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    紙護角滾齒機制造技術

    技術編號:8395963 閱讀:180 留言:0更新日期:2013-03-08 07:41
    本實用新型專利技術涉及一種紙護角滾齒機,包括機架、安裝于機架上的電機,在機架的中部安裝有由同一傳動裝置驅動的同向轉動的刀盤A和刀盤B,在刀盤A和刀盤B的外圓面上等分橫向安裝有“V”形齒刀,且刀盤A和刀盤B上的“V”形齒刀的安裝方向相反,在刀盤A和刀盤B的上方各設置有一個刀墊輪,刀墊輪的輪軸兩端置于開在機架兩側的縱向滑槽中,在刀墊輪的輪軸上配有位置調整裝置。其優點是:采用雙刀盤、雙軌跡滾切加工,實現了生產中無材料損耗,沖切效率較單刀盤滾切提高10倍以上整機結構緊湊,無鑄造部件,成本低。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種紙護角滾齒機,屬于紙護角加工機械領域。
    技術介紹
    目前在工業品包裝領域的產品包裝層中,外包裝與產品之間要有一個襯墊,以增強保護產品的效果。這種襯墊多為紙質,經粘結疊加,滾壓成型,稱為紙護角。為彎曲方便,在紙護角加工工藝中將紙護角加工成齒條狀,如圖I所示。現有紙護角成品成型工藝分為兩種形式,I)單刀盤滾切方式,生產效率較高,但紙護角加工過程中需要切除齒間部分,這部分材料則成為廢品,材料損耗17% ;2)采用沖切方式,生產中雖無材料損耗,但機件磨損嚴重,生產效率低下。紙護角行業的材料較貴,產品需求量較大,且有市場需求逐年增長的趨勢,如能將 上述兩種生產方式結合在一起,即生產中的邊角廢料為零、生產效率高、維護方便,將對企業效益、社會效益及環保等方面,都有顯著的貢獻。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種生產中無材料損耗、生產效率高、維護方便的紙護角滾齒機。為解決上述技術問題,本技術提供如下技術方案一種紙護角滾齒機,包括機架、安裝于機架上的電機,其特征是在機架的中部安裝有傳動軸,傳動軸的一端與電機的輸出軸傳動連接,傳動軸的另一端設有傳動齒輪,在機架上傳動軸的兩側同一水平面設有與傳動軸平行的第一驅動軸和第二驅動軸,第一驅動軸和第二驅動軸的軸端分別設有與傳動齒輪嚙合的第一驅動齒輪和第二驅動齒輪,且第一驅動軸和第二驅動軸同向轉動,在第一驅動軸的中部安裝有刀盤A,在第二驅動軸的中部安裝有刀盤B,在刀盤A和刀盤B的外圓面上等分橫向安裝有“V”形齒刀,且刀盤A和刀盤B上的“V”形齒刀的安裝方向相反,在刀盤A和刀盤B的上方各設置有一個刀墊輪,刀墊輪的輪軸兩端置于開在機架兩側的縱向滑槽中,在刀墊輪的輪軸上配有位置調整裝置。所述“V”形齒刀的齒形角為38° 42° ;所述安裝有“V”形齒刀的刀盤A和刀盤B的滾切軌跡是相連的。本技術的優點是采用雙刀盤、雙軌跡滾切加工,實現了生產中無材料損耗,滾切效率較沖切提高10倍以上,整機結構緊湊,無鑄造部件,成本低。附圖說明圖I為紙護角的結構示意圖;圖2為本技術的主視圖;圖3為圖2的左視的結構圖;圖4為圖2的右視的結構圖;圖5為“V”形齒刀在刀盤A上的安裝結構示意圖(“V”形齒刀在刀盤B上的安方式與之相同);圖6為圖5的俯視圖;圖7為圖5的A-A剖視圖;圖8為刀盤A和刀盤B的工作原理圖;圖9為安裝有“V”形齒刀的刀盤A和刀盤B的滾切軌跡示意圖;圖10為用本技術的紙護角滾齒機加工后的產品示意圖。具體實施方式參照附圖2、3、4、5、6、7,本技術包括由左右側板及底座構成的機架I、安裝于機架底座上的電機2,在機架I的中部左右側板間安裝有傳動軸13,傳動軸13的一端與電機2的輸出軸通過皮帶輪、皮帶傳動連接,傳動軸13的另一端設有傳動齒輪7,在機架上傳動軸13的兩側同一水平面設有與傳動軸平行的第一驅動軸9和第二驅動軸12,第一驅動軸和第二驅動軸的軸端分別設有與傳動齒輪7嚙合的第一驅動齒輪8和第二驅動齒輪11,且第一驅動軸9和第二驅動軸12同向轉動,在第一驅動軸的中部安裝有刀盤A3,在第二驅動軸的中部安裝有刀盤B14,在刀盤A和刀盤B的外圓面上等分地開有齒刀安裝槽16,在齒刀安裝槽上橫向安裝有“V”形齒刀17,“V”形齒刀是通過設在刀盤盤面一側的法蘭盤18、壓緊螺栓19以及置于齒刀安裝槽上的壓緊塊20將其壓緊固定的,且刀盤A和刀盤B上的“V”形齒刀17的安裝方式相同、安裝方向相反,“V”形齒刀的齒形角為38° 42° ;在刀盤A和刀盤B的兩側均設有左右護板4,在刀盤A和刀盤B的上方各設置有一個刀墊輪5,刀墊輪的輪軸兩端置于開在機架兩側左右側板上的縱向滑槽10中,在刀墊輪的輪軸兩端的軸承座15上配有位置調整裝置,位置調整裝置為絲杠機構,通過調整位置調整裝置上的壓力調整手輪6,實現刀墊輪的輪軸在縱向滑槽10中的上下移動,使兩個刀墊輪5分別壓緊刀盤A和刀盤B,刀墊輪與刀盤間達到一定工作壓力,即可將U形紙護角半成品輸入,完成加工工作。參照附圖8,U形紙護角半成品21沿圖中右側箭頭方向分別從刀盤A及其刀墊輪間、刀盤B及其刀墊輪間通過,并應用摩擦方式使兩個刀墊輪隨刀盤A、刀盤B —同轉動,對U形紙護角半成品進行滾切,如附圖9所示,安裝有“V”形齒刀的刀盤A的滾切軌跡22和刀盤B的滾切軌跡23相連,一次性將U形紙護角半成品一分為二,滾切成如附圖10所示的紙護角成品。權利要求1.一種紙護角滾齒機,包括機架、安裝于機架上的電機,其特征是在機架的中部安裝有傳動軸,傳動軸的一端與電機的輸出軸傳動連接,傳動軸的另一端設有傳動齒輪,在機架上傳動軸的兩側同一水平面設有與傳動軸平行的第一驅動軸和第二驅動軸,第一驅動軸和第二驅動軸的軸端分別設有與傳動齒輪嚙合的第一驅動齒輪和第二驅動齒輪,且第一驅動軸和第二驅動軸同向轉動,在第一驅動軸的中部安裝有刀盤A,在第二驅動軸的中部安裝有刀盤B,在刀盤A和刀盤B的外圓面上等分橫向安裝有“V”形齒刀,且刀盤A和刀盤B上的“V”形齒刀的安裝方向相反,在刀盤A和刀盤B的上方各設置有一個刀墊輪,刀墊輪的輪軸兩端置于開在機架兩側的縱向滑槽中,在刀墊輪的輪軸上配有位置調整裝置。2.根據權利要求I所述的紙護角滾齒機,其特征是所述安裝有“V”形齒刀的刀盤A和刀盤B的滾切軌跡是相連的。3.根據權利要求I所述的紙護角滾齒機,其特征是在刀盤A和刀盤B的外圓面上等分地開有齒刀安裝槽,“V”形齒刀是通過設在刀盤盤面一側的法蘭盤、壓緊螺栓以及置于齒刀安裝槽上的壓緊塊將其壓緊固定的。4.根據權利要求1、2或3所述的紙護角滾齒機,其特征是所述“V”形齒刀的齒形角為 38。 42。。專利摘要本技術涉及一種紙護角滾齒機,包括機架、安裝于機架上的電機,在機架的中部安裝有由同一傳動裝置驅動的同向轉動的刀盤A和刀盤B,在刀盤A和刀盤B的外圓面上等分橫向安裝有“V”形齒刀,且刀盤A和刀盤B上的“V”形齒刀的安裝方向相反,在刀盤A和刀盤B的上方各設置有一個刀墊輪,刀墊輪的輪軸兩端置于開在機架兩側的縱向滑槽中,在刀墊輪的輪軸上配有位置調整裝置。其優點是采用雙刀盤、雙軌跡滾切加工,實現了生產中無材料損耗,沖切效率較單刀盤滾切提高10倍以上整機結構緊湊,無鑄造部件,成本低。文檔編號B31D5/02GK202764268SQ20122038757公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月1日 優先權日2012年8月1日專利技術者于海東, 楊秀芳 申請人:于海東, 楊秀芳本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種紙護角滾齒機,包括機架、安裝于機架上的電機,其特征是:在機架的中部安裝有傳動軸,傳動軸的一端與電機的輸出軸傳動連接,傳動軸的另一端設有傳動齒輪,在機架上傳動軸的兩側同一水平面設有與傳動軸平行的第一驅動軸和第二驅動軸,第一驅動軸和第二驅動軸的軸端分別設有與傳動齒輪嚙合的第一驅動齒輪和第二驅動齒輪,且第一驅動軸和第二驅動軸同向轉動,在第一驅動軸的中部安裝有刀盤A,在第二驅動軸的中部安裝有刀盤B,在刀盤A和刀盤B的外圓面上等分橫向安裝有“V”形齒刀,且刀盤A和刀盤B上的“V”形齒刀的安裝方向相反,在刀盤A和刀盤B的上方各設置有一個刀墊輪,刀墊輪的輪軸兩端置于開在機架兩側的縱向滑槽中,在刀墊輪的輪軸上配有位置調整裝置。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:于海東楊秀芳
    申請(專利權)人:于海東楊秀芳
    類型:實用新型
    國別省市:

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