一種鋼絲網骨架塑料復合管材外徑定徑套制造技術

本實用新型專利技術提出了一種鋼絲網骨架塑料復合管材外徑定徑套，包括：定徑套外殼、芯子、固接法蘭，芯子設置在定徑套外殼內，固接法蘭這設置在定徑套外殼的一端；芯子一端設有進水槽，進水槽的兩側均設有密封槽；芯子位于中間部分的圓環形主體上設有抽真空孔；芯子的另一端設有冷卻通道，冷卻通道軸向設置在芯子體內，進水槽與冷卻通道相通；芯子靠近冷卻通道的一端還設有環狀的引入管材進入定徑套的倒引面；定徑套外殼設有多個進水孔、抽真空口；每一進水孔與芯子上的進水槽對應相通，每一進水孔上設有7字型冷卻進水連接管，抽真空口設有豎直的抽真空連接管。本實用新型專利技術制備成本低、可提高產品性能及質量，且所生產的復合管材表面光滑、平整。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種復合管材成形設備，特別是指一種鋼絲網骨架塑料復合管材外徑定徑套。
技術介紹
鋼絲網骨架聚乙烯復合管是近年來在國內興起的一種新型高科技環保型化學管材。它是以高強度鍍銅鋼絲左右纏繞編制形成的網狀結構為骨架，以高密度聚乙烯為集體材料，利用改性聚乙烯一粘接樹脂，在生產線上通過連續，分次擠塑復合而形成耐壓、內外防腐新一代化學建材，廣泛應用于市政給排水、石油化工、電力、煤炭及礦山等行業。管道生產企業在銷售過程中，需要制作大量的樣品管進行產品推廣，以供客戶對產品實物進行了解，特別是在重大項目的投標過程中，不同競標企業的產品都以樣品管的實物形式進行競爭，因此，樣品管的每個細節好壞都會直接關系到產品的銷售。因此，能夠低成本、大量、快速的制作出端面平整且光滑、端面鋼絲層分布清晰的樣品管，是每一個鋼絲網骨架塑料復合管材生產經營企業的期望。目前，塑材管道行業定徑套的使用情況比較普遍，但僅僅限于傳統PE及PVC管材中使用；在鋼絲網骨架塑料復合管材生產過程中定徑套的使用目前也只用于芯管定徑，在外管定徑上使用定徑套目前國內還沒有。
技術實現思路
本技術提供一種制備成本低、可提高產品性能及質量，且所生產的復合管材表面光滑、平整的鋼絲網骨架塑料復合管材外徑定徑套。本技術的技術方案是這樣實現的—種鋼絲網骨架塑料復合管材外徑定徑套，包括定徑套外殼、芯子、固接法蘭，芯子設置在定徑套外殼內，固接法蘭這設置在定徑套外殼的一端；芯子一端設有進水槽，進水槽的兩側均設有密封槽；芯子位于中間部分的圓環形主體上設有抽真空孔；芯子的另一端設有冷卻通道，冷卻通道軸向設置在芯子體內，進水槽與冷卻通道相通；芯子靠近冷卻通道的一端還設有環狀的引入管材進入定徑套的倒引面；定徑套外殼設有多個進水孔、抽真空口 ；每一進水孔與芯子上的進水槽對應相通，每一進水孔上設有7字型冷卻進水連接管，抽真空口設有豎直的抽真空連接管。冷卻通道設置在芯子上，且設于導引面的外側。 本技術定徑套設有用于冷卻用的水流通道和抽真空用的真空槽，通過外部真空泵對外徑定徑套進行抽真空，使管材表面和定徑套密封摩擦，同時冷卻通道注入冷卻水。正常工作是真空和冷卻水同時進行啟動，管材在抽真空的作用下與定徑套貼的更加嚴密，增大了管材和定徑套的摩擦系統，經摩擦后再經冷卻定型出來管材表面異常光滑，且復合層也因受到擠壓使得各層材料的粘接更加牢固。結構合理，設有獨立的抽真空系統和冷卻系統，附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的芯子的結構示意圖；圖3為本技術的定徑套外殼的結構示意圖；圖4為本技術的剖面結構示意圖；圖5為本技術的芯子軸向剖視結構示意圖；·圖6為本專利技術的芯子徑向剖視結構示意圖。圖中1固接法蘭2定徑套外殼3芯子4冷卻水連接管5抽真空連接管6冷卻進水連接管7密封槽8進水槽9密封槽10抽真空孔11冷卻通道12倒引面13進水孔14抽真空口。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參見附圖I與附圖2，鋼絲網骨架塑料復合管材外徑定徑套，包括定徑套外殼2、芯子3、固接法蘭I等安裝連接構成，芯子3設置在定徑套外殼2內，固接法蘭I設置在定徑套外殼2的一端。定徑套通過固接法蘭和螺栓、螺母和真空水箱連接。芯子3上設有進水槽8，進水槽8的兩側均設有密封槽7、9 ;芯子3位于中間部分的圓環形主體上設有抽真空孔10 ;芯子的另一端設有冷卻通道11，冷卻通道11軸向設置在芯子3體內，進水槽8與冷卻通道11相通；芯子3靠近冷卻通道11的一端還設有環狀的引入管材進入定徑套的倒引面12 ；定徑套外殼2設有多個進水孔13、抽真空口 14 ;每一進水孔13與芯子上的進水槽8對應相通，每一進水孔13上設有7字型冷卻進水連接管4、6，抽真空口 14設有豎直的抽真空連接管5。其中，定徑套外殼2、芯子3、固接法蘭等由高硬度不銹鋼材料制成。冷卻通道11設置在芯子3上，且設于導引面12的外側。采用本技術鋼絲網骨架塑料復合管材外徑定徑套，一方面保證管材外徑的穩定，另一方面改善管材外觀的同時產品品質有顯著的提高，而且減輕重量降低了生產成本。正常工作是真空和冷卻水同時進行啟動，管材在抽真空的作用下與定徑套貼的更加嚴密，增大了管材和定徑套的摩擦系統，經摩擦后再經冷卻定型出來的管材表面異常光滑，且復合層也因受到擠壓使得各層材料的粘接更加牢固。由于芯子3為管形，芯子上有進水槽8、密封槽7、9和抽真空孔10，冷卻通道11，進水槽8設置在芯子3兩端的外圓周面上，進水槽兩側設置密封槽7、9，冷卻通道11軸向設置在芯子體內，進水槽與冷卻通道相通，芯子一端內側設置管材進入定徑套的倒引面12 ；整個摩擦靠芯子及內表面完成，操作模式為自動模式。定徑套外殼有進水孔，抽真空口，進水孔和芯子上的進水槽2對應相通，進水孔上有冷卻水連接管，抽真空口上有抽真空連接管。通過外部的設備提供能源來實現抽真空與冷卻作用。使用本技術生產出來的鋼絲網骨架塑料復合管材，能夠一次性保證，出來的管材是合格品，不需要后工序隨時關注管材外徑的大小達標問題，本專利技術設備零件數量不多，結構簡單，安裝方便，整套設備造價成本低，是目前被眾多企業所追求的新型定徑設備。本技術的效果和優點是(I)本技術采用高硬度不銹鋼材料制備而成，使用時，抽真空、外徑定徑同步完成，效率高、品質好，在生產過程中，鋼絲頭不會刺穿外層PE而露在外面，通過外層塑料和定徑套內壁的摩擦和擠壓使得生產效率及合格率大大的提高。·(2)結構穩固，生產出來的鋼絲骨架塑料復合管材表面光滑平整。(3)結構簡單，整套設備制造成本低，易于被眾多企業所接受。整個設備核心為抽真空系統和冷卻系統。定徑套內徑尺寸的設定，要與鋼絲網骨架塑料復合管材外徑匹配。整個結構零部件數量不多，結構簡單，安裝方便，所以制造成本較低。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼絲網骨架塑料復合管材外徑定徑套，其特征在于，包括：定徑套外殼、芯子、固接法蘭，芯子設置在定徑套外殼內，固接法蘭這設置在定徑套外殼的一端；芯子一端設有進水槽，進水槽的兩側均設有密封槽；芯子位于中間部分的圓環形主體上設有抽真空孔；芯子的另一端設有冷卻通道，冷卻通道軸向設置在芯子體內，進水槽與冷卻通道相通；芯子靠近冷卻通道的一端還設有環狀的引入管材進入定徑套的倒引面；定徑套外殼設有多個進水孔、抽真空口；每一進水孔與芯子上的進水槽對應相通，每一進水孔上設有7字型冷卻進水連接管，抽真空口設有豎直的抽真空連接管。

【技術特征摘要】
1.一種鋼絲網骨架塑料復合管材外徑定徑套，其特征在于，包括定徑套外殼、芯子、固接法蘭，芯子設置在定徑套外殼內，固接法蘭這設置在定徑套外殼的一端； 芯子一端設有進水槽，進水槽的兩側均設有密封槽；芯子位于中間部分的圓環形主體上設有抽真空孔；芯子的另一端設有冷卻通道，冷卻通道軸向設置在芯子體內，進水槽與冷卻通道相通；芯...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐新，
申請(專利權)人：寧波康潤機械科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：