用于處理已在鑄造線中產生的有害物質的方法和系統技術方案

本發明專利技術提供了通過使包含在收集的粉塵中的有害物質如重金屬和鹵素不溶解化來處理有害物質的方法和系統。僅需向鑄造線添加小的裝置。鑄造線通過進行如下步驟來重新使用型砂：鑄件落砂(14)、回收型砂(11)和混練砂(10)。在鑄造線中已產生的收集的粉塵被輸送至混練砂步驟從而與粉塵和不溶解化劑一起混練型砂。因而使有害物質不溶解化。由于不需要用于使有害物質不溶解化的裝置，因而用于裝置的成本可以減小。此外，如果將處理過的砂重新用作水泥或路基用的原材料，不會有有害物質洗脫出來。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及用于處理有害物質的方法和系統。具體而言，本專利技術涉及用于使收集自鑄造線的粉塵中所含的有害物質如重金屬和鹵素不溶解化的方法和系統。
技術介紹
通常，在鑄造中使用過的砂在預定處理之后被作為造型用材料重新使用。包含收集的粉塵且待處置的砂被重新用作水泥或路基用材料。然而，由于近來對清潔環境(如對土壤)的要求提高，因而產生了進行不溶解化處理的需求以防止重金屬如鎘、六價鉻、汞、硒、鉛、砷、和硼以及鹵素如氟洗脫進入土壤中。作為對這些有害物質的不溶解化處理的例子，日本專利特許公開2005-324083公開了一種不溶解化處理方法，其中向被氟污染過的土壤中加入含有氧化鎂作為主要組分的添加劑，然后混合。
技術實現思路
為了通過對鑄造線應用該處理而使有害物質不溶解化，必須如圖2所示安裝用于不溶解化處理的裝置1。所述有害物質包括重金屬和鹵素，并且包含在收集的粉塵中。因此，用于裝置的成本增加，并且另外需要用于通過該處理而不溶解化的設備所用的空間。這些已成為問題。本專利技術的目的在于提供一種用于處理在鑄造線中已產生的有害物質的方法和系統。所述方法和系統不需要除了鑄造線之外的任何額外的裝置。僅需向鑄造線添加小的裝置。通過所述方法和系統，可以使收集的粉塵中含有的有害物質如重金屬和鹵素不溶解化。因而，用于裝置的成本可得以減小，并且無需裝置所用的大空間。為實現該目的，本專利技術的用于處理在鑄造線中已產生的有害物質的方法是一種用于使鑄造線中產生的收集的粉塵中所含的有害物質不溶解化的方法。鑄造線進行如下步驟：在將熔融金屬澆注到鑄型中之后使鑄件落砂，回收通過鑄件落砂而釋放出的型砂，以及將經回收的型砂至少與未使用過的砂(green?sand)和不溶解化劑一起混練從而將經混練的砂進料至用于形成鑄型的造型機。型砂被再利用。這些步驟中至少之一以及這些步驟之間的輸送步驟所產生的收集的粉塵被輸送至混練砂的步驟。在那里，型砂與粉塵和不溶解化劑一起被混練。因而，使有害物質不溶解化。在混練砂的步驟中，可制造型砂。有害物質包含鎘及其化合物、六價鉻化合物、氰化合物、汞及其化合物、硒及其化合物、鉛及其化合物、砷及其化合物、氟及其化合物、和硼及其化合物中的至少之一。這些物質包含鎘、六價鉻、汞、硒、鉛、砷、氟或硼。必須將它們從土壤中移除，以防止土壤被污染。為實現該目的，本專利技術的用于處理在鑄造線中已產生的有害物質的系統是一種用于使制造鑄件用的鑄造線中產生的收集的粉塵中所含的有害物質不溶解化的系統。鑄造線包括在將熔融金屬澆注到鑄型中之后用于鑄件落砂的裝置，用于回收從用于鑄件落砂的裝置釋放出的型砂的裝置，和用于使經回收的型砂至少與未使用過的砂和不溶解化劑一起混練從而將經混練的砂進料至用于造型的造型機的裝置。所述系統包括鑄造線和用于將收集的粉塵輸送至用于混練砂的裝置的裝置。所述用于混練砂的裝置包括用于向型砂添加不溶解化劑和收集的粉塵的裝置。通過本專利技術，在鑄造線中已產生的收集的粉塵被輸送至用于混練型砂的裝置。通過將型砂與粉塵和不溶解化劑一起混練而使所述粉塵不溶解化。因而無需用于使收集的粉塵中所含的有害物質如重金屬和鹵素不溶解化的專用設備。由此可降低用于裝置的成本，并且無需用于裝置的大空間。如果將經本專利技術的方法或系統處理過的型砂重新用作水泥或路基用的原材料，則不會洗脫出有害物質，并避免對土壤的任何污染。2010年7月27日提交的基礎日本專利申請2010-167793，在此通過全文引用方式并入本申請中。由下面給出的詳細描述將更加全面地理解本專利技術。然而，該詳細描述和具體實施方案是對本專利技術有利實施方案的說明，并且僅用于解釋說明。在詳細描述的基礎上，各種可能的變化和修改對本領域的普通技術人員而言將是顯見的。申請人無意于向公眾捐獻任何公開的實施方案。因此，在所公開的變化和修改之中，那些在字面上可能沒有落入本專利技術權利要求范圍內的變化和修改從等同原則的意義上來說構成了本專利技術的一部分。在說明書和權利要求中所用的單數形式及類似表述應被解釋為涵蓋單數形式和復數形式兩者，除非在本文中另有說明或者明顯與上下文相矛盾。本文中所提供的任何和全部實例的使用或示例性語言(例如“比如”)僅旨在更好地舉例說明本專利技術，而并非對本專利技術的范圍進行限制，除非另有說明。附圖說明圖1是說明本專利技術實施方案的步驟的流程圖。圖2是說明常規實施例步驟的流程圖。本專利技術的最佳實施方式下文中，參照圖1描述本專利技術的實施方案。在圖1的鑄造線流程圖中，數字10表示利用用于混練砂的裝置來混練型砂的步驟。在混練砂的步驟中，將自回收型砂的步驟11輸送來的型砂與未使用過的砂和另外的材料一起混練以獲得經混練的砂，所述經混練的砂待用于形成鑄型。所述另外的材料為粘合劑如粘土和樹脂。利用預定量的水混練的型砂被輸送至造型步驟12。在造型步驟12中，通過使用型砂來形成鑄型。在下面的澆注步驟13中，熔融金屬被澆注到鑄型中。從而鑄件得以制成。在澆注步驟13之后，將鑄型冷卻并輸送至鑄件落砂步驟14。在用于鑄件落砂的裝置中，鑄件和型砂分離。經分離的砂被輸送至回收型砂的步驟11。在用于回收砂的裝置中，型砂被回收，即，通過磁性分選器移除鐵件，從砂顆粒的表面移除粘合劑，過濾細顆粒，以及通過砂冷卻器將砂冷卻。由鑄件落砂步驟14、回收砂步驟11、和混練砂步驟10，構成了再利用型砂的步驟。在鑄件落砂步驟14中取出的鑄件的表面上所粘附的砂通過清潔鑄件步驟15而移除。經移除的砂被輸送至回收砂的步驟11。在鑄件的表面清理步驟16和檢查鑄件步驟17完成之后，運出已通過清潔鑄件步驟15被移除砂的鑄件。在鑄造線中，產生了含有有害物質如重金屬和鹵素的粉塵。因此粉塵通過集塵器20收集起來。粉塵產生在上述那些步驟的每一個當中以及所述步驟之間的輸送步驟中。其中，大量粉塵產生于鑄件落砂的步驟14以及回收砂的步驟11中。因此，在這兩個步驟的至少之一中收集粉塵。通常，由集塵器20收集的粉塵包含至少一種有害物質如鎘、六價鉻、汞、硒、鉛、砷、氟、硼和含有這些物質之一的化合物。這些有害物質必須被去除以防止土壤被污染。通過本專利技術，含有這些有害物質的收集的粉塵通過用于輸送粉塵的裝置21(如傳送帶式機器和管道)被輸送至混練砂步驟10。用于輸送粉塵的裝置21優選是密封的，以防止粉塵在輸送的過程中彌散。在混練砂步驟10中，通過用于添加不溶解化劑的裝置本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2010.07.27 JP 2010-1677931.一種通過使在鑄造線中已產生的收集的粉塵中的有害物質不溶解
化來處理所述有害物質的方法，其中所述鑄造線通過進行以下步驟重新使
用型砂：
在將熔融金屬澆注到鑄型中之后使鑄件落砂；
回收在鑄件落砂步驟之后被釋放出的所述型砂；和
通過至少與未使用過的砂和不溶解化劑一起混練已被回收的所述型
砂的步驟來混煉所述砂，從而將經混練的砂進料至造型機，所述經混練的
砂用于形成鑄型；
其特征在于，在各個所述步驟中或者在所述步驟之間的輸送砂的步驟
中產生的所述收集的粉塵被輸送至混練砂的步驟，在其中所述型砂與被輸
送的粉塵和所述不溶解化劑一起被混練。
2.權利要求1所述的方法，其中所述型砂在所述混練砂的步驟中制
得。
3.權利要求1所述的方法，其中所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鈴木真希，天野寬之，
申請(專利權)人：新東工業株式會社，
類型：
國別省市：