本實用新型專利技術的目的在于公開一種用于成型三壁波紋管材的冷卻定型裝置，它包括一內層體和一外層體，內層體與所述外層體之間互相緊固連接并兩端密封，外層體的后端與擠出成型裝置的前端連接，內層體的外側設置有用于冷卻水通過的螺旋形的冷卻水流道，內層體的內側設置有兩端封閉的螺旋形的真空槽，外層體上設置有冷卻水管和真空管，冷卻水管與冷卻水流道互相連通，真空管與真空槽互相連通；與現有技術相比，通過氣管的調節有效解決了大口徑管材包覆時管坯發生很明顯的熔垂和變形的問題，可以制得具有均勻壁厚的外壁層；同時可以有效冷卻管材，提高生產效率，并制得外徑一致的管材，粘合更牢固，通過真空吸附的作用，管材的外壁更平整，有光亮。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種塑料管材的冷卻定型裝置，特別涉及一種用于成型三壁波紋管材的冷卻定型裝置。
技術介紹
塑料雙壁波紋管是國際上二十世紀九十年代開發的新型塑料管材，它的中空環形結構，在力學上較為合理。因此，雙壁波紋管具有質地輕，強度高，韌性好的特點；同時，還具有易敷設、阻力小、成本低、耐腐蝕等優點，其使用性能和經濟效益遠遠超過普通規格的塑料管材、傳統的鐵管和水泥管，是工程管材的更新換代產品，被廣泛地應用在農業排灌、城 市污水排放和低壓輸水等領域。但是，由于雙壁波紋管的外壁是波紋形狀的中空環形結構，也造成雙壁波紋管在應用中存在一些問題，如不規則波紋形狀的外壁造成雙壁波紋管堆放和運輸的不便，雙壁波紋管在施工中不便于拖動及在拖動過程中波紋形狀的外壁極易受外力作用造成外壁破洞、波紋凹陷及管材強度下降，而且，波紋形狀的結構，使得雙壁波紋管在波谷位置的強度很低，雙壁波紋管易發生翹曲變形，縱向抗折彎強度低，同時，不光滑的雙壁波紋管外形也使得該管材不能用于拖拉和非開挖施工等領域。上述缺點限制了雙壁波紋管的推廣和應用，所以，有必要開發一種冷卻定型裝置用于在雙壁波紋管外周再包覆一層光滑的外壁用于成型三壁波紋管材，以解決上述現有存在的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于成型三壁波紋管材的冷卻定型裝置，針對現有技術的不足，通過冷卻定型裝置制成的三壁波紋管材能具有光滑的內外壁結構，能滿足更高的使用要求和施工要求，具有更輕的重量，更高的強度。本技術所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現一種用于成型三壁波紋管材的冷卻定型裝置，其特征在于，它包括一內層體和一外層體，所述內層體與所述外層體之間互相緊固連接并兩端密封，所述外層體的后端與擠出成型裝置的前端連接，所述內層體的外側設置有用于冷卻水通過的螺旋形的冷卻水流道，所述內層體的內側設置有兩端封閉的螺旋形的真空槽，所述外層體上設置有冷卻水管和真空管，所述冷卻水管與所述冷卻水流道互相連通，所述真空管與所述真空槽互相連通。在本技術的一個實施例中，所述真空槽的深度為3_6mm。在本技術的一個實施例中，所述真空管連接在所述真空槽的中間和結束位置。在本技術的一個實施例中，所述外層體的后端與所述擠出成型裝置的前端之間通過密封隔熱墊互相連接。在本技術的一個實施例中，所述外層體的后端設置有用于與調壓閥及空氣壓縮機連接的氣管。本技術的用于成型三壁波紋管材的冷卻定型裝置，與現有技術相比，通過氣管的調節有效解決了大口徑管材包覆時管坯發生很明顯的熔垂和變形的問題，可以制得具有均勻壁厚的外壁層；同時可以有效冷卻管材，提高生產效率，并制得外徑一致的管材，粘合更牢固，通過真空吸附的作用，管材的外壁更平整，有光亮，實現本技術的目的。本技術的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。附圖說明圖I為本技術的用于成型三壁波紋管材的冷卻定型裝置的結構示意圖。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下·面結合具體圖示，進一步闡述本技術。如圖I所示，本技術的用于成型三壁波紋管材的冷卻定型裝置500，它包括一內層體510和一外層體520，所述內層體510與所述外層體520之間互相緊固連接并兩端密封，所述外層體520的后端與擠出成型裝置400的前端連接，所述內層體510的外側設置有用于冷卻水通過的螺旋形的冷卻水流道530，所述內層體510的內側設置有兩端封閉的螺旋形的真空槽540，所述外層體520上設置有冷卻水管550和真空管560，所述冷卻水管550與所述冷卻水流道530互相連通，所述真空管560與所述真空槽540互相連通。所述真空槽540的深度為3-6mm ;所述真空管560連接在所述真空槽540的中間和結束位置。所述外層體520的后端與所述擠出成型裝置400的前端之間通過密封隔熱墊570互相連接。所述外層體520的后端設置有用于與調壓閥及空氣壓縮機連接的氣管580。工作時，當雙壁波紋管10通過擠出成型裝置400并被包覆外壁層130后，進入冷卻定型裝置500，此時，包覆的外壁層130仍有很高的溫度，通過安裝在冷卻定型裝置500上的真空管560給予少量的氣壓(以下稱間層氣)將外壁層130稍微吹起，以防止管坯20的下垂和變形，同時通過安裝在密封隔熱墊570中的氣管580給予稍大的氣壓(以下稱外層氣)，調整間層氣和外層氣，使二者平衡，在氣壓的作用下，管坯20可以保持穩定的形狀，包覆在雙壁波紋管10外周，并在雙壁波紋管10的帶動下，進入冷卻定型裝置500內，其時冷卻定型裝置500的內層體510的外周螺旋形的冷卻水流道530連通冷卻水，對管材表面冷卻，內層體510內表面真空槽540連接真空，吸附管材表面緊貼于冷卻定型裝置500上，以制得具有光滑表面的管材。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內，本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。權利要求1.一種用于成型三壁波紋管材的冷卻定型裝置，其特征在于，它包括一內層體和一外層體，所述內層體與所述外層體之間互相緊固連接并兩端密封，所述外層體的后端與擠出成型裝置的前端連接，所述內層體的外側設置有用于冷卻水通過的螺旋形的冷卻水流道，所述內層體的內側設置有兩端封閉的螺旋形的真空槽，所述外層體上設置有冷卻水管和真空管，所述冷卻水管與所述冷卻水流道互相連通，所述真空管與所述真空槽互相連通。2.如權利要求I所述的一種用于成型三壁波紋管材的冷卻定型裝置，其特征在于，所述真空槽的深度為3-6mm。3.如權利要求I所述的一種用于成型三壁波紋管材的冷卻定型裝置，其特征在于，所述真空管連接在所述真空槽的中間和結束位置。4.如權利要求I所述的一種用于成型三壁波紋管材的冷卻定型裝置，其特征在于，所述外層體的后端與所述擠出成型裝置的前端之間通過密封隔熱墊互相連接。5.如權利要求I所述的一種用于成型三壁波紋管材的冷卻定型裝置，其特征在于，所 述外層體的后端設置有用于與調壓閥及空氣壓縮機連接的氣管。專利摘要本技術的目的在于公開一種用于成型三壁波紋管材的冷卻定型裝置，它包括一內層體和一外層體，內層體與所述外層體之間互相緊固連接并兩端密封，外層體的后端與擠出成型裝置的前端連接，內層體的外側設置有用于冷卻水通過的螺旋形的冷卻水流道，內層體的內側設置有兩端封閉的螺旋形的真空槽，外層體上設置有冷卻水管和真空管，冷卻水管與冷卻水流道互相連通，真空管與真空槽互相連通；與現有技術相比，通過氣管的調節有效解決了大口徑管材包覆時管坯發生很明顯的熔垂和變形的問題，可以制得具有均勻壁厚的外壁層；同時可以有效冷卻管材，提高生產效率，并制得外徑一致的管材，粘合更牢固，通過真空吸附的作用，管材的外壁更平整，有光亮。文檔編號B29C47/90GK202764186SQ20122036151公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月25日 優先權日2本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于成型三壁波紋管材的冷卻定型裝置，其特征在于，它包括一內層體和一外層體，所述內層體與所述外層體之間互相緊固連接并兩端密封，所述外層體的后端與擠出成型裝置的前端連接，所述內層體的外側設置有用于冷卻水通過的螺旋形的冷卻水流道，所述內層體的內側設置有兩端封閉的螺旋形的真空槽，所述外層體上設置有冷卻水管和真空管，所述冷卻水管與所述冷卻水流道互相連通，所述真空管與所述真空槽互相連通。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張建均，張東，王杰軍，
申請(專利權)人：上海公元建材發展有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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