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    多孔同鉆環模自動鉆床制造技術

    技術編號:840913 閱讀:358 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術公開了一種多孔同鉆環模自動鉆床,包括鉆床機座、工件固定基座、工件移動手柄、工件移動架、電動機、鉆頭變速器、步進電機變速器和鉆頭,其特征是:鉆頭為1~5個,均勻排列在工件環模的半側面上,在鉆頭變速器上配裝有與之連接的伺服電機,在環模轉動軸上設置步進電機變速器和與之連接配裝的步進電機,伺服電機和步進電機通過電纜與控制箱中的伺服電機控制器和步進電機控制器連接。本實用新型專利技術的優點是降低了工人的勞動強度,提高了鉆孔效率,有效的保證了較好的環模模孔加工質量。(*該技術在2018年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種鉆孔設備,特別是一種用于環形工件鉆孔的多孔同鉆環模自動鉆床。技術背景環模在飼料加工機械中是一個易磨損的核心部件。當前常見的環模鉆孔設備是常規的包括 有床體、基座、支架、支撐軸、主軸、鉆頭等的臺式鉆床,環模安裝在支撐軸上,通過手動 實現環模的步進分度轉動,利用主軸夾頭裝夾鉆頭,手動往復進給,逐個鉆出模孔,加工效 率低,平均20個小時分兩天才能鉆完一個環模上的7200個孔,工人勞動強度極大,這種重 復性勞動容易導致疲勞,產生誤操作,環模模孔加工質量得不到保證。
    技術實現思路
    本技術的目的是針對現有技術的不足,提供一種既能降低勞動強度,提高鉆孔效率, 又能保證較好的環模模孔加工質量的多孔同鉆環模自動鉆床。本技術多孔同鉆環模自動鉆床,主要包括鉆床機座、工件固定基座、工件固定支架、 工作移動手柄、電動機、鉆頭變速器和鉆頭,其特征是鉆頭為1 5個,均勻分布在工件環 模的半側面上,在鉆頭變速器上配裝有與之連接的伺服電機,在工件環模的轉動軸上設置步 進電機變速器和與之連接配裝的步進電機,伺服電機和步進電機通過電纜與控制箱中的伺服 電機控制器和步進電機控制器連接。所述的控制箱箱內設置有微控制器,和與微控制器連接的系統電源、LCD與LED顯示器、 聲光報警器、控制鍵盤、步進電機控制器、伺服電機控制器。所述的伺服電機變速器驅動鉆頭上下運動,電動機通過皮帶輪驅動鉆頭旋轉鉆孔。本多孔同鉆環模自動鉆床的工作過程是工作時,將工件環模固定在工件固定支架上,由鍵盤輸入數據,由微控制器輸出信號到步進電機,控制步進電機的轉動將固定在工件固定支 架上的工件環模轉動到起始位置上,此時微控制器輸出進給信號到伺服電機,通過伺服電機 帶動鉆頭變速器,使鉆頭在工件環模的鉆孔內反復上下移動,鉆頭電動機通過皮帶輪帶動鉆 頭鉆孔,微控制器輸出信號到伺服電機,通過控制伺服電機轉動,帶動鉆頭變速器使鉆頭向 上移動退出工件環模模孔區,然后輸出分度控制信號到步進電機,控制步進電機轉動,通過 步進電機變速器使固定在工件固定支架上的工件環模轉動一個步進角度,定位,再重復前述 微控制器控制過程鉆孔,依此類推自動鉆完一圈孔后,此時微控制器輸出信號驅動聲光報警 器發出聲光報警信號,工人再操縱工件轉動手柄,將工件固定基座在滑軌上移動到一個規定 的距離,將工件環模移動到第二圈的位置,然后啟動微控制器,重復前述程控過程繼續鉆第 二圈孔。這樣重復上述的鉆孔過程,直至鉆出全部模孔。本技術的優點是降低了勞動強度,工人不需要手動頻繁反復操作主軸鉆頭鉆孔,主 要工作是鉆孔前固定環模和安裝鉆頭,待鉆床由微控制器程控鉆完一圈孔(大約半小時)后 由工件移動手柄移動一次環模;提高了鉆孔效率, 一個工人可同時監管4 5臺環模自動鉆床;由微控制器控制鉆孔過程,加工工藝一致,有效的保證了較好的環模模孔加工質量。附圖說明圖1為3孔同鉆環模自動鉆床的結構示意圖;圖中l.工件移動手柄2.步進電機3.步進電機變速器4.工件固定支架S.鉆頭(l) 6. 鉆頭(2) 7.鉆頭(3) 8.鉆頭(2)的皮帶輪9.鉆頭(2)的電動機皮帶輪10.鉆頭(2)的電 動機ll.鉆床機座12.鉆頭(3)的伺服電機變速器13.鉆頭(3)的伺服電機14.工件固 定基座15.工件環模16.滑軌17.控制箱18.電纜;圖2為圖1的結構框圖。具體實施方式下面以三孔同鉆環模自動鉆床為實施例,對本技術的內容作進一歩的闡述,但不是對 本
    技術實現思路
    的限定。參照圖1和圖2,本技術的控制系統,主要由控制箱17及連接控制箱17與步進電機 2和伺服電機的電纜18組成。本技術的機座主要由鉆床機座11、工件固定基座14、工件固定支架4、工件移動手 柄l、滑軌16組成,將環模工件15固定在工位上。本技術的鉆頭5、 6、 7為三個同樣結構的鉆頭,均勻分布在環模的半側面上,鉆頭運 動由鉆頭(3)的伺服電機變速器12、鉆頭(3)的伺服電機13、鉆頭(2)的電動機IO、鉆 頭(2)的皮帶輪8和鉆頭(2)的電動機皮帶輪9控制。工件環模15的轉動主要由步進電機 2和步進電機變速器3控制,鉆第二圈的移動由工件移動手柄1控制。權利要求1、多孔同鉆環模自動鉆床,包括鉆床機座、工件固定基座、工件固定支架、工件移動手柄、電動機、鉆頭變速器和鉆頭,其特征是鉆頭為1~5個,均勻排列在工件環模的半側面上,在鉆頭變速器上配裝有與之連接的伺服電機,在工件環模的轉動軸上設置步進電機變速器和與之連接配裝的步進電機,伺服電機和步進電機通過電纜與控制箱中的伺服電機控制器和步進電機控制器連接。2、 根據權利要求l所述的多孔同鉆環模自動鉆床,其特征是所述的控制箱箱內設置有微控制器,和與微控制器連接的系統電源、LCD與LED顯示器、聲光報警器、控制鍵盤、 步進電機控制器和伺服電機控帝i」器。3、 根據權利要求l所述的多孔同鉆環模自動鉆床,其特征是所述的伺服電機通過伺服電機變速器驅動鉆頭上下運動。 .4、 根據權利要求l所述的多孔同鉆環模自動鉆床,其特征是電動機通過皮帶輪驅動鉆頭旋轉。專利摘要本技術公開了一種多孔同鉆環模自動鉆床,包括鉆床機座、工件固定基座、工件移動手柄、工件移動架、電動機、鉆頭變速器、步進電機變速器和鉆頭,其特征是鉆頭為1~5個,均勻排列在工件環模的半側面上,在鉆頭變速器上配裝有與之連接的伺服電機,在環模轉動軸上設置步進電機變速器和與之連接配裝的步進電機,伺服電機和步進電機通過電纜與控制箱中的伺服電機控制器和步進電機控制器連接。本技術的優點是降低了工人的勞動強度,提高了鉆孔效率,有效的保證了較好的環模模孔加工質量。文檔編號B23B47/20GK201217090SQ20082010436公開日2009年4月8日 申請日期2008年7月5日 優先權日2008年7月5日專利技術者亮 張, 林燕雄, 王鵬舉, 胡鴻志, 慶 郭, 陳尚松 申請人:桂林電子科技大學本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    多孔同鉆環模自動鉆床,包括鉆床機座、工件固定基座、工件固定支架、工件移動手柄、電動機、鉆頭變速器和鉆頭,其特征是:鉆頭為1~5個,均勻排列在工件環模的半側面上,在鉆頭變速器上配裝有與之連接的伺服電機,在工件環模的轉動軸上設置步進電機變速器和與之連接配裝的步進電機,伺服電機和步進電機通過電纜與控制箱中的伺服電機控制器和步進電機控制器連接。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郭慶林燕雄胡鴻志陳尚松王鵬舉張亮
    申請(專利權)人:桂林電子科技大學
    類型:實用新型
    國別省市:45[中國|廣西]

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