一種平板類工件淬火后自動去除氧化皮裝置，其下端設有箱體，箱體正上方設有輸送輥筒，輸送輥筒一端設有傳動鏈輪，傳動鏈輪通過電機驅動，輸送輥筒中部的上端設有第一滾筒，下端設有第二滾筒,第一滾筒和第二滾筒分別通過兩個電機驅動，兩個滾筒為帶有鋼絲刷的滾筒，箱體下面兩端設裝有滾輪，滾輪下面設有導軌，第一滾筒的兩側以及第二滾筒正上方的輸送輥筒的兩側裝有壓緊輥筒，兩個滾筒的兩側安裝有位置調節裝置，壓緊輥筒通過裝在其上面的調節裝置調節其壓緊的程度。其能快速連續地對平板類工件淬火后表面產生的氧化皮進行自動去除，具有結構簡單、成本低、去除氧化皮效果明顯及可連續自動循環作業等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于工業生產領域，具體涉及一種平板類工件淬火后自動去除氧化皮>J-U ρ α裝直。
技術介紹
在對平板類鋼鐵材料的工件進行淬火后，會在工件的表面產生大量的氧化皮，在淬火完后需去除工件表面的氧化皮。去除氧化皮的方式有噴砂法、高壓水沖洗、酸洗或人工用鋼刷等工具刷洗等。噴砂法對應結構復雜、成本較高，且加工效率也相對較低；高壓水沖洗去除效果不佳，且易使工件生銹；酸洗易破壞工件，表面且污染較大；人工用鋼刷等工具 刷洗的勞動強度較大、去除效率較低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供的一種平板類工件淬火后自動去除氧化皮裝置，通過在其輥底式輸送線上安裝上下鋼絲刷滾筒，快速連續地對平板類工件淬火后表面產生的氧化皮進行自動去除，其目的是提供一種結構簡單、成本低、加工效率高、使用效果好、污染小且對工件無副作用的用于平板類工件淬火后自動去除氧化皮的裝置。本技術的目的是這樣實現的一種平板類工件淬火后自動去除氧化皮裝置，所述裝置下端設有箱體，箱體正上方設有輸送棍筒，輸送棍筒一端設有傳動鏈輪，傳動鏈輪通過電機驅動，輸送棍筒中部的上端設有第一滾筒，下端設有第二滾筒，第一滾筒和第二滾筒分別通過兩個電機驅動，所述第一滾筒和第二滾筒為帶有鋼絲刷的滾筒。所述箱體下面兩端設裝有滾輪，滾輪下面設有導軌。所述第一滾筒的兩側以及第二滾筒正上方的輸送輥筒的兩側裝有壓緊輥筒。所述第一滾筒和第二滾筒兩側安裝有位置調節裝置。所述壓緊輥筒通過裝在其上面的調節裝置調節其壓緊的程度。本技術取得了以下的技術效果本技術通過在輥底式輸送線上安裝上下鋼絲刷滾筒，能快速連續地對平板類工件淬火后表面產生的氧化皮進行自動去除，具有結構簡單、成本低、去除氧化皮效果明顯及可連續自動循環作業等優點。以下結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。圖I為本技術的側視圖；圖2為本技術的俯視圖；具體實施方式如圖I和圖2所示一種平板類工件淬火后自動去除氧化皮裝置，所述裝置下端設有箱體3，箱體3正上方設有輸送輥筒5，輸送輥筒5 —端設有傳動鏈輪4，傳動鏈輪4通過電機13驅動，輸送輥筒5中部的上端設有第一滾筒7，下端設有第二滾筒10，第一滾筒7和第二滾筒10分別通過兩個電機11驅動，所述第一滾筒7和第二滾筒10為帶有鋼絲刷的滾筒，箱體3下面兩端設裝有滾輪2，滾輪2下面設有導軌I，第一滾筒7的兩側以及第二滾筒10正上方的輸送輥筒5的兩側裝有壓緊輥筒6，第一滾筒7和第二滾筒10兩側安裝有位置調節裝置8，壓緊輥筒6通過裝在其上面的調節裝置9調節其壓緊的程度。本技術的輥底式輸送線上的輸送輥筒5由電機13驅動，帶有鋼絲刷的第一滾筒7和第二滾筒10分別由對應的兩個電機11驅動，第一滾筒7的兩側以及第二滾筒10正上方的輸送輥筒5的兩側裝有壓緊輥筒6，其壓緊程度通過調節裝置9進行調節，用于第一滾筒7和第二滾筒10在去除工件12表面氧化皮的過程中將平板類工件12連續滾壓固定；帶有鋼絲刷的第一滾筒7和第二滾筒10兩側安裝有鋼絲刷滾筒位置調節裝置8 ;帶有鋼絲·刷的第一滾筒7和第二滾筒10的下方安裝有接渣箱體3，接渣箱體3通過下方的滾輪2可沿導軌I從輥底式輸送線側方拉出。其工作方式為驅動電機13通過傳動鏈輪4驅動棍底式輸送線上的輸送棍筒5連續旋轉，兩個驅動電機11分別驅動帶有鋼絲刷的第一滾筒7和第二滾筒10連續旋轉，平板類工件12經淬火后由前序生產線輸送至驅動輥底式輸送線上的輸送輥筒5上以后，隨著輸送輥筒5的旋轉繼續往前移動，移動到帶有鋼絲刷的第一滾筒7的前方時，工件12可被壓緊輥筒6壓緊連續輸送固定，連續旋轉的帶有鋼絲刷的第一滾筒7接觸工件12的上面，即可將工件12上面的氧化皮刷掉，接著工件12隨著輸送輥筒5往前運動并在壓緊輥筒6的壓緊作用下，下面帶有鋼絲刷的第二滾筒10接觸工件12的下表面，即可將工件12下表面的氧化皮刷掉，這樣工件12的兩面氧化皮即可被自動去除，后續到達輥底式輸送線上的輸送輥筒5上的平板類工件12表面的氧化皮也同樣可被連續自動去除。權利要求1.一種平板類工件淬火后自動去除氧化皮裝置，其特征在于所述裝置下端設有箱體(3),箱體(3)正上方設有輸送棍筒(5),輸送棍筒(5) —端設有傳動鏈輪(4),傳動鏈輪(4)通過電機(13)驅動，輸送輥筒(5)中部的上端設有第一滾筒(7)，下端設有第二滾筒(10)，第一滾筒(7)和第二滾筒(10)分別通過兩個電機(11)驅動，所述第一滾筒(7)和第二滾筒(10)為帶有鋼絲刷的滾筒。2.根據權利要求I所述的平板類工件淬火后自動去除氧化皮裝置，其特征在于所述箱體(3)下面兩端設裝有滾輪(2)，滾輪(2)下面設有導軌(I)。3.根據權利要求I所述的平板類工件淬火后自動去除氧化皮裝置，其特征在于所述第一滾筒(7)的兩側以及第二滾筒(10)正上方的輸送輥筒(5)的兩側裝有壓緊輥筒(6)。4.根據權利要求I或3所述的平板類工件淬火后自動去除氧化皮裝置，其特征在于所述第一滾筒(7)和第二滾筒(10)兩側安裝有位置調節裝置(8)。5.根據權利要求3所述的平板類工件淬火后自動去除氧化皮裝置，其特征在于所述壓緊輥筒(6)通過裝在其上面的調節裝置(9)調節其壓緊的程度。專利摘要一種平板類工件淬火后自動去除氧化皮裝置，其下端設有箱體，箱體正上方設有輸送輥筒，輸送輥筒一端設有傳動鏈輪，傳動鏈輪通過電機驅動，輸送輥筒中部的上端設有第一滾筒，下端設有第二滾筒,第一滾筒和第二滾筒分別通過兩個電機驅動，兩個滾筒為帶有鋼絲刷的滾筒，箱體下面兩端設裝有滾輪，滾輪下面設有導軌，第一滾筒的兩側以及第二滾筒正上方的輸送輥筒的兩側裝有壓緊輥筒，兩個滾筒的兩側安裝有位置調節裝置，壓緊輥筒通過裝在其上面的調節裝置調節其壓緊的程度。其能快速連續地對平板類工件淬火后表面產生的氧化皮進行自動去除，具有結構簡單、成本低、去除氧化皮效果明顯及可連續自動循環作業等優點。文檔編號B24B27/033GK202763635SQ20122046573公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月13日 優先權日2012年9月13日專利技術者潘天浩, 胡歡, 皮厚寬, 毛小兔, 馮春 申請人:黑旋風鋸業股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種平板類工件淬火后自動去除氧化皮裝置，其特征在于：所述裝置下端設有箱體（3），箱體（3）正上方設有輸送輥筒（5），輸送輥筒（5）一端設有傳動鏈輪（4），傳動鏈輪（4）通過電機（13）驅動，輸送輥筒（5）中部的上端設有第一滾筒（7），下端設有第二滾筒（10）,?第一滾筒（7）和第二滾筒（10）分別通過兩個電機（11）驅動，所述第一滾筒（7）和第二滾筒（10）為帶有鋼絲刷的滾筒。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘天浩，胡歡，皮厚寬，毛小兔，馮春，
申請(專利權)人：黑旋風鋸業股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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