H型鋼之波紋腹板可調節成型設備制造技術

本實用新型專利技術H型鋼之波紋腹板可調節成型設備，屬于機械加工成型設備領域，本設計成型輥輥壓成型系統由成型輥對和成型輥調節機構組成，成型輥對是由軸輥架、輥柱和壓塊組成的上成型輥和下成型輥輥對，成型輥調節機構由成型輥輥柱同步伸縮調節機構和成型輥對相對間距調節機構組成，前者由輥柱、大小錐齒聯動齒輪組和同步桿組成，通過調節成型輥輥柱同步伸縮機構，可帶動全部輥柱相對成型輥軸心半徑同步增減變化；后者即為上成型輥水平升降機構，調節此機構即可調節成型輥對的軸間距離，如此，便可在不更換成型輥的情況下實現對波紋腹板波高和波距的協同調節，不僅操作省時、省力，而且為實現H型鋼之波紋腹板連續生產線提供了高效率創新設備。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術H型鋼之波紋腹板可調節成型設備，屬于機械加工成型設備領域。
技術介紹
隨著技術的發展鋼結構行業誕生了新產品波紋腹板H型鋼，腹板由以前的平板改成了波紋板，可以更有效的避免平腹板產生的局部屈曲變形，在等同鋼的用量下可以實現比平腹板更強的承載力，大大減少了鋼的用量，符合國家“節能降耗、保護資源”可持續發展的方針政策，因此，發展波紋腹板H型鋼勢必成為相關領域的主流，發展波紋腹板必然成為新的格局。然而，現有技術生產波紋腹板時，波高和波長的調節很不方便，需要更換軋輥才能實現，而更換軋輥卻是一項費工、費時的繁重工作，無法滿足日益發展的市場需求，因此，迫切需要開發高效率波紋鋼板的設備，以滿足行業的需求。·
技術實現思路
本技術的目的是提供一種H型鋼之波紋腹板可調節成型設備，能在不更換成型輥的條件下，實現波紋型鋼板波高和波長的調節，從而滿足H型鋼之波紋腹板高效率連續生產的需求。實現本技術上的的技術方案是本技術成型設備，包括機架，動力系統，成型輥輥壓成型系統，成型輥輥壓成型系統由成型輥對和成型輥調節機構組成，成型輥對是由軸輥架、輥柱和壓塊組成的上成型輥和下成型輥輥對，通過軸承平行設置于機架，成型輥對的中心軸與動力系統的輸出連接，特點是成型輥調節機構由成型輥輥柱同步伸縮調節機構和成型輥對相對間距調節機構組成，成型輥輥柱同步伸縮調節機構由輥柱、大小錐齒聯動齒輪組和同步桿組成，大小錐聯動齒輪組分別設置在輥架兩端，其大錐齒輪與成型輥同一軸心，軸輥架兩端大錐齒輪與同步桿的兩端分別通過齒輪傳動連接，成型輥的輥柱兩端，分別與該端對應小錐齒輪螺紋連接，通過端板嵌裝在大小錐聯動齒輪組外側使之與輥架端部固定連接，通過旋擰大小錐聯動齒輪組的任一個輥柱對應螺紋連接的小錐齒輪的螺紋的進退，即可通過該端大小錐齒聯動齒輪組、同步桿和另一端的大小錐齒聯動齒輪組的同步聯動嚙合，帶動全部輥柱相對成型輥軸心半徑同步伸縮調節。上述小錐齒輪與輥柱端部的螺紋連接是通過小錐齒輪上端外螺紋桿與其連接的輥柱的對應內螺紋孔螺紋連接。上述兩端大錐齒輪與同步桿兩端的齒輪傳動，是通過在大錐齒輪的下端設置直齒輪與同步桿端部設置的齒輪配合，實現嚙合傳動。上述成型輥對相對間距調節機構，為上成型輥水平升降機構，該水平升降機構由驅動電機、同步聯動軸、升降減速機和調整滑座組成，通過調整滑座設置在機架上端，上成型輥兩端分別通過軸承安裝在兩端對應調整滑座上，通過驅動電機、同步聯動軸和升降減速機，上成型輥隨調整滑座作相應隨動升降變化，從而實現成型輥對的軸間距離的調節。上述上成型輥水平升降機構，其驅動電機通過同步聯動軸與兩個升降減速機相連，兩個升降減速機輸出端齒輪分別與調整滑座設置的齒條嚙合傳動。本技術成型設備成型輥輥壓成型系統創造性設計了由成型輥輥柱同步伸縮調節機構和成型輥對相對間距調節機構組成的成型輥調節機構，該成型輥輥柱同步伸縮調節機構由輥柱、大小錐齒聯動齒輪組和同步桿組成，通過旋擰大小錐聯動齒輪組的任一個與輥柱對應螺紋連接的小錐齒輪的螺紋的進退，即可帶動全部輥柱相對成型輥軸心同步伸縮，調節輥柱相對成型輥軸心的半徑；成型輥對相對間距調節機構，為上成型輥水平升降機構，該水平升降機構通過調整滑座設置在機架上端，上成型輥兩端分別通過軸承安裝在兩端對應調整滑座上，上成型輥隨同調整滑座相應隨動水平升降變化，從而實現成型輥對軸間距離的調節；并且，本技術可以同時調節成型輥輥柱同步升降調節機構和成型輥對相對間距調節機構，如此，便可在不更換成型輥的情況下實現對波紋腹板波高和波長的協同調節，不僅操作省時、省力，而且為實現H型鋼之波紋腹板連續生產線提供了高效率創新設備。附圖說明圖I本技術成型設備結構示意圖圖2本技術成型輥的結構示意圖圖3本技術成型輥成型輥端面示意圖圖4上述圖3之A-A首I]面不意圖圖5本技術大、小錐齒聯運齒輪、同步桿配合連接橫向剖面示意圖圖6本技術成型輥對輥壓成型波紋腹板示意圖圖7是參比圖6，通過調節輥柱相對成型輥軸心的伸縮，改變輥柱相對成型輥軸心的半徑，從而調節所成型波紋腹板之波長和波高示意圖圖8是參比圖6，通過調節上下成型輥對之軸心間距，調節所成型波紋腹板之波高示意圖具體實施方式現結合附圖進一步說明本技術是如何實施的本技術成型設備其動力系統有驅動電機C，驅動電機C通過兩個萬向聯軸器D、E分別與上、下成型輥中心軸連接，設置在機架13上，同時驅動上成型輥11和下成型輥12，以相反的方向等速旋轉。本技術成型輥對由上成型輥11和下成型輥12組成的相同的成型輥，上下成型輥由軸輥架I、輥柱2和壓塊3組成，一對上成型輥和下成型輥，通過軸承平行設置于機架13，成型輥對的中心軸與動力系統的輸出連接，參見圖I、圖2和圖3 ;本技術成型輥調節機構的成型輥輥柱同步伸縮調節機構，由輥柱、大小錐齒聯動齒輪組、同步桿和端板組成，大小錐聯動齒輪組之小錐齒輪4上端有外螺紋桿4a，其下部是錐形齒輪4b，大錐齒輪7上部的錐齒輪7b，下端為直齒輪7a，小錐齒輪4的個數與輥柱2的數目相同，每個輥柱2兩端有徑向內螺紋孔，該徑向內螺紋孔與小錐齒輪4上端的外螺紋桿4a的螺紋適配；小錐齒輪4b沿大錐齒輪7b錐面周圍配合，大小錐聯動齒輪組分別設置在軸輥架I兩端，同步桿6通過其兩端的直齒輪6a與兩端大錐齒輪下端的直齒輪7a配合連接，通過端板9將大小錐聯動齒輪組與軸輥架I固定；兩端大小錐聯動齒輪組之每個小錐齒輪上端的外螺紋桿4a分別與該端對應輥柱2的徑向內螺紋孔螺紋連接，參見圖4、圖5，通過扳手旋擰任一端大小錐聯動齒輪組的任一個輥柱所對應螺紋連接的小錐齒輪的螺紋的進退，即可通過該端大小錐齒聯動齒輪組、同步桿和另一端的大小錐齒聯動齒輪組的同步聯動嚙合，帶動成型輥全部輥柱相對成型輥軸心同步伸縮調節，改變輥柱相對成型輥軸心的半徑，從而可相應調節所成型的波紋板的波長和波聞;本技術成型輥對相對間距調節機構，為上成型輥水平升降機構，該水平升降機構由驅動電機14、同步聯動軸16、升降減速機20和調整滑座15組成，下成型輥12通過 軸承安裝在機架13上，上成型輥11通過軸承安裝在一調整滑座15上，調整滑座15上的固定齒條與升降減速機20中的齒輪相連，驅動電機14通過同步聯動軸16與升降減速機20相連，因此驅動電機14通過同聯動步軸16同時控制左右兩邊的升降減速機20的運動，調整滑座15相應隨動變化，使上成型輥11水平升降，上成型輥11與下成型輥12的軸間距離也隨之變化，參見圖書5，從而可相應調節所成型波紋腹板的波高。采用本技術成型輥對輥壓成型波紋腹板，如圖6所示。相對于如圖6所示的輥壓成型波紋腹板的波形，通過旋升輥柱相對成型輥軸心同步外伸，從而調節所成型波紋腹板之波長和波高，如圖7所示。相對于如圖6所示的輥壓成型波紋腹板的波形，通過調節上下成型輥對之軸心間距，從而調節所成型波紋腹板之波高，如圖8所示。權利要求1.H型鋼之波紋腹板可調節成型設備，包括機架，動力系統，成型輥輥壓成型系統，成型輥輥壓成型系統由成型輥對和成型輥調節機構組成，成型輥對是由軸輥架、輥柱和壓塊組成的上成型輥和下成型輥輥對，通過軸承平行設置于機架，成型輥對的中心軸與動力系統的輸出連接，其特征在于成型輥調節機構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
H型鋼之波紋腹板可調節成型設備，包括機架，動力系統，成型輥輥壓成型系統，成型輥輥壓成型系統由成型輥對和成型輥調節機構組成，成型輥對是由軸輥架、輥柱和壓塊組成的上成型輥和下成型輥輥對，通過軸承平行設置于機架，成型輥對的中心軸與動力系統的輸出連接，其特征在于成型輥調節機構由成型輥輥柱同步伸縮調節機構和成型輥對相對間距調節機構組成，成型輥輥柱同步伸縮調節機構由輥柱、大小錐齒聯動齒輪組和同????????????????步桿組成，大小錐聯動齒輪組分別設置在輥架兩端，其大錐齒輪與成型輥同一軸心，軸輥架兩端大錐齒輪與同步桿的兩端分別通過齒輪傳動連接，成型輥的輥柱兩端，分別與該端對應小錐齒輪螺紋連接，通過端板嵌裝在大小錐聯動齒輪組外側使之與輥架端部固定連接，通過旋擰大小錐聯動齒輪組的任一個輥柱對應螺紋連接的小錐齒輪的螺紋的進退，即可通過該端大小錐齒聯動齒輪組、同步桿和另一端的大小錐齒聯動齒輪組的同步聯動嚙合，帶動全部輥柱相對成型輥軸心半徑同步伸縮調節。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周鵬，張軍，王佳慶，王少重，
申請(專利權)人：湖北弘毅鋼結構工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：