墻板技術領域;所要解決的技術問題是提供一種抗壓抗沖擊能力強、成本低的高強無機復合型材隔墻板;采用的技術方案為:多個骨架相互平行著并排排列,所述多個骨架之間由承板隔開,所有骨架和承板均位于殼體內部,且殼體、骨架和承板之間均緊密結合形成一個整體;所述殼體為中空的薄壁長方體,且殼體四壁的結構為多層第一水泥層和多層第一玻纖布層間隔設置;所述骨架為中空的矩形或正方形管道,且骨架四壁的結構為多層第二水泥層和多層第二玻纖布層間隔設置;所述承板為一層第三玻纖布層設置在兩層第三水泥層之間而形成的板狀結構;本實用新型專利技術適合做建筑物隔墻板。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術高強無機復合型材隔墻板,屬于隔墻板
技術介紹
現有的建筑物隔墻板,大都是水泥、石膏、煤灰、爐渣、石灰等制成的,這幾種隔墻板由于自重大、易受潮、易裂縫、易燃等缺點,有的被限制使用,有的被限期使用,且它們的抗彎折、抗壓、抗沖擊能力都較差,在使用過程中存在很多安全隱患。
技術實現思路
本技術克服現有技術的不足,所要解決的技術問題是提供一種抗壓抗沖擊能力強、成本低的高強無機復合型材隔墻板。為了解決上述技術問題,本技術采用的技術方案為高強無機復合型材隔墻板,包括殼體、骨架和承板,多個骨架相互平行著并排排列,所述多個骨架之間由承板隔開,所有骨架和承板均位于殼體內部,且殼體、骨架和承板之間均緊密結合形成一個整體;所述殼體為中空的薄壁長方體,且殼體四壁的結構為多層第一水泥層和多層第一玻纖布層間隔設置;所述骨架為中空的矩形或正方形管道,且骨架四壁的結構為多層第二水泥層和多層第二玻纖布層間隔設置;所述承板為一層第三玻纖布層設置在兩層第三水泥層之間而形成的板狀結構。所述骨架的數量為4個。所述殼體中第一水泥層為4層,第一玻纖布層為3層。所述骨架中第二水泥層為4層,第二玻纖布層為3層。所述殼體中的第一水泥層和承板中的第三水泥層均為發泡硫鋁酸鹽水泥。所述骨架中的第二水泥層為菱鎂水泥。本技術與現有技術相比具有以下有益效果。本技術在殼體內部設置多個骨架,殼體的結構采用多層發泡硫鋁酸鹽水泥和多層玻纖布間隔設置,使得本技術抗沖擊、抗彎、抗壓能力都很高,且防水、防火、防腐,堅固耐用。另外,本技術加工工藝簡單,成本低廉,安裝運輸方便。以下結合附圖對本技術做進一步詳細的說明。圖I為本技術的結構示意圖。圖2為圖I中A處的放大圖。圖3為圖I中B處的放大圖。圖4為本技術的立體圖。圖中1為殼體,2為骨架,3為承板,11為第一水泥層,12為第一玻纖布層,21為第二水泥層,22為第二玻纖布層,31為第三水泥層,32為第三玻纖布層。具體實施方式如圖I-圖4所示,本技術高強無機復合型材隔墻板,包括殼體I、骨架2和承板3,多個骨架2相互平行著并排排列,所述多個骨架2之間由承板3隔開,所有骨架2和承板3均位于殼體I內部,且殼體I、骨架2和承板3之間均 緊密結合形成一個整體;所述殼體I為中空的薄壁長方體,且殼體I四壁的結構為多層第一水泥層11和多層第一玻纖布層12間隔設置;所述骨架2為中空的矩形或正方形管道,且骨架2四壁的結構為多層第二水泥層21和多層第二玻纖布層22間隔設置;所述承板3為一層第三玻纖布層32設置在兩層第三水泥層31之間而形成的板狀結構。最優方案其中,所述骨架2的數量為4個。所述殼體I中第一水泥層11為4層,第一玻纖布層12為3層。所述骨架2中第二水泥層21為4層,第二玻纖布層22為3層。所述殼體I中的第一水泥層11和承板3中的第三水泥層31均為發泡硫鋁酸鹽水泥。所述骨架2中的第二水泥層21為菱鎂水泥。本技術制作時按照以下步驟進行I、在長方體模具的內表面上涂一層脫模劑,然后灌注一層發泡硫鋁酸鹽水泥漿,鋪一層玻纖布,交替進行,直到鋪滿4層硫鋁酸鹽水泥和3層玻纖布,其中,玻纖布的寬度要大于模具的寬度,使得玻纖布的兩側翹起;2、將4個骨架2并排放在最上層的硫鋁酸鹽水泥上,且兩個骨架2之間均放置一層玻纖布;3、放置,待硫鋁酸鹽水泥至半干狀態后,繼續灌注發泡硫鋁酸鹽水泥漿,使發泡硫鋁酸鹽水泥漿將4個骨架2之間以及骨架2與模具之間的空隙填充滿,且在骨架2上方填充一定厚度,注意灌注時,要使骨架2之間的玻纖布兩側均有水泥漿灌入,骨架2與模具之間的3層玻纖布之間也有水泥漿灌入;4、在硫鋁酸鹽水泥層上鋪一層玻纖布,再在玻纖布上灌注一層硫鋁酸鹽水泥,直到鋪滿4層硫鋁酸鹽水泥和3層玻纖布;5、放置到晾干后,拆除模具,繼續干燥至成品。其中骨架2的制作方法在專利號為201120343546. 9的技術專利中公布。使用的發泡硫鋁酸鹽水泥漿的配制技術為現有技術;使用的玻纖布為市場上出售的普通玻纖布。經檢測,本實施例高強無機復合型材隔墻板的抗彎破壞荷載值不小于板自重的O.75倍;承受30kg砂袋落差O. 5m的擺動沖擊3次不出現貫通裂紋;受300N單吊掛力作用24小時不出現貫通裂紋;面密度< 60kg/m2,符合要求。權利要求1.高強無機復合型材隔墻板,包括殼體(I)、骨架(2)和承板(3),其特征在于多個骨架(2)相互平行著并排排列,所述多個骨架(2)之間由承板(3)隔開,所有骨架(2)和承板(3)均位于殼體(I)內部,且殼體(I)、骨架(2)和承板(3)之間均緊密結合形成一個整體; 所述殼體(I)為中空的薄壁長方體,且殼體(I)四壁的結構為多層第一水泥層(11)和多層第一玻纖布層(12)間隔設置;所述骨架(2)為中空的矩形或正方形管道,且骨架(2)四壁的結構為多層第二水泥層(21)和多層第二玻纖布層(22)間隔設置; 所述承板(3)為一層第三玻纖布層(32)設置在兩層第三水泥層(31)之間而形成的板狀結構。2.根據權利要求I所述的高強無機復合型材隔墻板,其特征在于所述骨架(2)的數量為4個。3.根據權利要求I或2所述的高強無機復合型材隔墻板,其特征在于所述殼體(I)中第一水泥層(11)為4層,第一玻纖布層(12)為3層。4.根據權利要求I或2所述的高強無機復合型材隔墻板,其特征在于所述骨架(2)中第二水泥層(21)為4層,第二玻纖布層(22 )為3層。5.根據權利要求I或2所述的高強無機復合型材隔墻板,其特征在于所述殼體(I)中的第一水泥層(11)和承板(3 )中的第三水泥層(31)均為發泡硫鋁酸鹽水泥。6.根據權利要求I或2所述的高強無機復合型材隔墻板,其特征在于所述骨架(2)中的第二水泥層(21)為菱鎂水泥。專利摘要本技術涉及高強無機復合型材隔墻板,屬于隔墻板
;所要解決的技術問題是提供一種抗壓抗沖擊能力強、成本低的高強無機復合型材隔墻板;采用的技術方案為多個骨架相互平行著并排排列,所述多個骨架之間由承板隔開,所有骨架和承板均位于殼體內部,且殼體、骨架和承板之間均緊密結合形成一個整體;所述殼體為中空的薄壁長方體,且殼體四壁的結構為多層第一水泥層和多層第一玻纖布層間隔設置;所述骨架為中空的矩形或正方形管道,且骨架四壁的結構為多層第二水泥層和多層第二玻纖布層間隔設置;所述承板為一層第三玻纖布層設置在兩層第三水泥層之間而形成的板狀結構;本技術適合做建筑物隔墻板。文檔編號E04C2/26GK202787643SQ20122039307公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月9日 優先權日2012年8月9日專利技術者趙喜 申請人:天鎮縣喜祥建材有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
高強無機復合型材隔墻板,包括殼體(1)、骨架(2)和承板(3),其特征在于:多個骨架(2)相互平行著并排排列,所述多個骨架(2)之間由承板(3)隔開,所有骨架(2)和承板(3)均位于殼體(1)內部,且殼體(1)、骨架(2)和承板(3)之間均緊密結合形成一個整體;所述殼體(1)為中空的薄壁長方體,且殼體(1)四壁的結構為多層第一水泥層(11)和多層第一玻纖布層(12)間隔設置;所述骨架(2)為中空的矩形或正方形管道,且骨架(2)四壁的結構為多層第二水泥層(21)和多層第二玻纖布層(22)間隔設置;所述承板(3)為一層第三玻纖布層(32)設置在兩層第三水泥層(31)之間而形成的板狀結構。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙喜,
申請(專利權)人:天鎮縣喜祥建材有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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