料倉的落料器、料倉及垃圾處理系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種料倉的落料器，該落料器（10000）包括導軌（10021）、閘板（10022）和第一驅動機構，所述導軌（10021）設置在所述料倉（09000）的落料口兩側，所述閘板（10022）可移動地設置在所述導軌（10021）上，所述第一驅動機構與所述閘板（10022）連接，以驅動所述閘板（10022）沿所述導軌（10021）移動。還公開了一種包括該落料器的料倉和一種具有該料倉的垃圾處理系統。上述料倉的實際存放量較大而且能夠控制落料量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種料倉的落料器，具體地，涉及一種用于垃圾處理系統的料倉的落料器，還涉及一種具有該落料器的料倉和具有該料倉的垃圾處理系統。
技術介紹
垃圾處理系統中通常都包括用于存放垃圾的料 倉。垃圾運輸車輛將垃圾卸料至料倉中，料倉底部的落料口始終開放，料倉中的垃圾通過落料口下方的輸送設備(例如給料機)托頂以形成一定的存儲能力，物料通過該輸送設備傳送至下游的垃圾處理設備中進行后續的處理。由于環衛工人作業時間比較集中(通常集中在臨晨)，因此導致垃圾運輸車輛到達時間也比較集中，通常有75%左右的垃圾運輸車輛集中在上午擴11時的時段。為了避免垃圾運輸車輛排隊等候過長，同時保證垃圾處理系統的工作效率在全班時間均勻發揮，需要一種大容量且落料量可控制的料倉來存放垃圾。在現有的大容量料倉中，一旦料倉的存放量增大，料倉底部的落料口上部的垃圾所產生的土壓力載荷遠大于下部輸送設備的承載能力，從而形成的對輸送設備的摩擦阻力會導致輸送設備過載停機。因此現有的大容量料倉的實際存放量遠遠達不到實際要求。因此，迫切需要提供一種能夠提高實際存放量且落料量可控制的的大容量料倉。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種實際存放量較大而且能夠控制落料量的料倉。為了實現上述目的，一方面，本技術提供一種料倉的落料器，其中，該落料器包括導軌、閘板和第一驅動機構，所述導軌設置在所述料倉的落料口兩側，所述閘板可移動地設置在所述導軌上，所述第一驅動機構與所述閘板連接，以驅動所述閘板沿所述導軌移動。優選地，所述閘板的截面形狀為朝所述料倉內凸出的拱形。優選地，所述閘板的兩側安裝有滾輪，所述閘板通過所述滾輪設置在所述導軌上。優選地，該落料器還包括伸縮爪和第二驅動機構，所述伸縮爪包括沿所述導軌的延伸方向延伸的爪件，并且可移動地設置在所述閘板上，所述第二驅動機構與所述伸縮爪連接，以驅動所述伸縮爪沿所述導軌的延伸方向相對于所述閘板移動。優選地，所述伸縮爪包括多個所述爪件。優選地，所述多個爪件分為多組，每組爪件通過連接件連接，該連接件與所述第二驅動機構連接。 優選地，所述伸縮爪包括兩組所述爪件，所述第一驅動機構包括第一致動缸，所述第二驅動機構包括兩個第二致動缸，該兩個第二致動缸分別與所述兩組所述爪件的連接件連接。優選地，所述第一致動缸的活塞桿相對于所述導軌固定，所述第一致動缸的缸體固定于所述閘板，所述兩個第二致動缸分別布置在所述第一致動缸的兩側，所述兩個第二致動缸的活塞桿分別與兩組所述爪件的連接件連接，所述兩個第二致動缸的缸體固定于所述第一致動缸的缸體。優選地，所述落料器還包括引導與所述第一致動缸和第二致動缸連接的管路的管路引導器。優選地，所述管路引導器包括支撐軌、引導件和支架，所述支撐軌固定在所述料倉上，所述引導件安裝在所述支架上并能夠沿所述支撐軌自由移動，與所述第一致動缸和第二致動缸連接的管路固定在所述支架上。優選地，所述閘板的兩側的前端分別設置有刮料板。優選地，所述閘板的底部設置有勻料板。·另一方面，本技術還提供了一種料倉，該料倉包括如上文所述的料倉的落料器。還另一方面，本技術還提供了一種垃圾處理系統，該垃圾處理系統包括用于存放垃圾的料倉，其中，該料倉為如上文所述的料倉。在將上述落料器安裝到料倉上時，將導軌固定到料倉上。料倉內的物料的土壓力載荷能夠通過閘板傳遞到導軌上，從而由料倉的倉壁來承擔物料的部分土壓力載荷，還避免了從落料口落下的物料對輸送設備的直接沖擊力，不會導致輸送設備過載停機，提高了整個垃圾處理系統的效率。此外，通過使閘板沿導軌移動，能夠調節落料口的開度，從而使得料倉中的物料逐漸地卸落，不僅能夠控制落料量，還能夠達到勻料的效果。本技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。附圖說明附圖是用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本技術，但并不構成對本技術的限制。在附圖中圖I和圖2分別是安裝有根據本技術的一種實施方式提供的落料器的料倉的不意性正視圖和側視圖；圖3是根據本技術的一種實施方式提供的落料器的示意性俯視圖；圖4是圖3中的A向示意圖；圖5是如圖3所示的落料器的示意性側視圖；圖6是如圖3所示的落料器的第一致動缸和第二致動缸的布置示意圖；圖7至圖9分別是根據本技術的一種實施方式的料倉的示意性的正視圖、側視圖和俯視圖。附圖標記說明09000 料倉；09010 分隔件；09020 落料口；O9O3O 立柱；10000 落料器；10021 導軌；10022 閘板；10026 滾輪；10023 爪件；10024 第一致動缸；10025 第二致動缸；10031 支撐軌；10032 引導件；10033 支架；10027 刮料板；10028 勻料板；10034 泵；09040 維護門。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本技術，并不用于限制本技術。如圖I至圖5所示，本技術提供了一種料倉的落料器，其中，該落料器10000包括導軌10021、閘板10022和第一驅動機構，所述導軌10021設置在所述料倉09000的落料口兩側，所述閘板10022可移動地設置在所述導軌10021上，所述第一驅動機構與所述閘板10022連接，以驅動所述閘板10022沿所述導軌10021移動，也就是說，驅動所述閘板10022沿所述導軌10021在第一位置和第二位置之間移動。在將上述落料器10000安裝到料倉上時，將導軌10021固定到料倉09000上。料倉09000內的物料的土壓力載荷能夠通過閘板10022傳遞到導軌10021上，從而由料倉09000的倉壁來承擔物料的部分土壓力載荷，從而降低了從落料口落下的物料對輸送設備的沖擊力，不會導致輸送設備過載停機，提高了整個垃圾處理系統的效率。此外，通過使閘板10022沿導軌10021移動，能夠調節落料口的開度，從而使得料倉中的物料逐漸地卸料，達到勻料的效果。 閘板10022可以采用各種適當的形狀，優選地，如圖2和圖4所示，所述閘板10022的截面形狀為朝所述料倉09000內凸出的拱形。從而閘板10022能夠更有效地將料倉09000內的物料的土壓力載荷傳遞到導軌10021上，以進一步降低從落料口落下的物料對輸送設備的沖擊力。所述拱形是指朝向料倉09000內凸出的各種形狀，可以是曲線形的拱形，也可以是折線形的拱形(如圖2和圖4所示)，還可以是曲線與折線組合的拱形。在如圖2和圖4所示的具體實施方式中，該閘板10022的截面形狀為梯形。閘板10022可以通過各種適當的方式可移動地設置在導軌10021上，例如可以通過安裝滑塊而可滑動地設置在導軌10021上。優選地，所述閘板10022的兩側安裝有滾輪10026，所述閘板10022通過所述滾輪10026設置在所述導軌10021上。從而，通過滾輪10026在導軌10021上滾動的方式，而使得閘板10022相對于導軌10021移動。更優選地，該落料器還包括伸縮爪和第二驅動機構，所述伸縮爪包括沿所述導軌10021的延伸方向延伸的爪件10023，并且可移動地設置在所述閘板10022上，所述第二驅動機構與所述伸縮本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種料倉的落料器，其特征在于，該落料器（10000）包括導軌（10021）、閘板（10022）和第一驅動機構，所述導軌（10021）設置在所述料倉（09000）的落料口兩側，所述閘板（10022）可移動地設置在所述導軌（10021）上，所述第一驅動機構與所述閘板（10022）連接，以驅動所述閘板（10022）沿所述導軌（10021）移動。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：高根樹，
申請(專利權)人：長沙中聯重科環衛機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：