一種貼合機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種貼合機，包括機架；輸送裝置，沿第一水平方向的方位安裝于機架上；滑軌，位于輸送裝置的上方，并沿第二水平方向的方位安裝于機架上；安裝板，與滑軌滑動配合連接；縱向移動機構，安裝于安裝板上；針板，安裝于所述縱向移動機構上，針板上的針位向下面向所述輸送裝置的壓接區；熱熔燙板，在第一水平方向上與輸送裝置的壓接區并排設置；帶動安裝板沿所述滑軌滑動的橫向移動機構；以及，用于控制輸送裝置、縱向移動機構和橫向移動機構動作的電氣控制系統。本實用新型專利技術的貼合機可自動完成包裝材料的熱熔和壓接工藝。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于將上、下兩層包裝材料貼合在一起的貼合機，該包裝材料特別是指可發性聚乙烯(EPE)，又稱珍珠棉。
技術介紹
在制作某些包裝時，需要將兩層珍珠棉壓接在一起，目前通常由人工完成單層珍珠棉的熱熔與之后的兩層珍珠棉的壓接工藝。由于人工操作具有生產效率低和質量受人為因素影響的缺陷，因此，亟需提供一種適用于包裝行業的貼合機。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種可自動將兩層包裝材料壓接在一起的貼合機。 本技術采用的技術方案為一種貼合機，包括機架；輸送裝置，沿使輸送方向為第一水平方向的方位安裝于所述機架上；滑軌，位于輸送裝置的上方，并沿使滑動方向為與第一水平方向垂直的第二水平方向的方位安裝于所述機架上；安裝板，與所述滑軌滑動配合連接；縱向移動機構，安裝于所述安裝板上；針板，水平地安裝于所述縱向移動機構上，所述針板上的針位向下面向所述輸送裝置的壓接區；熱熔燙板，在第一水平方向上與所述輸送裝置的壓接區并排設置；帶動所述安裝板沿所述滑軌滑動的橫向移動機構；以及，用于控制所述輸送裝置、縱向移動機構和橫向移動機構動作的電氣控制系統。其中，所述熱熔燙板包括在第一水平方向上順次排列設置的第一、第二和第三熱熔燙板。其中，所述機架上設置有用于感應待壓接材料已進入壓接區的進入感應觸控探頭和用于感應已壓接材料已離開壓接區的離開感應觸控探頭，所述進入感應觸控探頭和離開感應觸控探頭的信號輸出端分別與電氣控制系統的一個信號輸入端電連接。其中，所述輸送裝置為皮帶輸送裝置。本技術的有益效果為本技術的貼合機可利用輸送裝置將上、下兩層待壓接材料(如珍珠棉)輸送至壓接區，當上、下兩層待壓接材料進入壓接區后，貼合機的電氣控制系統控制輸送裝置停止輸送，此時，縱向移動機構帶動針板向下抓取上層待壓接材料，并向上移位，再由橫向移動機構帶動針板沿第二水平方向移動至熱熔燙板的上方，之后，由縱向移動機構帶動上層待壓接材料下移至熱熔燙板上完成熱熔(通常要燙掉3至5mm厚)，熱熔后，再由橫向移動機構和縱向移動機構將熱熔后的上層待壓接材料輸送至下層待壓接材料上完成壓接；完成壓接后，電氣控制系統即可啟動輸送裝置將壓接后的材料輸送至下料區。附圖說明圖I為根據本技術所述的貼合機的一種實施結構的主視圖；圖2為圖I所示貼合機的俯視圖；圖3為圖I所示貼合機的左視圖。具體實施方式如圖1、2和3所示，本技術的貼合機包括機架、輸送裝置3、滑軌2、針板4、熱熔燙板5 (在包裝領域中，熱熔燙板的溫度通常控制在450至500度)、帶動針板4上下移動的縱向移動機構1，以及帶動縱向移動機構I及其上的針板4整體橫向移動的橫向移動裝置。該輸送裝置3，例如是皮帶傳送裝置，安裝于機架上，其輸送方向為第一水平方向，輸送裝置3的運行速度通常控制在5至lOcm/s ;該滑軌2安裝于機架上，并位于輸送裝置3的上方，其滑動方向為與第一水平方向垂直的第二水平方向的方位，即輸送裝置3的輸送方向和滑軌2的滑動方向在水平方向上相互垂直；該縱向移動機構I固定安裝于一安裝板上，該安裝板與滑軌2滑動配合連接；針板4水平地安裝于縱向移動機構I上，針板4上的針位(該針位用于扎壓EPE，使之在提升和下壓過程中不易從針板上脫落)向下面向輸送裝置3的壓接區，以抓取上層待壓接材料，并在將熱熔后的上層待壓接材料置于下層待壓接材料上的同時完成壓接，在本實施例中，壓接區為輸送裝置的中間位，起始位設計為上料區，終·端位設計為下料區；熱熔燙板5在第一水平方向上與輸送裝置3的壓接區并排設置，以便于橫向移動機構帶動針板4在壓接區和熱熔燙板5之間移動。根據需要，該熱熔燙板5可包括在第一水平方向上順次排列設置的第一第二和第三熱熔燙板，三塊熱熔燙板可根據需要分別進行溫控。為了便于貼合機的電氣控制系統判斷待壓接材料6的位置，可在該機架上設置用于感應待壓接材料已進入壓接區的進入感應觸控探頭和用于感應已壓接材料已離開壓接區的離開感應觸控探頭，該進入感應觸控探頭和離開感應觸控探頭的信號輸出端分別與電氣控制系統的一個信號輸入端電連接。以上所述僅為本技術較佳的實施方式，并非用來限定本技術的實施范圍，但凡在本技術的保護范圍內所做的等效變化及修飾，皆應認為落入了本技術的保護范圍內。權利要求1.一種貼合機，其特征在于包括 機架； 輸送裝置，沿使輸送方向為第一水平方向的方位安裝于所述機架上； 滑軌，位于輸送裝置的上方，并沿使滑動方向為與第一水平方向垂直的第二水平方向的方位安裝于所述機架上； 安裝板，與所述滑軌滑動配合連接； 縱向移動機構，安裝于所述安裝板上； 針板，水平地安裝于所述縱向移動機構上，所述針板上的針位向下面向所述輸送裝置的壓接區； 熱熔燙板，在第一水平方向上與所述輸送裝置的壓接區并排設置； 帶動所述安裝板沿所述滑軌滑動的橫向移動機構；以及， 用于控制所述輸送裝置、縱向移動機構和橫向移動機構動作的電氣控制系統。2.根據權利要求I所述的貼合機，其特征在于所述熱熔燙板包括在第一水平方向上順次排列設置的第一、第二和第三熱熔燙板。3.根據權利要求I或2所述的貼合機，其特征在于所述機架上設置有用于感應待壓接材料已進入壓接區的進入感應觸控探頭和用于感應已壓接材料已離開壓接區的離開感應觸控探頭，所述進入感應觸控探頭和離開感應觸控探頭的信號輸出端分別與電氣控制系統的一個信號輸入端電連接。4.根據權利要求I或2所述的貼合機，其特征在于所述輸送裝置為皮帶輸送裝置。專利摘要本技術公開了一種貼合機，包括機架；輸送裝置，沿第一水平方向的方位安裝于機架上；滑軌，位于輸送裝置的上方，并沿第二水平方向的方位安裝于機架上；安裝板，與滑軌滑動配合連接；縱向移動機構，安裝于安裝板上；針板，安裝于所述縱向移動機構上，針板上的針位向下面向所述輸送裝置的壓接區；熱熔燙板，在第一水平方向上與輸送裝置的壓接區并排設置；帶動安裝板沿所述滑軌滑動的橫向移動機構；以及，用于控制輸送裝置、縱向移動機構和橫向移動機構動作的電氣控制系統。本技術的貼合機可自動完成包裝材料的熱熔和壓接工藝。文檔編號B32B37/06GK202764332SQ20122035336公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月19日 優先權日2012年7月19日專利技術者馮云平 申請人:東莞市奔迪包裝有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種貼合機，其特征在于：包括機架；輸送裝置，沿使輸送方向為第一水平方向的方位安裝于所述機架上；滑軌，位于輸送裝置的上方，并沿使滑動方向為與第一水平方向垂直的第二水平方向的方位安裝于所述機架上；安裝板，與所述滑軌滑動配合連接；縱向移動機構，安裝于所述安裝板上；針板，水平地安裝于所述縱向移動機構上，所述針板上的針位向下面向所述輸送裝置的壓接區；熱熔燙板，在第一水平方向上與所述輸送裝置的壓接區并排設置；帶動所述安裝板沿所述滑軌滑動的橫向移動機構；以及，用于控制所述輸送裝置、縱向移動機構和橫向移動機構動作的電氣控制系統。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮云平，
申請(專利權)人：東莞市奔迪包裝有限公司，
類型：實用新型
國別省市：