一種油藏深部調驅用復合交聯深部調驅劑及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種油藏深部調驅用復合交聯深部調驅劑及其制備方法。所述調驅劑由聚合物、酚醛類交聯劑、助劑和水制成，所述助劑為pH值調節劑；所述調驅劑中，所述聚合物、酚醛類交聯劑和助劑的濃度依次為1500~2000mg/L、750~1250mg/L和1000~1500mg/L。所述復合交聯深部調驅劑的制備方法，包括如下步驟：所述酚醛類交聯劑與所述聚合物經交聯反應即得。本發明專利技術提供的一種油藏深部調驅用復合交聯深部調驅劑，隨各組分的濃度升高，成凍時間縮短，成凍強度增強，成凍時間可調，具有良好的注入性、抗剪切性、熱穩定性和封堵性能，適用于注入井的深部調驅作業處理，在高含水油田后期開發穩油控水提高原油采收率方面具有良好的應用前景。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種油藏深部調驅用復合交聯深部調驅劑及其制備方法，屬于石油工業領域。
技術介紹
隨著油田進入中、高含水開發后期階段，穩油控水的難度越來越大。由于注入水的長期沖刷作用，加上油藏沉積環境及非均質性的影響，層間、平面矛盾越來越突出，油水井間形成了水流優勢通道，低滲透層難以得到很好的動用，使大量剩余油殘留其中，嚴重影響了油藏的水驅開發效果。因此，深部調驅技術作為一項改善高含水油田開發效果、控水穩油實現油藏穩產的重要技術措施得到了提出和應用。凍膠調驅體系已經被廣泛的應用于油田，其中酚醛樹脂凍膠調驅體系，與金屬交聯型的凍膠調驅體系相比，具有成凍時間長、粘彈性高和良好的熱穩定性的特點，能夠進入地層深部起到液流轉向作用。目前應用于現場深部調驅的酚醛樹脂凍膠由聚合物和預縮聚線性酚醛樹脂交聯劑組成，由于預縮聚線性酚醛樹脂交聯劑自身易發生縮聚，存在有效期短和地層配伍性問題，限制了現場的應用推廣。因此，亟需研究一種易于配制，成凍時間可調，易于進入地層深部，具有良好的熱穩定性能和封堵性能的調驅體系。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種油藏深部調驅用復合交聯深部調驅劑及其制備方法，是一種易于配制、施工簡便的調驅劑；該調驅劑能夠進入地層深部封堵高滲透層，使后續液流轉向至低滲透層，擴大注入流體的波及體積，提高水驅或聚驅油藏的原油采收率，改善高含水水驅或聚驅油藏的開發效果。本專利技術所提供的一種油藏深部調驅用復合交聯深部調驅劑，由聚合物、酚醛類交聯劑、助劑和水組成，所述助劑為pH值調節劑；所述調驅劑中，所述聚合物、酚醛類交聯劑和助劑的濃度依次為1500~2000mg/L、750~1250mg/L和1000~1500mg/L，如2000mg/L、1250mg/L或1250mg/L。上述的油藏深部調驅用復合交聯深部調驅劑中，所述聚合物可為陰離子聚合物，如陰離子聚丙烯酰胺，其分子量可為1500萬~2000萬。上述的油藏深部調驅用復合交聯深部調驅劑中，所述酚醛類交聯劑是按照包括如下步驟的方法制備的：在所述助劑存在的條件下，六亞甲基四胺分解生成甲醛；所述甲醛與間苯二酚進行反應即得。上述的油藏深部調驅用復合交聯深部調驅劑中，所述六亞甲基四胺與間苯二酚的質量份數比可為（2~4）：1，具體可為（2~3）：1、2：1、3：1或4：1；所述反應的溫度可為35℃~45℃，如40℃，時間可為30min~60min，如50min。上述的油藏深部調驅用復合交聯深部調驅劑中，所述助劑可為乙酸、草酸或NH4Cl等。本專利技術提供了上述復合交聯深部調驅劑的制備方法，包括如下步驟：所述酚醛類交聯劑與所述聚合物經交聯反應即得。上述的制備方法中，所述交聯反應的溫度可為55℃~70℃，如60℃，時間可為12小時~24小時，如24小時。本專利技術提供的復合交聯深部調驅劑可按下述方法進行制備：配制所述聚合物的溶液，然后將所述質量配比的酚醛類交聯劑和助劑加入至聚合物的溶液總，并混合均勻，即得到本專利技術的復合交聯深部調驅劑。使用本專利技術的復合交聯深部調驅劑時，將所述復合交聯深部調驅劑加入至注入水中并通過注入井注入到目標油藏的內部進行驅油。本專利技術提供的一種油藏深部調驅用復合交聯深部調驅劑，隨各組分的濃度升高，成凍時間縮短，成凍強度增強，成凍時間可調，具有良好的注入性、抗剪切性、熱穩定性和封堵性能，適用于注入井的深部調驅作業處理，在高含水油田后期開發穩油控水提高原油采收率方面具有良好的應用前景。附圖說明圖1為實施例1中聚合物的質量濃度對成凍時間和成凍強度的影響曲線。圖2為實施例1中交聯劑的質量濃度對成凍時間和成凍強度的影響曲線。圖3為實施例1中助劑乙酸的質量濃度對成凍時間和成凍強度的影響曲線。圖4為實施例3中復合交聯深部調驅劑的粘彈性表征曲線。圖5為實施例3中復合交聯深部調驅劑的注入性能研究曲線。圖6為實施例3中復合交聯深部調驅劑的熱穩定性能研究曲線。具體實施方式下述實施例中所使用的實驗方法如無特殊說明，均為常規方法。下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業途徑得到。實施例1、制備復合交聯深部調驅劑及其工藝研究本實施例的復合交聯深部調驅劑由陰離子聚丙烯酰胺（購自法國SNF）、酚醛類交聯劑、助劑乙酸和水制成，其中，酚醛類交聯劑由六亞甲基四胺和間苯二酚制成，六亞甲基四胺和間苯二酚的質量比例控制在2：1、3：1或4：1；通過改變該復合交聯深部調驅劑中各組分用量來研究調驅劑的成凍時間及成凍強度的影響，其中得到的聚合物的質量濃度、交聯劑的質量濃度和助劑乙酸質量濃度對成凍時間和成凍強度的影響曲線分別如圖1、圖2和圖3所示。由圖1~圖3可得知，本專利技術的復合交聯深部調驅劑中各組分的優選質量濃度為：聚合物1500~2000mg/L、酚醛類交聯劑750~1250mg/L和助劑1000~1500mg/L。實施例2、復合交聯深部調驅劑的成膠反應交聯機理以實施例1制備的調驅劑為例，其交聯機理為：六亞甲基四胺溶液在高溫環境（35℃~45℃）酸性條件下緩慢分解產生甲醛，然后產生的甲醛與間苯二酚反應生成羥甲基間苯二酚，時間控制在30min~60min的范圍內；甲醛、生成的羥甲基間苯二酚與聚合物的酰胺基團發生交聯反應，溫度控制為55℃~70℃，時間控制在30min~60min的范圍內，形成具有三維網絡結構彈性凍膠。具體反應方程式如下：（1）六亞甲基四胺溶液在高溫環境酸性條件下分解產生甲醛；（2）甲醛與苯酚反應生成羥甲基間苯二酚；（3）甲醛與羥甲基間苯二酚與聚合物丙烯酰胺基團發生反應形成復合凍膠；實施例3、復合交聯深部調驅劑的性能評價配方：2000mg·L-1聚合物+1250mg·L-1酚醛類交聯劑（六亞甲基四胺與間苯二酚的質量配比為4：1）+1250mg·L-1助劑乙酸。首先配制好5000mg·L-1的陰離子聚丙烯酰胺（購自法國SNF，分子量為1900萬）母液，20000mg·L-1的六亞甲基四胺溶液，10000mg·L-1的間苯二酚溶液和10000mg·L-1的乙酸溶液。配制75g復合交聯調驅劑待成膠液：15g六亞甲基四胺溶液、3.75g間苯二酚溶液和1.875g乙酸溶液在40℃條件下反應50min得到羥甲基間苯二酚，然后加入30g聚合物溶液，在60℃條件下反應24小時，然后加水至75g，攪拌均勻即得到配方為2000mg·L-1的聚合物+1250mg·L-1的酚醛類交聯劑+1250mg·L-1的助劑乙酸，然后放入油藏溫本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種油藏深部調驅用復合交聯深部調驅劑，其特征在于；所述調驅劑由聚合物、酚醛類交聯劑、助劑和水制成，所述助劑為pH值調節劑；所述調驅劑中，所述聚合物、酚醛類交聯劑和助劑的濃度依次為1500~2000mg/L、750~1250mg/L和1000~1500mg/L。

【技術特征摘要】
1.一種油藏深部調驅用復合交聯深部調驅劑，其特征在于；所述調驅劑由聚合
物、酚醛類交聯劑、助劑和水制成，所述助劑為pH值調節劑；
所述調驅劑中，所述聚合物、酚醛類交聯劑和助劑的濃度依次為1500~2000mg/L、
750~1250mg/L和1000~1500mg/L。
2.根據權利要求1所述的調驅劑，其特征在于：所述聚合物為陰離子聚合物。
3.根據權利要求1或2所述的調驅劑，其特征在于：所述酚醛類交聯劑是按照
包括如下步驟的方法制備的：在所述助劑存在的條件下，六亞甲基四胺分解生成甲醛；
所述甲醛與間苯二酚進行反應即得。
4.根據權利要求3所述的調驅劑，其特征在于：所述六亞甲基四胺與間苯二酚...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜維東，張健，王業飛，何宏，薛新生，康曉東，李強，
申請(專利權)人：中國海洋石油總公司，中海油研究總院，
類型：發明
國別省市：