一種非接觸轉盤式自動濾芯焊接機制造技術

本發明專利技術涉及一種非接觸轉盤式自動濾芯焊接機，該焊接機由六工位濾芯轉盤機構、六工位端蓋轉盤機構、端蓋加熱裝置、焊接裝置、端蓋加熱溫度控制系統和焊接機程序控制系統六部分組成，六工位濾芯轉盤機構與六工位端蓋轉盤機構水平擺放在同一水平面上，六工位端蓋轉盤機構在中心臺面外圍設有六個工作臂，端蓋加熱裝置、焊接裝置設置在六工位端蓋轉盤機構的工作臂上，端蓋加熱溫度控制系統和焊接機程序控制系統設置在控制箱內。與現有技術相比，本發明專利技術具有精度高、穩定性好、可以實現全自動批量生產等優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種濾芯成型的焊接機械設備，尤其是涉及一種非接觸轉盤式自動濾芯焊接機。
技術介紹
以高分子膜為過濾介質的濾芯，是一種用途十分廣泛的過濾元件，折疊式、筒式微孔膜濾芯是其中最常用的品種。制造這種濾芯必須經過折疊、縱縫熱熔焊接、端頭熱熔焊接等工序，而縱縫熱熔焊接的質量是影響濾芯整體質量的關鍵工序之一。早在二十世界八、九十年代，已有不少濾芯生產廠家自行設計制造了手動的或半自動的濾芯縱縫熱熔焊接機械設備，這種熱熔焊接機械設備自動化程度低，工人操作強度高，焊接溫度和焊接壓力沒法控制，造成濾芯縱縫熱熔焊接質量不穩定，焊接強度差，精度 差、濾芯產品的合格率低。而且目前大多的濾芯焊接都采用熱熔加熱、逐個焊接的生產方式，焊接速度慢、效率低，另外熱熔加熱方式容易使加熱頭發黑，造成焊好的濾芯表面發黑，影響產品質量。因此，專利技術一種精度高、穩定性好、又可多工段同時生產的全自動濾芯焊接機就顯得尤為重要。
技術實現思路
本專利技術的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種精度高、穩定性好、又可多工段同時生產的非接觸轉盤式自動濾芯焊接機。本專利技術的目的可以通過以下技術方案來實現一種非接觸轉盤式自動濾芯焊接機，其特征在于，該焊接機由六工位濾芯轉盤機構、六工位端蓋轉盤機構、端蓋加熱裝置、焊接裝置、端蓋加熱溫度控制系統及焊接機程序控制系統組成，所述的六工位濾芯轉盤機構與六工位端蓋轉盤機構水平擺放在同一水平面上，六工位濾芯轉盤機構的外側均勻設置六個濾芯夾緊裝置，所述的端蓋加熱裝置、焊接裝置設置在濾芯夾緊裝置上，所述的六工位端蓋轉盤機構外側均勻設置有六個端蓋自動夾緊裝置，所述的端蓋加熱溫度控制系統和焊接機程序控制系統設置在焊接機的控制箱內。所述的六工位濾芯轉盤機構上設置濾芯夾緊裝置、氣缸、限位裝置、步進電機、六工位分配器及變頻器，所述的濾芯夾緊裝置有六個，均勻設置在六工位濾芯轉盤機構外側，所述的氣缸設置在濾芯夾緊裝置與中心臺面的連接處，所述的限位裝置、步進電機、六工位分配器及變頻器設置在汽缸與濾芯夾緊裝置之間。所述的六工位端蓋轉盤機構上設置變頻器、馬達、六工位分配器、端蓋座及端蓋自動夾緊裝置，所述的端蓋座設有六個，均勻設置在六工位端蓋轉盤機構的外側，所述的端蓋自動夾緊裝置設置在端蓋座的外側，所述的變頻器、馬達、六工位分配器設置在端蓋座及端蓋自動夾緊裝置之間。所述的端蓋自動夾緊裝置經彈簧和鋼珠與待焊接的端蓋卡設連接，所述的彈簧抵設在鋼珠的下方，所述的鋼珠與端蓋頂接。所述的端蓋加熱裝置設有上下前后4組，端蓋加熱裝置由遠紅外加熱管、加熱管安裝架及端蓋旋轉裝置構成，所述的遠紅外加熱管通過加熱管安裝架分別設置在濾芯夾緊裝置和端蓋自動夾緊裝置上，所述的端蓋旋轉裝置經端蓋固定裝置固定連接在端蓋座上。所述的端蓋旋轉裝置包括馬達、鏈條傳動輪及鏈條摩擦傳動輪,所述的鏈條傳動輪及鏈條摩擦傳動輪經馬達驅動與端蓋座連接。所述的焊接裝置包括焊接氣缸、彈簧壓緊裝置及氣缸限位裝置，所述的焊接氣缸設置在端蓋自動夾緊裝置的外側，經彈簧壓緊裝置及氣缸限位裝置與端蓋自動夾緊裝置連接。所述的端蓋加熱溫度控制系統包括PtlOO熱電阻、智能溫控儀、固態調壓器及電壓表。 所述的焊接機程序控制系統包括觸摸屏及PLC程序控制器。與現有技術相比，本專利技術具有以下優點(I)焊接機有六工位，可同時焊六個濾芯，大大提高工作效率；(2)采用非接觸式遠紅外加熱，加熱效率更高，加熱面不容易發黑，加熱均勻，焊接質量聞;(3)加熱溫度自動控制，保證每個濾芯焊接性能一樣；(4)整個焊接過程實行全自動控制；(5)共有4個加熱裝置，端蓋實行2次加熱，可縮短加熱時間提高工作效率；(6)采用非接觸式輻射加熱，所以端蓋加熱時可旋轉保證加熱面溫度均勻，確保焊接質量。附圖說明圖I為本專利技術的主視結構示意圖；圖2為本專利技術的俯視結構示意圖。圖中I為濾芯夾緊裝置、2為六工位濾芯轉盤機構、3為氣缸、4為端蓋自動夾緊裝置、5為六工位端蓋轉盤機構、6為導軌、7為定位塊、8為遠紅外加熱管、9為端蓋固定裝置、10為端蓋旋轉裝置、11為彈簧、12為焊接氣缸。具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術進行詳細說明。實施例一種非接觸轉盤式自動濾芯焊接機，其結構如圖I 2所示，該焊接機由六工位濾芯轉盤機構2、六工位端蓋轉盤機構5、端蓋加熱裝置、焊接裝置、端蓋加熱溫度控制系統及焊接機程序控制系統組成。六工位濾芯轉盤機構2與六工位端蓋轉盤機構5水平擺放在同一水平面上，六工位濾芯轉盤機構2在中心臺面外圍均勻設置六個濾芯夾緊裝置1，端蓋加熱裝置、焊接裝置設置在濾芯夾緊裝置I上，六工位端蓋轉盤機構5外側均勻設置有六個端蓋自動夾緊裝置，端蓋加熱溫度控制系統和焊接機程序控制系統設置在焊接機的控制箱內。六工位濾芯轉盤機構2上設置濾芯夾緊裝置I、氣缸3、限位裝置、步進電機、六工位分配器及變頻器，濾芯夾緊裝置I有六個，設置在六工位濾芯轉盤機構2中心臺面外圍并與中心臺面相連，氣缸3設置在濾芯夾緊裝置I與中心臺面的連接處，限位裝置、步進電機、六工位分配器及變頻器設置在汽缸3與濾芯夾緊裝置I之間。六工位端蓋轉盤機構5上設置變頻器、馬達、六工位分配器、端蓋座及端蓋自動夾緊裝置4，端蓋座設有六個，均勻設置在六工位端蓋轉盤機構5的外側，端蓋座可以沿導軌6上下滑動，并經定位塊7定位固定，端蓋自動夾緊裝置4設置在端蓋座的外側，變頻器、馬達、六工位分配器設置在端蓋座及端蓋自動夾緊裝置4之間。其中，端蓋自動夾緊裝置4經彈簧11和鋼珠與待焊接的端蓋卡設連接，彈簧11抵設在鋼珠的下方，鋼珠頂住端蓋。端蓋加熱裝置設有上下前后4組,端蓋加熱裝置由遠紅外加熱管8、加熱管安裝架及端蓋旋轉裝置9構成，遠紅外加熱管8通過加熱管安裝架分別設置在濾芯夾緊裝置I和 端蓋自動夾緊裝置4上，端蓋旋轉裝置9經端蓋固定裝置10固定連接在端蓋座上。端蓋旋轉裝置9包括馬達、鏈條傳動輪及鏈條摩擦傳動輪,鏈條傳動輪及鏈條摩擦傳動輪經馬達驅動與端蓋座連接。焊接裝置包括焊接氣缸12、彈簧壓緊裝置及氣缸限位裝置，焊接氣缸12設置在端蓋自動夾緊裝置4的外側，經彈簧壓緊裝置及氣缸限位裝置與端蓋自動夾緊裝置4連接。端蓋加熱溫度控制系統包括PtlOO熱電阻、智能溫控儀、固態調壓器及電壓表，焊接機程序控制系統包括觸摸屏及PLC程序控制器。本專利技術的工作原理如下打開焊接機電源，依次放入濾芯和端蓋，通過觸摸屏根據所要焊的不同型號的濾芯設置好對應的焊接參數，可進行濾芯的焊接，待通過遠紅外加熱管8加熱，端蓋加熱溫度控制系統顯示產品溫度穩定后，六工位濾芯轉盤機構2圍繞中心平臺順時針(逆時針)旋轉，六工位端蓋轉盤機構5則按相反方向逆時針(順時針)旋轉，待裝有濾芯的濾芯夾緊裝置I與裝有上下端蓋的端蓋固定裝置9位于同一垂直于地面中心線時，二者停止旋轉，端蓋固定裝置9與六工位端蓋轉盤機構5的工作臂連接的滑塊下方設有彈簧11，端蓋固定裝置9通過程序設定下壓彈簧11，沿導軌6下行至導軌6上的定位塊7，同樣的，端蓋固定裝置9對稱的上行至導軌6上的定位塊7，此時上下端蓋與濾芯位置固定，焊接裝置開始工作，焊接過程無需人員參與，焊好后產品自動流入產品箱中。此設備可同時有六個濾芯處在焊接狀態，大大提聞生廣效率。權利要求1.一種非接觸轉盤式自動濾芯焊接機，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種非接觸轉盤式自動濾芯焊接機，其特征在于，該焊接機由六工位濾芯轉盤機構、六工位端蓋轉盤機構、端蓋加熱裝置、焊接裝置、端蓋加熱溫度控制系統及焊接機程序控制系統組成，所述的六工位濾芯轉盤機構與六工位端蓋轉盤機構水平擺放在同一水平面上，六工位濾芯轉盤機構的外側均勻設置六個濾芯夾緊裝置，所述的端蓋加熱裝置、焊接裝置設置在濾芯夾緊裝置上，所述的六工位端蓋轉盤機構外側均勻設置有六個端蓋自動夾緊裝置，所述的端蓋加熱溫度控制系統和焊接機程序控制系統設置在焊接機的控制箱內。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何秋良，周菊良，王革鋒，
申請(專利權)人：上海一鳴過濾技術有限公司，
類型：發明
國別省市：