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    一種離心式除銹機制造技術

    技術編號:8372186 閱讀:187 留言:0更新日期:2013-03-01 02:17
    本實用新型專利技術公開了一種離心式除銹機,包括機架、傳動機構和除銹機構,機架用作支撐傳動機構,傳動機構用作驅動除銹機構,除銹機構主要由除銹筒、除銹刷、除銹桿、連桿和飛錘構成;除銹筒連接在傳動機構上,由傳動機構驅動旋轉,在除銹筒上徑向布置有多個通孔,每個通孔中穿有一根除銹桿;除銹桿的內端連接除銹刷,除銹桿的外端滑動裝配在連桿的端部,除銹筒外部的除銹桿上套裝有彈簧;連桿的中部通過銷軸鉸連在除銹筒外壁面的支座上,連桿的另一端以螺紋方式與飛錘連接,飛錘外端的連桿上設有鎖定螺母。本實用新型專利技術結構設計合理,除銹質量高,避免了故障發生,除銹部件的使用壽命長,穩定可靠。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及管件、軸件等圓形金屬長條軋件的除銹設備,具體是一種離心式除銹機,它特別適合用作對油套管進行除銹。
    技術介紹
    在油套管的加工過程中,經常會遇到管體外表面生銹的情況,這不僅影響了成品油套管的外形美觀,更會對成品油套管的質量造成潛在威脅。因 此,對于生銹的平端油套管,在絲扣加工前,需要進行除銹加工。目前,對油套管的除銹加工是通過人工實現的,即由工人拿著鋼絲刷,對生銹的油套管諸根進行拭擦除銹。這種加工方式存在作業效率低、崗位工人需求多、工人勞動強度大、除銹質量差、加工成本高等缺陷,更為嚴重的是,除銹過程中產生的銹蝕粉塵會被工人大量吸入呼吸道內,對工人的身體健康造成了嚴重危害。因此,傳統的人工對油套管除銹加工極不適用,現急需研發代替人工對油套管進行除銹加工的機械設備。中國專利文獻公開了一種“離心除銹機”(公開號CN 202070994,公開日2011年12月14日),包括機架和主軸,機架上固定電機,電機通過傳輸帶連接主軸,機架上固定管體傳輸通道,主軸為可相對管體傳輸通道旋轉的套體,主軸前端固定一環形的轉盤,轉盤內孔圓周方向均布三個鋼絲刷,鋼絲刷一端連接轉盤,另一端連接重力輥,通過重力輥產生的離心力賦予鋼絲刷一定的壓力,從而使之對鋼管管體表面進行刷磨,鋼絲刷對管體壓力通過調節主軸轉速調整。它雖然有效代替了人工對油套管進行除銹加工,但其因設計方案的不合理,存在諸多缺陷,其中最突出的有1.鋼絲刷無法整體徑向給進,油套管只能依靠鋼絲刷片面給進實現除銹,該片面給進使得油套管承受較大的摩擦力,致使油套管極易受摩擦力的作用而產生旋轉,除銹質量差;2.重力輥產生的離心力無法有效調節約束,不僅影響除銹質量,而且易使鋼絲刷以及鋼絲刷與重力輥之間的連桿,因受力過大而損壞,故障頻率高,除銹部件的使用壽命短;3.缺少配套的輸送機構,油套管無法有效定位,在除銹的過程中易旋轉,不利除銹加工。
    技術實現思路
    本技術的目的在于針對上述現有技術的不足,提供一種設計合理、除銹質量高、穩定可靠、實用性強的離心式除銹機。本技術采用的技術方案是一種離心式除銹機,包括機架、傳動機構和除銹機構,所述機架用作支撐傳動機構,所述傳動機構與除銹機構連接,用作驅動除銹機構,所述除銹機構主要由除銹筒、除銹刷、除銹桿、連桿和飛錘構成;所述除銹筒連接在傳動機構上,由傳動機構驅動旋轉,在除銹筒上徑向布置有多個通孔,每個通孔中穿有一根除銹桿;所述除銹桿的內端連接除銹刷,除銹桿的外端滑動裝配在連桿的端部;所述連桿的中部通過銷軸鉸連在除銹筒外壁面的支座上,連桿的另一端與飛錘連接。所述除銹筒外部的除銹桿上套裝有彈簧。所述連桿與飛錘以螺紋方式連接,在飛錘外端的連桿上設有鎖定螺母。所述除銹筒上徑向布置的多個通孔處在同一圓周上;所述除銹筒上的通孔以軸向方向布置有至少一道。所述除銹刷為毛刷或鋼絲刷。所述除銹筒上的通孔旁側設有限制離心力過大的限位板。所述傳動機構主要由電機、小皮帶輪、皮帶、大皮帶輪和導向筒構成;所述電機安裝在機架的平地板上,電機的輸出軸與小皮帶輪連接;所述小皮帶輪通過皮帶與安裝在導向筒上的大皮帶輪連接;所述導向筒通過軸承安裝在機架的主立柱上,導向筒與除銹機構的除銹筒連接成一體。 所述除銹機還包括第一輸送機構和第二輸送機構,所述第一輸送機構布置在除銹機構的前方,用作向除銹機構輸送生銹零件;所述第二輸送機構布置在除銹機構的后方,用作輸送已被除銹處理的零件。所述第一輸送機構和第二輸送機構的結構相同,均由支架、底板、頂板、立柱和油缸構成;所述底板支撐在支架上,底板上安裝有傳動滾輪,底板通過立柱支撐頂板;所述頂板上安裝有與傳動滾輪配套對應的壓輪,壓輪的下垂量通過安裝在頂板上的油缸調節。本技術的有益效果是與傳統人工除銹加工相比以機械方式有效代替了人工進行除銹加工,具有作業效率高、崗位工人需求少、工人勞動強度輕、除銹質量高、加工成本低等特點,有效保護了工人身體健康;與公開號CN 202070994技術相比結構設計更為合理,除銹刷完全以徑向進給實現除銹,徑向進給的力度得到了有效調節約束,除銹刷受力均勻,被除銹零件所受的摩擦力小,不會產生旋轉,除銹質量高,避免了故障發生,除銹部件的使用壽命長;此外,通過配套的輸送機構,實現了被除銹零件的有效定位,進一步提高了除銹質量。以下結合附圖對本技術作進一步的說明。圖I是本技術的一種結構示意圖。圖2是圖I的A-A放大示意圖。圖3是圖I中傳動滾輪的結構示意圖。圖中代號含義1一電機;2—地腳螺栓;3—平地板;4一小皮帶輪;5—皮帶;6—主立柱;7—大皮帶輪;8—軸承;9一導向筒;10—軸承盒;11一除銹筒;12—傳動滾輪;13一壓輪;14一油缸;15—第一輸送機構;16—第二輸送機構;17 —限位板;18 —除鎊刷;19一除銹桿;20—彈簧;21—連桿;22—銷軸;23—底板;24—飛錘;25—鎖定螺母;26—頂板;27—立柱;28—支座。具體實施方式參見圖I、圖2和圖3 :本技術包括機架、傳動機構、除銹機構、第一輸送機構15和第二輸送機構16。其中,機架由平地板3和主立柱6構成,平地板3通過地腳螺栓2固定在地面上。機架用作支撐傳動機構。傳動機構主要由電機I、小皮帶輪4、皮帶5、大皮帶輪7和導向筒9構成。電機I安裝在機架的平地板3上,電機I的輸出軸與小皮帶輪4連接。小皮帶輪4通過皮帶5與大皮帶輪7連接。大皮帶輪7安裝在導向筒9的一端端部。導向筒9的中部通過軸承8和軸承盒10安裝在機架的 主立柱6上,導向筒9的另一端用作連接除銹機構。電機I通過小皮帶輪4、皮帶5、大皮帶輪7帶動導向筒9旋轉,導向筒9用作驅動除銹機構旋轉。除銹機構主要由除銹筒11、除銹刷18、除銹桿19、連桿21和飛錘24構成。除銹筒11的一端連接在傳動機構的導向筒9上,與導向筒9連接成一體,除銹筒11由傳動機構驅動旋轉;在除銹筒11上徑向布置有三個通孔,這三個通孔均布在同一圓周上,即相鄰通孔圓心延線的夾角呈120°,為了提高除銹質量,可以在除銹筒11上以軸向方向布置多道通孔,即一道為同一圓周上的三個通孔,布置四道,那么就有十二個通孔,這將極大的提高除銹質量;在每個通孔中穿有一根除銹桿19。除銹桿19的內端連接除銹刷18,除銹桿19的外端滑動裝配在連桿21的端部,除銹筒11外部的除銹桿19上套裝有彈簧20,彈簧10的兩端分別與連桿21和除銹筒11抵接,彈簧10起緩沖作用,用作調節除銹刷18受到的離心力。連桿21的中部通過銷軸22鉸連在除銹筒11外壁面的支座28上,連桿21的兩端可以以支座28為基點進行擺動;連桿21的另一端以螺紋方式與飛錘24連接,通過調節飛錘24在連桿21上的連接位置,或更換不同質量的飛錘,達到調節離心力大、小的目的;為了確保飛錘24與連桿21的連接牢靠,在飛錘24外端的連桿21上設有鎖定螺母25。第一輸送機構15布置在除銹機構的前方,用作向除銹機構輸送生銹零件;第二輸送機構16布置在除銹機構的后方,用作輸送已被除銹處理的零件。第一輸送機構15和第二輸送機構16的結構相同,均由支架、底板23、頂板26、立柱27和油缸14構成。底板23支撐在支架上,底板23上安裝有傳動滾輪12,底板23通過立柱27支撐頂板26。頂板26上安裝有與傳本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種離心式除銹機,包括機架、傳動機構和除銹機構,所述機架用作支撐傳動機構,所述傳動機構與除銹機構連接,用作驅動除銹機構,其特征在于:所述除銹機構主要由除銹筒(11)、除銹刷(18)、除銹桿(19)、連桿(21)和飛錘(24)構成;所述除銹筒(11)連接在傳動機構上,由傳動機構驅動旋轉,在除銹筒(11)上徑向布置有多個通孔,每個通孔中穿有一根除銹桿(19);所述除銹桿(19)的內端連接除銹刷(18),除銹桿(19)的外端滑動裝配在連桿(21)的端部;所述連桿(21)的中部通過銷軸(22)鉸連在除銹筒(11)外壁面的支座(28)上,連桿(21)的另一端與飛錘(24)連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種離心式除銹機,包括機架、傳動機構和除銹機構,所述機架用作支撐傳動機構,所述傳動機構與除銹機構連接,用作驅動除銹機構,其特征在干所述除銹機構主要由除銹筒(11)、除銹刷(18 )、除銹桿(19 )、連桿(21)和飛錘(24)構成;所述除銹筒(11)連接在傳動機構上,由傳動機構驅動旋轉,在除銹筒(11)上徑向布置有多個通孔,每個通孔中穿有一根除銹桿(19);所述除銹桿(19)的內端連接除銹刷(18),除銹桿(19)的外端滑動裝配在連桿(21)的端部;所述連桿(21)的中部通過銷軸(22)鉸連在除銹筒(11)外壁面的支座(28)上,連桿(21)的另一端與飛錘(24)連接。2.根據權利要求1所述離心式除銹機,其特征在于所述除銹筒(11)外部的除銹桿(19)上套裝有彈簧(20)。3.根據權利要求1所述離心式除銹機,其特征在于所述連桿(21)與飛錘(24)以螺紋方式連接,在飛錘(24)外端的連桿(21)上設有鎖定螺母(25)。4.根據權利要求1所述離心式除銹機,其特征在于所述除銹筒(11)上徑向布置的多個通孔處在同一圓周上;所述除銹筒(11)上的通孔以軸向方向布置有至少一道。5.根據權利要求1所述離心式除銹機,其特征在于所述除銹刷(18)為毛刷或鋼絲刷。6.根據權利要求1所述離心式除銹機,其特征在于所述除銹筒(1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:廖凌袁中華葉頂鵬陳安軍郝勇楊翊劉遵平吳俞辛畢偉文章曉萍
    申請(專利權)人:中國石油化工股份有限公司中國石油化工股份有限公司西南油氣分公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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