一種濾芯端蓋焊接機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種濾芯端蓋焊接機，包括機架、設置在機架上的工作臺、濾芯加熱裝置、端蓋輸送裝置、濾芯輸送裝置、端蓋加熱裝置、活動限位裝置，濾芯加熱裝置包括濾芯加熱板、濾芯雙頭氣缸，濾芯雙頭氣缸一頭與濾芯加熱板連接，另一頭設有擋塊；端蓋輸送裝置包括端蓋夾具、端蓋雙頭氣缸；端蓋雙頭氣缸一頭與端蓋夾具連接，另一頭設有限位盤；活動限位裝置包括升降板、限位氣缸，升降板上設有限位柱，限位氣缸活塞端連接在升降板上。本實用新型專利技術方案通過以上設計來實現對行程控制的準確定位，解決氣缸氣壓不穩定對產品造成的不良影響，提升產品熱熔、固化的質量，提高產品的生產效率和合格率，降低產品成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種焊接設備，具體涉及一種濾芯端蓋焊接機，屬于焊接

技術介紹
濾芯端蓋焊接機為塑料濾芯和塑料端蓋組合而成的熱熔焊接的專用設備。濾芯端蓋和加熱器的固定的位移都由氣缸推動，使濾芯兩端和端蓋被加熱部位表面同加熱器發熱面接觸面，使其表面熔融，然后將加熱后的表面迅速粘合，固化形成一體；現有的濾芯生產廠家使用的熱熔焊接裝置自動化程度低，單頭焊接產能小，在實際使用中存在由于焊接強度不夠、密封性差、焊接過程中易損傷微孔膜以及兩端不對稱等而造成濾芯產品質量不穩定，合格率普遍不高的問題。·中國專利技術專利申請200410052748. 2公開了一種過濾芯端頭全自動焊接機，包括機架、臺面板、操作室，還包括濾芯輸送裝置、濾芯加熱裝置、端蓋輸送裝置、端蓋加熱裝置、氣路總成、電氣控制單元；所述濾芯輸送裝置通過濾芯加熱板氣缸推動濾芯加熱裝置移動對濾芯主體進行加熱，這樣的設計當氣缸內氣壓不穩定時氣缸活塞行程就不穩定，如果沖擊力過大容易對濾芯端面造成損壞影響濾芯端蓋焊接質量；端蓋加熱裝置通過端蓋左右氣缸推動上升，端蓋輸送裝置移動至端蓋加熱裝置對端蓋進行加熱，加熱完成后，端蓋加熱裝置下降，濾芯前后氣缸推動濾芯輸送裝置至端蓋加熱裝置處，把濾芯端蓋壓緊在濾芯主體端面上，氣缸行程與加熱時氣缸行程不一樣，行程比加熱時大，這個距離通過氣缸自身很難進行準確控制，距離短的話固化效果差，產品壽命短，距離過大的話容易損壞產品，造成產品的合格率降低。
技術實現思路
本技術目的是為了克服現有技術的不足而提供一種高效、可靠、穩定性好的濾芯端蓋焊接機。為達到上述目的，本技術采用的技術方案是一種濾芯端蓋焊接機，包括機架、設置在機架上的工作臺，所述工作臺橫向分別對稱設置有兩組濾芯加熱裝置、端蓋輸送裝置；所述兩組濾芯加熱裝置之間設有濾芯輸送裝置；所述兩組端蓋輸送裝置之間設有可升降式端蓋加熱裝置，所述濾芯加熱裝置包括濾芯加熱板、濾芯雙頭氣缸；所述濾芯雙頭氣缸缸體固定在安裝板上；所述濾芯雙頭氣缸一頭與濾芯加熱板連接，另一頭設有擋塊；所述端蓋輸送裝置包括端蓋夾具、端蓋雙頭氣缸；所述端蓋雙頭氣缸缸體固定在安裝板上；所述端蓋雙頭氣缸一頭與端蓋夾具連接，另一頭設有限位盤；所述安裝板上與限位盤相對端設有活動限位裝置；所述活動限位裝置包括升降板、限位氣缸；所述升降板上設有限位柱；所述限位氣缸活塞端連接在升降板上。優選的，所述濾芯輸送裝置包括導板、豎向導軌、連接在導板上方的支撐板、前后氣缸；所述導板上設有濾芯下固定座；所述支撐板上設有壓緊氣缸，壓緊氣缸活塞端設有濾芯上壓座；所述前后氣缸活塞端連接在導板上，可推動導板沿豎向導軌作直線運動。優選的，所述端蓋加熱裝置包括端蓋加熱板、升降氣缸、導柱；所述升降氣缸帶動端蓋加熱板沿導柱上下直線運動。由于上述技術方案的運用，本技術與現有技術相比具有下列優點本技術方案的一種濾芯端蓋焊接機，通過在濾芯加熱裝置中濾芯雙頭氣缸一頭設置擋塊，在端蓋輸送裝置中端蓋雙頭氣缸一頭設置限位盤，通過這兩種設計來實現對行程控制的準確定位，解決氣缸氣壓不穩定對產品造成的不良影響，提升了產品熱熔、固化的質量，提高了產品的生產效率和合格率，降低了產品成本。以下結合附圖對本技術技術方案作進一步說明 附圖I為本技術的一種濾芯端蓋焊接機的結構立體圖；附圖2為本技術的一種濾芯端蓋焊接機的熱熔狀態結構示意圖；附圖3為本技術的一種濾芯端蓋焊接機的固化狀態結構示意圖；附圖4為本技術的一種濾芯端蓋焊接機的固化狀態另一結構示意圖；附圖5為本技術的一種濾芯端蓋焊接機的活動限位裝置部分結構示意圖；其中1、機架；2、工作臺；3、濾芯加熱裝置；4、端蓋輸送裝置；5、濾芯輸送裝置；6、端蓋加熱裝置；7、濾芯加熱板；8、濾芯雙頭氣缸；9、安裝板；10、擋塊；11、端蓋夾具；12、端蓋雙頭氣缸；13、限位盤；14、升降板；15、限位氣缸；16、限位柱；51、導板；52、豎向導軌；53、立柱；54、支撐板；55、前后氣缸；56、濾芯下固定座；57、壓緊氣缸；58、濾芯上壓座；61、端蓋加熱板；62、升降氣缸；63、導柱；a、濾芯；b、端蓋。具體實施方式以下結合附圖及具體實施例對本技術作進一步的詳細說明。附附圖說明圖1-5為本技術所述的一種濾芯端蓋焊接機，包括機架I、設置在機架I上的工作臺2 ;所述工作臺2橫向分別對稱設置有兩組濾芯加熱裝置3、端蓋輸送裝置4 ;所述兩組濾芯加熱裝置3之間設有濾芯輸送裝置5 ;所述兩組端蓋輸送裝置4之間設有可升降式端蓋加熱裝置6，所述濾芯加熱裝置3包括濾芯加熱板7、濾芯雙頭氣缸8 ;所述濾芯雙頭氣缸8缸體兩端固定在安裝板9上，所述濾芯加熱板7與濾芯雙頭氣缸8的一頭連接，濾芯雙頭氣缸8另一頭設有擋塊10 ;所述端蓋輸送裝置4包括端蓋夾具11、端蓋雙頭氣缸12 ；所述端蓋雙頭氣缸12缸體固定在安裝板9上；所述端蓋夾具11連接在端蓋雙頭氣缸12的一頭，端蓋雙頭氣缸12另一頭連接有限位盤13 ;所述在安裝板9上與限位盤13相對端設有活動限位裝置；所述活動限位裝置包括升降板14、限位氣缸15 ;所述升降板14上設有限位柱16 ;所述限位氣缸15活塞端連接在升降板14上；所述濾芯輸送裝置5包括導板51、豎向導軌52、通過立柱53連接在導板51上方的支撐板54、前后氣缸55 ;所述導板51上設有濾芯下固定座56 ;所述支撐板54上設有壓緊氣缸57，壓緊氣缸57活塞端設有濾芯上壓座58 ;所述前后氣缸55活塞端連接在導板51上，可推動導板51沿豎向導軌52作直線運動；所述端蓋加熱裝置6包括端蓋加熱板61、升降氣缸62、導柱63 ;所述升降氣缸62帶動端蓋加熱板61沿導柱63上下直線運動。本技術濾芯端蓋焊接機的工作過程為第一步如附圖I所示，把濾芯a放入濾芯下固定座56內，端蓋b放入端蓋夾具11中，壓緊氣缸57工作，其活塞伸出帶動濾芯上壓座58下移壓緊濾芯a ;同時，端蓋加熱裝置6中升降氣缸62工作，其活塞端伸出帶動端蓋加熱板61向上移動至端蓋b加工位置處。第二步如附圖2所示，濾芯雙頭氣缸8工作，一頭推動濾芯加熱板7至濾芯端面處時，另一頭的擋塊10頂住安裝板9，以防止由于氣缸內氣壓不穩定，沖擊力太大，破壞濾芯a端面；與此同時，端蓋雙頭氣缸12工作，一頭推動端蓋夾具11 (內置端蓋b)，直至另一頭的限位盤13內端面頂住在限位柱16上時，端蓋b端面與端蓋加熱裝置6中的端蓋加熱板61接觸,濾芯加熱板7與端蓋加熱板61開始工作,對濾芯a與端蓋b進行熱熔。第三步如附圖3、4所示，對濾芯a與端蓋b進行熱熔步驟完成后，濾芯雙頭氣缸8、端蓋雙頭氣缸12復位，升降氣缸62工作，其活塞收縮，帶動端蓋加熱裝置6下降至工作臺2下方，濾芯輸送裝置5中的前后氣缸55工作，推動導板51沿豎向導軌52作直線運動，移至原端蓋加熱裝置6處，此時限位氣缸15工作，其活塞端伸出，推動升降板14向上移動，升降板14上的限位柱16也同時向上移動，端蓋雙頭氣缸12工作，一頭推動端蓋夾具11(內置端蓋b)，另一頭拉動限位盤13，直至限位盤13端面頂住安裝板9，端蓋b端面壓緊在濾芯a端面一定時間進行固化。第四步如附圖I所示，固化結束后，端蓋雙頭氣缸12、前后氣缸5本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種濾芯端蓋焊接機，包括機架、設置在機架上的工作臺，所述工作臺橫向分別對稱設置有兩組濾芯加熱裝置、端蓋輸送裝置；所述兩組濾芯加熱裝置之間設有濾芯輸送裝置；所述兩組端蓋輸送裝置之間設有可升降式端蓋加熱裝置，其特征在于：所述濾芯加熱裝置包括濾芯加熱板、濾芯雙頭氣缸；所述濾芯雙頭氣缸缸體固定在安裝板上；所述濾芯雙頭氣缸一頭與濾芯加熱板連接，另一頭設有擋塊；所述端蓋輸送裝置包括端蓋夾具、端蓋雙頭氣缸；所述端蓋雙頭氣缸缸體固定在安裝板上；所述端蓋雙頭氣缸一頭與端蓋夾具連接，另一頭設有限位盤；所述安裝板上與限位盤相對端設有活動限位裝置；所述活動限位裝置包括升降板、限位氣缸；所述升降板上設有限位柱；所述限位氣缸活塞端連接在升降板上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇偉，
申請(專利權)人：蘇州凱爾博精密機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：