電極旋轉雙工位電弧加熱真空處理裝置及其使用方法制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及采用真空處理的鋼的精煉領域，具體為一種電極旋轉雙工位電弧加熱真空處理裝置及其使用方法。一種電極旋轉雙工位電弧加熱真空處理裝置，包括兩個處理工位，每個處理工位都包括真空罐車(1)和真空罐(2)，其特征是：每個處理工位還包括升降裝置(3)、真空罐蓋(4)、頂升裝置(5)等。一種電極旋轉雙工位電弧加熱真空處理裝置的使用方法，包括電極加熱、底吹氬氣攪拌和真空脫氣。本發明專利技術設備投資低，精煉周期短，精煉質量高，組合靈活。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及采用真空處理的鋼的精煉領域，具體為一種電極旋轉雙工位電弧加熱真空處理裝置及其使用方法。
技術介紹
在爐外精煉設備中，有一種真空脫氣電弧加熱裝置即VAD真空冶煉設備，采用這種設備的優點是鋼水可以在真空下加熱，精煉時鋼水的外部環境好，由于真空和加熱在一個工位，故與真空處理（VD）和加熱（LF）分成兩個工位相比，減少了吊包、運行、蓋升降等輔助作業時間。但是，這種裝置的電極密封處于高溫、高塵、電極抖動狀況下，不宜做好。是影響其在特鋼推廣應用的主要原因之一。故在國內很少采用。
技術實現思路
為了克服現有技術的缺陷，提供一種設備投資低、精煉周期短、精煉質量高、組合靈活的鋼水精煉裝置和精煉方法，本專利技術公開了一種電極旋轉雙工位電弧加熱真空處理裝置及其使用方法。本專利技術通過如下技術方案達到專利技術目的：一種電極旋轉雙工位電弧加熱真空處理裝置，包括兩個處理工位，每個處理工位都包括真空罐車和真空罐，真空罐設于真空罐車上，其特征是：每個處理工位還包括升降裝置、真空罐蓋、頂升裝置、電極旋轉裝置、澆鑄料小爐蓋、輻射溫度計、喂絲機、除灰裝置、加料微調裝置、抽氣管道鎖緊裝置、除塵管道密封切斷閥、抽氣管道密封切斷閥和觀察窗，真空罐蓋蓋于真空罐的頂部；升降裝置至少有三個，升降裝置圍繞真空罐蓋一周均勻度布置，真空罐蓋懸掛在升降裝置下，真空罐蓋的頂部固定有頂升裝置和真空小蓋座，真空小蓋座內設有澆鑄料小爐蓋，澆鑄料小爐蓋上開有電極孔，真空小蓋設于真空小蓋座上；真空罐蓋的上方設有電極旋轉裝置；<br>輻射溫度計插在真空罐蓋上；喂絲機設于真空罐的一側；在真空罐車運行軌道的一側設置一接氬氣平臺以實現對真空罐的清掃，接氬氣平臺上設置一臺旋轉懸臂式的除灰裝置；除灰裝置的除塵管道和真空罐連接，真空罐還和抽氣管道連接，除塵管道和抽氣管道上分別串聯有除塵管道密封切斷閥和抽氣管道密封切斷閥；真空罐上方真空罐蓋頂部真空小蓋的一側設有加料微調裝置和觀察窗；抽氣管道鎖緊裝置串聯在和真空罐連接的抽氣管道上。所述的電極旋轉雙工位電弧加熱真空處理裝置的使用方法，包括電極加熱結合底吹氬攪拌，有甲精煉法、乙精煉法和丙精煉法三種方法，其特征是：甲精煉法按如下步驟依次進行：a.?將待處理的鋼水包吊入設在位于#處理工位的真空罐車上的真空罐內，真空罐車接氬氣平臺接通氬氣以清掃真空罐；b.?真空罐車運行到主操作平臺側；c.?通過輻射溫度計對鋼水包內測溫取樣；d.?真空罐車進入#處理工位，在#處理工位實施電弧加熱和真空處理，并鎖緊抽氣管道；e.?升降裝置至少有三個，升降裝置圍繞真空罐蓋一周均勻度布置，真空罐蓋懸掛在升降裝置下，真空罐蓋的頂部固定有頂升裝置和真空小蓋座，真空小蓋座內設有澆鑄料小爐蓋，澆鑄料小爐蓋上開有電極孔，真空小蓋設于真空小蓋座上；f.?升降裝置牽引真空罐蓋下降并使真空罐蓋合擱在真空罐車上；g.?設置在真空罐蓋頂部中央的頂升裝置頂升真空小蓋并將真空小蓋旋開；h.?電極旋轉裝置將電極旋轉至#處理工位的中心；i.?電極下降并通過設置在真空罐蓋頂部真空小蓋座中澆鑄料小爐蓋的三個電極孔，或通過裝有剛玉環的水冷板上的三個電極孔；j.?通過電極對真空罐鋼水包內的鋼水實施加熱；k.?提升電極，加料；l.?下降電極，通過電極對真空罐鋼水包內的鋼水實施加熱；m.?加熱完畢，提升并旋開電極；n.?通過輻射溫度計對鋼水包內測溫取樣；o.?將真空小蓋旋入#處理工位的中心，隨后下降真空小蓋使之合擱在真空罐蓋上；p.?對真空罐作抽氣真空處理；q.?破空，加料微調；r.?通過輻射溫度計對鋼水包內測溫取樣；s.?提升真空罐蓋，解鎖抽氣管道；t.?真空罐車駛出至主操作平臺側；u.?通過喂絲機喂絲；v.?真空罐車進入#處理工位，接氬氣平臺接通氬氣以清掃真空罐；w.?吊起鋼水包，撤除氬氣平臺。乙精煉法按如下步驟依次進行：a.?將待處理的鋼水包吊入設在位于#處理工位的真空罐車上的真空罐內，真空罐車接氬氣平臺接通氬氣以清掃真空罐；b.?真空罐車運行到主操作平臺側；c.?通過輻射溫度計對鋼水包內測溫取樣；d.?真空罐車進入#處理工位，在#處理工位實施電弧加熱和真空處理，并鎖緊抽氣管道；e.?升降裝置至少有三個，升降裝置圍繞真空罐蓋一周均勻度布置，真空罐蓋懸掛在升降裝置下，真空罐蓋的頂部固定有頂升裝置和真空小蓋座，真空小蓋座內設有澆鑄料小爐蓋，澆鑄料小爐蓋上開有電極孔，真空小蓋設于真空小蓋座上；f.?升降裝置牽引真空罐蓋下降并使真空罐蓋合擱在真空罐車上；g.?將真空小蓋旋入#處理工位的中心，隨后下降真空小蓋使之合擱在真空罐蓋上；h.?對真空罐作抽氣真空處理；i.?破空，加料微調；j.?通過輻射溫度計對鋼水包內測溫取樣；k.?提升真空罐蓋，解鎖抽氣管道；l.?真空罐車駛出至主操作平臺側；m.?通過喂絲機喂絲；n.?真空罐車進入#處理工位，接氬氣平臺接通氬氣以清掃真空罐；o.?吊起鋼水包，撤除氬氣平臺。丙精煉法按如下步驟依次進行：a.?將待處理的鋼水包吊入設在位于#處理工位的真空罐車上的真空罐內，真空罐車接氬氣平臺接通氬氣以清掃真空罐；b.?真空罐車運行到主操作平臺側；c.?通過輻射溫度計對鋼水包內測溫取樣；d.?真空罐車進入#處理工位，在#處理工位實施電弧加熱和真空處理，并鎖緊抽氣管道；e.?升降裝置至少有三個，升降裝置圍繞真空罐蓋一周均勻度布置，真空罐蓋懸掛在升降裝置下，真空罐蓋的頂部固定有頂升裝置和真空小蓋座，真空小蓋座內設有澆鑄料小爐蓋，澆鑄料小爐蓋上開有電極孔，真空小蓋設于真空小蓋座上；f.?升降裝置牽引真空罐蓋下降并使真空罐蓋合擱在真空罐車上；g.?設置在真空罐蓋頂部中央的頂升裝置頂升真空小蓋并將真空小蓋旋開；h.?電極旋轉裝置將電極旋轉至#處理工位的中心；i.?電極下降并通過設置在真空罐蓋頂部真空小蓋座中澆鑄料小爐蓋的三個電極孔（或裝有剛玉環的水冷板上的三個電極孔）；j.?通過電極對真空罐鋼水包內的鋼水實施加熱；k.?提升電極，加料；l.?下降電極，通過電極對真空罐鋼水包內的鋼水實施加熱；m.?加熱完畢，提升并旋開電極；n.?通過輻射溫度計對鋼水包內測溫取樣；o.?提升真空罐蓋，解鎖抽氣管道；p.?真空罐車駛出至主操作平臺側；q.?通過喂絲機喂絲；r.?真空罐車進入#處理工位，接氬氣平臺接通氬氣以清掃真空罐；s.?吊起鋼水包，撤除氬氣平臺。精煉時，兩個處理工位的安排可選擇如下所述中的任意一種：兩個處理工位同時實施甲精煉法；兩個處理工位同時實施乙精煉法；兩個處理工位本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電極旋轉雙工位電弧加熱真空處理裝置，包括兩個處理工位，每個處理工位都包括真空罐車(1)和真空罐(2)，真空罐(2)設于真空罐車(1)上，其特征是：每個處理工位還包括升降裝置(3)、真空罐蓋(4)、頂升裝置(5)、電極旋轉裝置(6)、澆鑄料小爐蓋(7)、輻射溫度計(8)、喂絲機(9)、除灰裝置(10)、加料微調裝置(11)、抽氣管道鎖緊裝置(12)、除塵管道密封切斷閥(13)、抽氣管道密封切斷閥(14)和觀察窗(15)，真空罐蓋(4)蓋于真空罐(2)的頂部；升降裝置(3)至少有三個，升降裝置(3)圍繞真空罐蓋(4)一周均勻度布置，真空罐蓋(4)懸掛在升降裝置(3)下，真空罐蓋(4)的頂部固定有頂升裝置(5)和真空小蓋座，真空小蓋座內設有澆鑄料小爐蓋(7)，澆鑄料小爐蓋(7)上開有電極孔，真空小蓋設于真空小蓋座上；真空罐蓋(4)的上方設有電極旋轉裝置(6)；輻射溫度計(8)插在真空罐蓋(4)上；喂絲機(9)設于真空罐(2)的一側；在真空罐車(1)運行軌道的一側設置一接氬氣平臺，接氬氣平臺上設置一臺旋轉懸臂式的除灰裝置(10)；除灰裝置(10)的除塵管道和真空罐(2)連接，真空罐(2)還和抽氣管道連接，除塵管道和抽氣管道上分別串聯有除塵管道密封切斷閥(13)和抽氣管道密封切斷閥(14)；真空罐(2)上方真空罐蓋(4)頂部真空小蓋的一側設有加料微調裝置(11)和觀察窗(15)；抽氣管道鎖緊裝置(12)串聯在和真空罐(2)連接的抽氣管道上。...

【技術特征摘要】
1.?一種電極旋轉雙工位電弧加熱真空處理裝置，包括兩個處理工位，每個處理工位都包括真空罐車(1)和真空罐(2)，真空罐(2)設于真空罐車(1)上，其特征是：
每個處理工位還包括升降裝置(3)、真空罐蓋(4)、頂升裝置(5)、電極旋轉裝置(6)、澆鑄料小爐蓋(7)、輻射溫度計(8)、喂絲機(9)、除灰裝置(10)、加料微調裝置(11)、抽氣管道鎖緊裝置(12)、除塵管道密封切斷閥(13)、抽氣管道密封切斷閥(14)和觀察窗(15)，
真空罐蓋(4)蓋于真空罐(2)的頂部；
升降裝置(3)至少有三個，升降裝置(3)圍繞真空罐蓋(4)一周均勻度布置，真空罐蓋(4)懸掛在升降裝置(3)下，真空罐蓋(4)的頂部固定有頂升裝置(5)和真空小蓋座，真空小蓋座內設有澆鑄料小爐蓋(7)，澆鑄料小爐蓋(7)上開有電極孔，真空小蓋設于真空小蓋座上；
真空罐蓋(4)的上方設有電極旋轉裝置(6)；
輻射溫度計(8)插在真空罐蓋(4)上；
喂絲機(9)設于真空罐(2)的一側；
在真空罐車(1)運行軌道的一側設置一接氬氣平臺，接氬氣平臺上設置一臺旋轉懸臂式的除灰裝置(10)；除灰裝置(10)的除塵管道和真空罐(2)連接，真空罐(2)還和抽氣管道連接，除塵管道和抽氣管道上分別串聯有除塵管道密封切斷閥(13)和抽氣管道密封切斷閥(14)；
真空罐(2)上方真空罐蓋(4)頂部真空小蓋的一側設有加料微調裝置(11)和觀察窗(15)；
抽氣管道鎖緊裝置(12)串聯在和真空罐(2)連接的抽氣管道上。
2.?如權利要求1所述的電極旋轉雙工位電弧加熱真空處理裝置的使用方法，包括電極加熱、底吹氬氣攪拌和真空脫氣，其特征是：至少有一個處理工位按如下步驟依次進行：
a.?將待處理的鋼水包吊入設在位于1#處理工位的真空罐車(1)上的真空罐(2)內，真空罐車(1)接氬氣平臺接通氬氣以清掃真空罐(2)；
b.?真空罐車(1)運行到主操作平臺側；
c.?通過輻射溫度計(8)對鋼水包內測溫取樣；
d.?真空罐車(1)進入1#處理工位，在1#處理工位實施電弧加熱和真空處理，并鎖緊抽氣管道(12)；
e.?升降裝置(3)至少有三個，升降裝置(3)圍繞真空罐蓋(4)一周均勻度布置，真空罐蓋(4)懸掛在升降裝置(3)下，真空罐蓋(4)的頂部固定有頂升裝置(5)和真空小蓋座，真空小蓋座內設有澆鑄料小爐蓋(7)，澆鑄料小爐蓋(7)上開有電極孔，真空小蓋設于真空小蓋座上；
f.?升降裝置(3)牽引真空罐蓋(4)下降并使真空罐蓋(4)合擱在真空罐車(1)上；
g.?將真空小蓋旋入1#處理工位的中心，隨后下降真空小蓋使之合擱在真空罐蓋(4)上；
h.?對真空罐(2)作抽氣真空處理；
i.?破空，加料微調；
j.?通過輻射溫度計(8)對鋼水包內測溫取樣；
k.?提升真空罐蓋(4)，解鎖抽氣管道(12)；
l.?真空罐車(1)駛出至主操作平臺側；
m.?通過喂絲機(9)喂絲；
n.?真空罐車(1)進入1#處理工位，接氬氣平臺接通氬氣以清掃真空罐(2)；
o.?吊起鋼水包，撤除氬氣平臺。
3.?如權利要求1所述的電極旋轉雙工位電弧加熱真空處理裝置的使用方法，包括電極加熱、底吹氬氣攪拌和真空脫氣，其特征是：至少有一個處理工位按如下步驟依次進行：
a.?將待處理的鋼水包吊入設在位于1#處理工位的真空罐車(1)上的真空罐(2)內，真空罐車(1)接氬氣平臺接通氬氣以清掃真...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪周勛，李維強，倪杰，邱勤，吳堅華，黃震，李鴻鵬，施颯英，唐宜榮，孫亞飛，
申請(專利權)人：寶鋼工程技術集團有限公司，汪周勛，
類型：發明
國別省市：