直驅(qū)微供油側(cè)切刀平縫機上的抬牙機構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了直驅(qū)微供油側(cè)切刀平縫機上的抬牙機構(gòu)，包括安裝在底板上的抬牙曲柄、與抬牙曲柄連接的抬牙曲柄連桿和抬牙凸輪連桿、與抬牙凸輪連桿連接的抬牙裝置，抬牙裝置通過深溝球軸承安裝在底板上；抬牙曲柄的截面為U形，抬牙曲柄包括第一安裝端、第二安裝端以及第三安裝端；第一安裝端通過抬牙曲柄軸將抬牙曲柄安裝在底板上，第二安裝端通過偏心調(diào)節(jié)銷將抬牙曲柄與抬牙曲柄連桿的一端連接在一起，第三安裝端通過短銷將抬牙曲柄與抬牙凸輪連桿的一端連接在一起；抬牙裝置由抬牙凸輪和軸承套一體成型構(gòu)成。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)效率高、降低了操作人員的強度。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種縫 紉機抬牙機構(gòu)，特別涉及直驅(qū)微供油側(cè)切刀平縫機上的抬牙機構(gòu)。
技術(shù)介紹
縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。隨著直驅(qū)式微供油高速平縫機的普及，直驅(qū)式微供油高速側(cè)切刀平縫機隨之誕生，參見圖I所示，現(xiàn)有抬牙機構(gòu)包括安裝在底板上的抬牙曲柄10、與抬牙曲柄10連接的抬牙曲柄連桿20和抬牙凸輪連桿30、與抬牙凸輪連桿30連接的抬牙裝置，抬牙裝置通過深溝球軸承60安裝在底板上；現(xiàn)有抬牙曲柄10只有兩個安裝端、一個安裝端內(nèi)通過抬牙曲柄軸70聯(lián)接，另一端安裝端內(nèi)通過偏心調(diào)節(jié)銷80將抬牙曲柄10與抬牙曲柄連桿20和抬牙凸輪連桿30同時連接；現(xiàn)有的抬牙裝置由抬牙凸輪40和軸承套50組成，其兩者是分開的結(jié)構(gòu)，不是一體成型在一起的。上述抬牙機構(gòu)存在著兩方面的問題一是抬牙凸輪占用的空間較大，布屑向下排放容易纏繞到凸輪上；二是布屑排放的空間太小，只有從上面排出，這樣就增加了工人的勞動強度，降低了工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能夠提高工作效率、且能夠降低操作人員勞動強度的直驅(qū)微供油側(cè)切刀平縫機上的抬牙機構(gòu)。為達到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下直驅(qū)微供油側(cè)切刀平縫機上的抬牙機構(gòu)，包括安裝在底板上的抬牙曲柄、與抬牙曲柄連接的抬牙曲柄連桿和抬牙凸輪連桿、與抬牙凸輪連桿連接的抬牙裝置，所述抬牙裝置通過深溝球軸承安裝在底板上；所述抬牙曲柄的截面為U形，所述抬牙曲柄包括第一安裝端、第二安裝端以及第三安裝端；第一安裝端通過抬牙曲柄軸將抬牙曲柄安裝在底板上，第二安裝端通過偏心調(diào)節(jié)銷將抬牙曲柄與抬牙曲柄連桿的一端連接在一起，第三安裝端通過短銷將抬牙曲柄與抬牙凸輪連桿的一端連接在一起；所述抬牙裝置由抬牙凸輪和軸承套一體成型構(gòu)成。在技術(shù)的一個實施例中，所述第二安裝端上設(shè)有偏心調(diào)節(jié)銷螺釘。在技術(shù)的一個實施例中，所述抬牙曲柄連桿的另一端設(shè)有抬牙曲柄連桿緊定螺釘。在技術(shù)的一個實施例中，所述抬牙凸輪連桿的另一端通過滾針軸承和軸承墊圈安裝在抬牙裝置上。在技術(shù)的一個實施例中，所述抬牙裝置上設(shè)有凸輪螺釘。通過上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是本技術(shù) 將抬牙凸輪與軸承套一體成型設(shè)置成抬牙裝置，其擴大了旋梭附近的空間；本技術(shù)通過改變抬牙曲柄的結(jié)構(gòu)，使布屑向下排放有了足夠的空間，從而減少了手工清理布屑的時間，有利于提高效益，降低操作人員的勞動強度。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有抬牙機構(gòu)分解圖；10、抬牙曲柄20、抬牙曲柄連桿30、抬牙凸輪連桿40、抬牙凸輪50、軸承套60、深溝球軸承70、抬牙曲柄軸80、偏心調(diào)節(jié)銷圖2為本技術(shù)抬牙機構(gòu)分解圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱I、短銷2、抬牙曲柄軸3、抬牙曲柄3a、第一安裝端3b、第二安裝端3c、第三安裝端4、偏心調(diào)節(jié)銷螺釘5、緊定螺釘6、偏心調(diào)節(jié)銷7、端蓋螺釘8、端蓋9、抬牙曲柄連桿11、抬牙凸輪連桿12、軸承墊圈13、滾針軸承14、抬牙裝置15、凸輪螺釘16、深溝球軸承17、抬牙曲柄連桿緊定螺釘具體實施方式為了使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本技術(shù)。參見圖2所示，本技術(shù)直驅(qū)微供油側(cè)切刀平縫機上的抬牙機構(gòu)包括短銷I、抬牙曲柄軸2、抬牙曲柄3、偏心調(diào)節(jié)銷螺釘4、緊定螺釘5、偏心調(diào)節(jié)銷6、端蓋螺釘7、端蓋8、抬牙曲柄連桿9、抬牙曲柄連桿緊定螺釘17、抬牙凸輪連桿11、軸承墊圈12、滾針軸承13、抬牙裝置14、凸輪螺釘15以及深溝球軸承16。本技術(shù)抬牙曲柄3的截面為U形，抬牙曲柄3包括第一安裝端3a、第二安裝端3b以及第三安裝端3c ;第一安裝端3a通過抬牙曲柄軸2將抬牙曲柄3安裝在底板上，第二安裝端3b通過偏心調(diào)節(jié)銷6將抬牙曲柄3與抬牙曲柄連桿9的一端連接在一起，第三安裝端3c通過短銷I將抬牙曲柄3與抬牙凸輪連桿11的一端連接在一起；抬牙裝置14由抬牙凸輪和軸承套一體成型構(gòu)成。本技術(shù)第二安裝端3b上設(shè)有偏心調(diào)節(jié)銷螺釘4，抬牙曲柄連桿9的另一端設(shè)有抬牙曲柄連桿緊定螺釘17，抬牙凸輪連桿11的另一端通過滾針軸承13和軸承墊圈12安裝在抬牙裝置14上，抬牙裝置14上設(shè)有凸輪螺釘15，抬牙裝置14通過深溝球軸承16安裝在底板上。本技術(shù)在使用時通過抬牙裝置14和其上的抬牙凸輪連桿11實現(xiàn)抬牙運動。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。·權(quán)利要求1.直驅(qū)微供油側(cè)切刀平縫機上的抬牙機構(gòu)，包括安裝在底板上的抬牙曲柄、與抬牙曲柄連接的抬牙曲柄連桿和抬牙凸輪連桿、與抬牙凸輪連桿連接的抬牙裝置，所述抬牙裝置通過深溝球軸承安裝在底板上；其特征在于所述抬牙曲柄的截面為U形，所述抬牙曲柄包括第一安裝端、第二安裝端以及第三安裝端；第一安裝端通過抬牙曲柄軸將抬牙曲柄安裝在底板上，第二安裝端通過偏心調(diào)節(jié)銷將抬牙曲柄與抬牙曲柄連桿的一端連接在一起，第三安裝端通過短銷將抬牙曲柄與抬牙凸輪連桿的一端連接在一起；所述抬牙裝置由抬牙凸輪和軸承套一體成型構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直驅(qū)微供油側(cè)切刀平縫機上的抬牙機構(gòu)，其特征在于所述第二安裝端上設(shè)有偏心調(diào)節(jié)銷螺釘。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直驅(qū)微供油側(cè)切刀平縫機上的抬牙機構(gòu)，其特征在于所述抬牙曲柄連桿的另一端設(shè)有抬牙曲柄連桿緊定螺釘。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直驅(qū)微供油側(cè)切刀平縫機上的抬牙機構(gòu)，其特征在于所述抬牙凸輪連桿的另一端通過滾針軸承和軸承墊圈安裝在抬牙裝置上。5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的直驅(qū)微供油側(cè)切刀平縫機上的抬牙機構(gòu)，其特征在于所述抬牙裝置上設(shè)有凸輪螺釘。專利摘要本技術(shù)公開了直驅(qū)微供油側(cè)切刀平縫機上的抬牙機構(gòu)，包括安裝在底板上的抬牙曲柄、與抬牙曲柄連接的抬牙曲柄連桿和抬牙凸輪連桿、與抬牙凸輪連桿連接的抬牙裝置，抬牙裝置通過深溝球軸承安裝在底板上；抬牙曲柄的截面為U形，抬牙曲柄包括第一安裝端、第二安裝端以及第三安裝端；第一安裝端通過抬牙曲柄軸將抬牙曲柄安裝在底板上，第二安裝端通過偏心調(diào)節(jié)銷將抬牙曲柄與抬牙曲柄連桿的一端連接在一起，第三安裝端通過短銷將抬牙曲柄與抬牙凸輪連桿的一端連接在一起；抬牙裝置由抬牙凸輪和軸承套一體成型構(gòu)成。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)效率高、降低了操作人員的強度。文檔編號D05B69/02GK202766777SQ20122045666公開日2013年3月本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
直驅(qū)微供油側(cè)切刀平縫機上的抬牙機構(gòu)，包括安裝在底板上的抬牙曲柄、與抬牙曲柄連接的抬牙曲柄連桿和抬牙凸輪連桿、與抬牙凸輪連桿連接的抬牙裝置，所述抬牙裝置通過深溝球軸承安裝在底板上；其特征在于：所述抬牙曲柄的截面為U形，所述抬牙曲柄包括第一安裝端、第二安裝端以及第三安裝端；第一安裝端通過抬牙曲柄軸將抬牙曲柄安裝在底板上，第二安裝端通過偏心調(diào)節(jié)銷將抬牙曲柄與抬牙曲柄連桿的一端連接在一起，第三安裝端通過短銷將抬牙曲柄與抬牙凸輪連桿的一端連接在一起；所述抬牙裝置由抬牙凸輪和軸承套一體成型構(gòu)成。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅一明，劉世振，鄧倩，
申請(專利權(quán))人：中國標準縫紉機公司上海惠工縫紉機三廠，
類型：實用新型
國別省市：