懸掛振動一體化煤斗制造技術

本實用新型專利技術涉及一種煤斗，尤其涉及一種懸掛振動一體化煤斗，屬于火力發電設備技術領域。其包括自卸煤斗、振打電機、傳振框架、傳振彈簧和振動錘，自卸煤斗由多個正雙曲線式和倒雙曲線式煤斗節交替連接組成，煤斗節之間采用焊接連接。所述自卸煤斗上端連接第一非金屬膨脹節，自卸煤斗上端兩側分別設有一個支吊軸，支吊軸上連接支吊架，支吊架內設有懸吊彈簧，支吊軸能夠在支吊架內上下移動。所述自卸煤斗側面連接振動錘，振動錘上連接傳振彈簧，傳振彈簧通過傳振框架連接振打電機。本實用新型專利技術結構簡單、緊湊，合理；自卸煤斗摩擦系數低，不容易發生堵塞；耐腐蝕性好，使用壽命長；振動錘自動進行疏通，工作效率高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種煤斗，尤其涉及一種懸掛振動一體化煤斗，屬于火力發電設備

技術介紹
目前國內外火力發電廠、煤炭儲運行業、冶金礦山、建材等行業料倉大都是水泥、鋼或者是水泥鋼混合式結構。其結構形狀基本相同，上部為長方體或圓柱體，下部為方錐體、圓錐體或雙曲線體。料倉上口大，下口小。料倉上口用于進料，下口用于排料，物料自上而下靠自重下落。下落的物料在錐形體內流動，愈向下流動，其截面積愈小，物料自身就形成擠壓。物料的擠壓往往造成堵塞料倉口。另外物料的水分含量，粗細度比，溫度變化，物料在容器內存放時間的長短，容器壁磨擦系數都是造成料倉口堵塞的因素。·工作人員從儀表上發現堵塞后，傳統的清理堵塞的辦法是人工采用大錘敲打，長釬捅堵塞的物料。此種方法工人作業強度大，清理效果不太理想。也有采用振打器或空氣炮代替人工來接觸堵塞的中，這些設備價格昂貴，造成生產設備投資較大。采用鋪設高分子復合材料板的辦法能減少堵煤幾率，但不能完全解除堵塞，而且成本較高。以上處理方法均不能做到完全解決堵塞的問題，并且耗費人力物力，所以需要開發新型產品，來解決堵塞的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種懸掛振動一體化煤斗，能夠使自卸煤斗中的料煤順利通過，不發生堵塞，其結構簡單，成本低，工作穩定可靠。按照本技術提供的技術方案，懸掛振動一體化煤斗主要包括支吊架、懸吊彈簧、支吊軸、第一非金屬膨脹節、第二非金屬膨脹節、煤閘門和第三金屬膨脹節，第二非金屬膨脹節下端連接第三金屬膨脹節，第二非金屬膨脹節和第三金屬膨脹節之間設有煤閘門。其特征是還包括自卸煤斗、振打電機、傳振框架、傳振彈簧和振動錘，自卸煤斗由多個正雙曲線式和倒雙曲線式煤斗節交替連接組成，煤斗節之間采用焊接連接。所述自卸煤斗上端連接第一非金屬膨脹節，自卸煤斗上端兩側分別設有一個支吊軸，支吊軸上連接支吊架，支吊架內設有懸吊彈簧，支吊軸能夠在支吊架內上下移動。所述自卸煤斗側面連接振動錘，振動錘上連接傳振彈簧，傳振彈簧通過傳振框架連接振打電機。所述自卸煤斗下端連接第二非金屬膨脹節。所述自卸煤斗采用不銹鋼材料制作。所述自卸煤斗采用內襯不銹鋼板與殼體碳鋼壁板組合制作。 所述振打電機通過PLC實現自動控制。所述第一非金屬膨脹節、第二非金屬膨脹節和第三金屬膨脹節所述第三金屬膨脹節為插入式結構。本技術與已有技術相比具有以下優點本技術結構簡單、緊湊，合理；自卸煤斗摩擦系數低，不容易發生堵塞；耐腐蝕性好，使用壽命長；振動錘自動進行疏通，工作效率高。附圖說明圖I為本技術結構示意圖。附圖標記說明I-支吊架、2-懸吊彈簧、3-支吊軸、4-第一非金屬膨脹節、5-自卸煤斗、6-振打電機、7-傳振框架、8-傳振彈簧、9-振動錘、10-第二非金屬膨脹節、11-煤 閘門、12-第三金屬膨脹節。具體實施方式下面本技術將結合附圖中的實施例作進一步描述本技術主要包括支吊架I、懸吊彈簧2、支吊軸3、第一非金屬膨脹節4、自卸煤斗5、振打電機6、傳振框架7、傳振彈簧8、振動錘9、第二非金屬膨脹節10、煤閘門11和第三金屬膨脹節12。自卸煤斗5由多個正雙曲線式和倒雙曲線式煤斗節交替連接組成，煤斗節之間采用焊接連接，一般為四到五節。該種機構形式不容易發生料煤堵塞。自卸煤斗5可以采用全不銹鋼材料制作，也可采用內襯不銹鋼板與殼體碳鋼壁板組合制作。采用內襯不銹鋼板與殼體碳鋼壁板組合制作能有效保證內襯不銹鋼板表面維持理想形狀，線型準確，過渡平滑，摩擦系數低，耐腐蝕性好。內襯不銹鋼板與殼體碳鋼壁板采用內襯板開孔焊，塞焊工藝不削弱殼體的整體強度，無脫空現象，焊點平整。殼體及外加固肋的布置能滿足20米煤柱承重的強度及剛度要求。其獨特的結構設計，更符合流體力學的特征，從結構上消除了可能產生堵塞的因素，正常工況下不啟用捶打氣缸也不會發生堵塞。所述自卸煤斗5上端連接第一非金屬膨脹節4，自卸煤斗5上端兩側分別設有一個支吊軸3。所述支吊軸3上連接支吊架1，支吊架I內設有懸吊彈簧2，支吊軸3能夠在支吊架I內上下移動。支吊架I固定在自卸煤斗5上方的大煤斗上。所述自卸煤斗5側面連接振動錘9，振動錘9上連接傳振彈簧8。所述傳振彈簧8通過傳振框架7連接振打電機6，振打電機6通過PLC實現自動控制。工作時依靠振打電機6振動，振動通過傳振框架7傳振彈簧8傳遞到振動錘9上，振動錘9振打自卸煤斗5，使自卸煤斗5內的煤發生位移，清除堵塞，使倉內原煤恢復流動，達到疏通清堵的目的。其振打強度由PLC自動調節。所述自卸煤斗5下端連接第二非金屬膨脹節10，第二非金屬膨脹節10下端連接第三金屬膨脹節12，第二非金屬膨脹節10和第三金屬膨脹節12之間設有煤閘門11。所述煤閘門11為手動或電動控制，根據鍋爐及磨煤機的工況，開啟或關閉煤閘門。非金屬膨脹節可補償軸向、橫向、角向，具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點，特別適用于熱風管道及煙塵管道，采用接管連接方式。所述第一非金屬膨脹節4、第二非金屬膨脹節10采用進口的高分子超耐磨超滑膜材制作，阻燃防老化，使用壽命長。第三金屬膨脹節12為插入式結構，收縮時也不會形成溝槽，所以不會藏煤，很好的避免了堵煤的問題。·本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種懸掛振動一體化煤斗，包括支吊架（1）、懸吊彈簧（2）、支吊軸（3）、第一非金屬膨脹節（4）、第二非金屬膨脹節(10)、煤閘門(11)和第三金屬膨脹節(12)，第二非金屬膨脹節（10）下端連接第三金屬膨脹節（12），第二非金屬膨脹節（10）和第三金屬膨脹節（12）之間設有煤閘門（11），其特征是：還包括自卸煤斗(5)?、振打電機（6）、傳振框架（7）、傳振彈簧（8）和振動錘（9），自卸煤斗(5)由多個正雙曲線式和倒雙曲線式煤斗節交替連接組成，煤斗節之間采用焊接連接；所述自卸煤斗(5)上端連接第一非金屬膨脹節（4），自卸煤斗(5)上端兩側分別設有一個支吊軸（3），支吊軸（3）上連接支吊架（1），支吊架（1）內設有懸吊彈簧（2），支吊軸（3）能夠在支吊架（1）內上下移動；所述自卸煤斗（5）側面連接振動錘（9），振動錘（9）上連接傳振彈簧（8），傳振彈簧（8）通過傳振框架（7）連接振打電機（6）；所述自卸煤斗（5）下端連接第二非金屬膨脹節（10）。

【技術特征摘要】
1.一種懸掛振動一體化煤斗，包括支吊架(I)、懸吊彈簧(2)、支吊軸(3)、第一非金屬膨脹節(4)、第二非金屬膨脹節(10)、煤閘門(11)和第三金屬膨脹節(12)，第二非金屬膨脹節(10)下端連接第三金屬膨脹節(12)，第二非金屬膨脹節(10)和第三金屬膨脹節(12)之間設有煤閘門(11)，其特征是還包括自卸煤斗(5)、振打電機(6)、傳振框架(7)、傳振彈簧(8)和振動錘(9)，自卸煤斗(5)由多個正雙曲線式和倒雙曲線式煤斗節交替連接組成，煤斗節之間采用焊接連接；所述自卸煤斗(5)上端連接第一非金屬膨脹節(4)，自卸煤斗(5)上端兩側分別設有一個支吊軸(3)，支吊軸(3)上連接支吊架(1)，支吊架(I)內設有懸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫波，周莉，
申請(專利權)人：無錫市華通環保設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：