嵌入式機架輥軸承結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種嵌入式機架輥軸承結構，包括輥子（7），機架輥軸承座分別設置在工作側和傳動側，所述軸承結構還包括有調心軸承（1），其特征在于：所述機架輥軸承結構還包括設置在工作側的漲緊套（2）和退卸套（3），所述輥子的傳動側軸頸處設置成帶有錐度的錐形軸頸，所述傳動側設置有梯形鍵（6），所述錐形軸頸上設置有與梯形鍵配合使用的鍵槽。漲緊套和退卸套各有若干個相互作用的凸臺和凹槽。通過鎖緊螺母的擠壓，漲緊套在軸向產生位移，在錐形軸頸和梯形鍵的作用下，漲緊套的外徑變大而起到與軸承緊配合的作用；退卸套和漲緊套上的內外凸臺在安裝時不起任何作用，只有在拆卸時才兩兩相扣，達到快速拆除的目的。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種軸承結構，尤其是涉及一種嵌入式機架輥軸承結構，屬于機械傳動

技術介紹
軸承是用于確定旋轉軸與其他零件相對運動位置，起支承或導向作用的零部件，在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的零件，軸承內孔與軸一般采取基孔制的過盈配合、而外圈與軸承座采用基軸制的過度配合。熱連軋生產線主要由粗軋機、精軋機、卷取機等構成。機架輥是軋制過程中與粗軋·機聯系最緊密的設備之一，它將鋼板順利地送入軋機輥縫并順利接受軋出的軋件，其主要有電機、傳動軸、聯軸器、機架輥、軸承座等組成。嵌入式機架輥是指機架輥軸承座安裝在軋機牌坊兩側即傳動側和工作側、機架輥輥身穿牌坊而過的一種傳輸輥子；其中心與軋輥中心距短，傳送平穩精度高；由于可逆軋機壓下量較大，再加上軋件的叩頭等因素，機架輥受到的沖擊大，所以機架輥選用整體式軸承座和雙列球面調心滾子軸承。工作側調心軸承內圈與輥子采用過盈配合、軸承外圈與軸承座采用過渡配合；傳動側調心軸承內圈與一個有鍵槽的軸套也是采用的過盈配合、軸承外圈再與軸承座采用過渡配合。嵌入式機架輥存在以下一個主要問題當輥子穿過兩牌坊后，為了便于輥子軸頸上的鍵順利的進入軸套上的鍵槽里，鍵和鍵槽只能采用間隙配合即軸和軸套之間是間隙配合，實際就是軸與軸承內圈采用的間隙配合，在使用一段時間后會出現鍵和鍵槽之間的間隙越來越大，旋轉精度下降，輥子徑向跳動嚴重，直至鍵槽潰爛、鍵配合失效，嚴重時軸和軸套之間打滑磨損。中國專利CN201110210191. O公開了一種《機架輥道組件》，也是一種嵌入式機架輥，其輥子、軸承與軸承座均組裝好再安裝到軋機上，軸承座的徑向尺寸必須小于牌坊孔的內徑，軸頸比輥身會細很多，其不能承受較大的沖擊載荷，所以只適用于小型軋機；而本案適用于大型的軋機，牌坊和輥子的強度均能滿足生產要求。因此，迫切的需要一種機架輥軸承結構來解決上述技術問題。
技術實現思路
本技術所解決的技術問題正是針對現有技術中存在的問題提供一種結構簡單、成本較低、操作方便的，適用于大型軋機的嵌入式機架輥軸承結構。本技術的技術方案如下，一種嵌入式機架輥軸承結構，包括輥子，機架輥軸承座分別設置在工作側和傳動側，所述軸承結構還包括有調心軸承，其特征在于所述機架輥軸承結構還包括設置在工作側的漲緊套和退卸套，所述輥子的傳動側軸頸處設置成帶有錐度的錐形軸頸，所述傳動側設置有梯形鍵。作為本技術的一種改進，所述錐形軸頸上設置有與梯形鍵配合使用的鍵槽。作為本技術的一種改進，所述鍵槽設置為梯形。作為本技術的一種改進，所述退卸套的一端外圈設計有螺紋，便于拆卸時使用。作為本技術的一種改進，所述漲緊套的軸向設置有槽口。作為本技術的一種改進，所述漲緊套設置有若干個內凸臺，本例為4個。作為本技術的一種改進，所述退卸套設置有若干個外凸臺，本例為4個。通過鎖緊螺母的擠壓，漲緊套在軸向產生位移，在錐形軸頸和梯形鍵的作用下，漲 緊套的外徑變大而起到與軸承緊配合的作用；退卸套和漲緊套上的內外凸臺在安裝時不起任何作用，只有在拆卸時才兩兩相扣，達到快速拆除的目的。相對于現有技術，該新型的優點如下結構簡單，設計新穎，該機架輥軸承結構沒有借助復雜的部件，僅僅是在現有技術的基礎上針對結構做了改變，就解決了現有技術中的難題；成本較低，安全可靠，操作方便；適用于大型軋機。附圖說明圖I為本技術結構示意圖；圖2為漲緊套結構示意圖圖3為退卸套結構示意圖圖中I為調心軸承，2為漲緊套，3為退卸套，4為鎖緊螺母，5為密封，6為梯形鍵，7為棍子，8為槽口，21為內凸臺，31為外凸臺。具體實施方式為了加深對本技術的理解，以下結合附圖I一3對機架輥軸承結構做詳細的說明，參見圖I。實施例I :如圖I所示，一種嵌入式機架輥軸承結構，包括輥子7以及位于輥子兩邊的工作側和傳動側，機架輥軸承座設置分別設置在工作側和傳動側的兩邊，所述軸承結構還包括有調心軸承1，機架輥軸承結構還包括設置在工作側的漲緊套2和退卸套3，所述輥子的傳動側軸頸處設置成帶有錐度的錐形軸頸，所述傳動側設置有梯形鍵6。輥子的傳動側軸頸處設計成帶一定錐度的錐形軸頸，錐形軸頸上有一梯形鍵槽用以安裝梯形鍵6，最小端錐形軸頸后為一段圓形軸頸，圓形軸頸上設計有螺紋用于安裝鎖緊螺母4 ;漲緊套2的內圈為一與錐形軸頸相同錐度的錐孔，外圈略小于軸承內孔，漲緊套的軸向有一個與梯形鍵6一樣梯度的槽口 ；退卸套的外圈有螺紋用于安裝鎖緊螺母，為了保護密封，設計時螺紋的整體寬度要考慮其安裝好后不能與密封接觸；漲緊套和退卸套各有若干個相互作用的凸臺和凹槽。通過鎖緊螺母的擠壓，漲緊套在軸向產生位移，在錐形軸頸和梯形鍵的作用下，漲緊套的外徑變大而起到與軸承緊配合的作用。相反拆卸時，只需在退卸套外圈安裝鎖緊螺母，就可將漲緊套拆下。上述機架輥的安裝有以下幾個主要步驟I.傳動側整體軸承座與調心軸承I、密封5等組裝好后先安裝到傳動側牌坊上。2.輥子7與工作側整體軸承座、軸承、密封5、梯形鍵6等組裝好，從工作側牌坊孔中導入。3.組裝退卸套2和漲緊套3，使兩者接觸處的內外凸臺相扣。4.確認梯形鍵6的位置，本例以最上方為例，使漲緊套的槽口朝上，推退卸套2和漲緊套3進軸承座。5.安裝鎖緊螺母4。拆卸時只需在退卸套的螺紋上安裝相應規格的鎖緊螺母，通過鎖緊螺母的擠壓就可將退卸套2和漲緊套3拆除。需要說明的是，上述實施例僅是本技術的較佳實施例，并沒有限定本實用新 型的保護范圍，在上述結構上所做的等同替換或者改變均落入本技術的保護范圍，本技術的保護范圍以權利要求書為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
嵌入式機架輥軸承結構，包括輥子（7），機架輥軸承座分別設置在工作側和傳動側，所述軸承結構還包括有調心軸承（1），其特征在于：所述機架輥軸承結構還包括設置在工作側的漲緊套（2）和退卸套（3），所述輥子的傳動側軸頸處設置成帶有錐度的錐形軸頸，所述傳動側設置有梯形鍵（6）。

【技術特征摘要】
1.嵌入式機架輥軸承結構，包括輥子(7)，機架輥軸承座分別設置在工作側和傳動側，所述軸承結構還包括有調心軸承(I)，其特征在于所述機架輥軸承結構還包括設置在工作側的漲緊套(2)和退卸套(3)，所述輥子的傳動側軸頸處設置成帶有錐度的錐形軸頸，所述傳動側設置有梯形鍵(6)。2.根據權利要求I所述的嵌入式機架輥軸承結構，其特征在于所述錐形軸頸上設置有與梯形鍵配合使用的鍵槽。3.根據權利要求2所述的嵌入式機架輥軸承結構，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁亞東，吳索團，
申請(專利權)人：上海梅山鋼鐵股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：