彎曲的剃刀刀片及其制造制造技術

本發明專利技術公開了一種彎曲的剃刀刀片，所述剃刀刀片通過以下方法制造：將刀片鋼帶切割成離散的坯料，每個所述離散的坯料具有細長邊緣和細長支撐部分，所述細長支撐部分大致橫向于所述細長邊緣在一對側端面之間延伸。銳化細長邊緣以形成切刃。使離散的坯料變形以形成彎曲部分。處理側端面以在進行變形前除去裂紋。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術一般涉及剃刀刀片架和刀片，更具體地涉及帶有具有彎曲部分的一個或多個剃刀刀片的剃刀刀片架及其制造方法。
技術介紹
剃刀刀片通常由諸如不銹鋼的合適金屬薄片材料形成，所述金屬薄片材料被切成所需寬度并進行熱處理以硬化金屬。硬化操作使用一個高溫爐，金屬在高溫爐中可被暴露于大于1145℃的溫度，接著進行淬火。在硬化之后，在刀片的細長邊緣上形成了切刃。切刃通常具有楔形構型，其中最終的末端有小于約1000埃，例如約200埃至300埃的半徑。剃刀刀片一般被安裝在塑料外殼上（例如，用于剃刀的刀片架），或者安裝在連接到外殼的彎曲金屬支撐件上。剃刀刀片組合件可包括連接（例如焊接）到彎曲金屬支撐件的平面刀片。刀片可包括終止于銳化的切刃的錐形區域。此種類型的組合件被固定到剃刀（例如剃刀的刀片架）上，以使得使用者能夠用切刃切割毛發（例如，面部毛發）。彎曲金屬支撐件可給相對脆弱的刀片提供足夠的支撐以承受剃刮過程中施加到刀片上的力。具有受支撐的刀片的剃刀刀片架的實例示于美國專利4,378,634和2004年3月11日提交的美國專利申請序列號10/798,525中，它們均以引用方式并入本文。剃刀刀片架的性能和商業上的成功是很多因素和特性的平衡，這些因素和特性包括可漂洗性（即，使用者能夠容易地從剃刀刀片架，尤其是從相鄰的剃刀刀片或剃刀刀片結構之間漂洗掉切掉的毛發和皮膚顆粒以及其它剃刮屑的能力）。在連續的切刃之間的距離或所謂的“跨度”據推理在幾個方面影響剃刮過程。切刃間的跨度可控制皮膚將在刀片間凸起的程度，較小的跨度導致剃刮期間較少的皮膚凸起和較高的皮膚舒適度，但也可能會增加雙重接合的機會。較大的跨度可降低雙重接合的機會但也可導致切刃間的皮膚凸起增加和皮膚舒適度降低。切刃間并因此刀片間的跨度可影響剃刮行程之后剃刮制劑和剃刮屑的漂洗，較大的跨度使漂洗容易或快速，而較小的跨度則使漂洗減慢或使其更困難。包括具有彎曲部分的剃刀刀片的剃刀刀片架可具有某些優點，例如制造成本降低和可漂洗性改善。具有一個或多個彎曲刀片的商業可接受的剃刀刀片架的制造存在著問題，例如在制造期間甚至在剃刮期間刀片的失效。文獻中已經提出了各種彎曲刀片設計；然而這些設計通常導致在某些鋼種中失效（例如，在彎曲期間刀片破裂或斷裂）。因此，刀片的幾何形狀通常要修正以防止失效（例如，彎曲部分具有更大的半徑）。在多刀片系統中，彎曲刀片具有較大的半徑將會導致可漂洗性變差。作為另外一種選擇，可采用較軟的鋼來獲得期望的彎曲半徑，然而其同樣具有缺點；由較軟的鋼制造的刀片通常不具有對于貼面和舒適剃刮所需的切刃強度。
技術實現思路
在一個方面，一般來講，本專利技術的特征在于一種用于制造剃刀刀片的方法，其中刀片鋼帶被切割成離散的坯料，每個所述離散的坯料具有細長邊緣和細長支撐部分，所述細長支撐部分大致橫向于細長邊緣在一對側端面之間延伸。銳化細長的邊緣以形成切刃。使離散的坯料進行變形以形成彎曲部分。處理離散的坯料的一對側端面以除去裂紋。所述制造方法可任選地包括在距細長邊緣約1.0mm至約2.5mm的距離處將側端面磨削至約0.45um至約1.0um的平均粗糙度。在另一方面，一般來講，本專利技術的特征在于剃刮刀片架具有外殼，所述外殼具有防護件和頂蓋。在防護件和頂蓋之間將彎曲刀片安裝到外殼。彎曲刀片具有平行于頂蓋和防護件延伸的切刃、細長支撐部分、在切刃和基座部分之間的彎曲部分、和大致橫向于切刃的一對側端面。側端面具有約0.45至約1.0um的平均粗糙度。附圖說明圖1為本公開的剃刀的一個實施方案的透視圖。圖2A為可結合到圖1的剃刀中的刀片的一個實施方案的透視圖。圖2B為圖2的刀片的側視圖。圖3為具有宏觀裂紋的彎曲刀片的局部頂視圖。圖4為沒有宏觀裂紋的彎曲刀片的局部頂視圖。圖5為用于制造圖2A的刀片的方法的一個實施方案的示意圖。圖6A和6B為在刀片鋼帶中形成彎曲部分的方法的示意圖。具體實施方式參見圖1，其顯示了本公開的一個實施方案，示出了具有安裝到剃刀柄部14的剃刮刀片架12的剃刀10。剃刮刀片架12可樞轉地（即，刀片架12圍繞軸線相對于剃刀柄部14旋轉）和/或可拆卸地接合到剃刀柄部14。剃刮刀片架12可包括外殼16，所述外殼的尺寸被設定成接納至少一個彎曲刀片18。雖然示出了三個刀片18，但外殼16可具有更多或更少的刀片18，這取決于剃刀10所期望的性能和成本。外殼16可具有在刀片18前面的防護件20和在刀片18后面的頂蓋22。防護件20和頂蓋22可幫助建立剃刮刀片架12的合適的剃刮幾何形狀（例如，刀片暴露量）。刀片18可被安裝到外殼16并且在至少一個方向上被至少一個夾具24固定。刀片18可剛性地固定到外殼，使得刀片18在剃刮行程期間相對于外殼16不會移動。作為另外一種選擇，刀片18可被彈簧加載到外殼16內，使得刀片18被抵靠夾具24向上推而處于中性位置或靜止位置。刀片18可在剃刮行程期間遠離夾具24輕微移動。如圖1所示，可在刀片18之上并且圍繞外殼16的至少一部分彎曲兩個夾具24以將刀片18固定在外殼16內。盡管夾具24被示為將刀片18固定在外殼16內的兩個單獨的組件，但夾具24也可為單件設計。此外，夾具24可不必圍繞外殼的一部分彎曲或成形以相對于外殼16固定刀片18。例如，夾具24可被按扣配合、壓力配合、膠合或者超聲焊接到外殼16，以將夾具24剛性地固定到外殼16。夾具24可包括金屬（例如，鋁或不銹鋼）或聚合材料（例如NorylTM（由General?ElectricPlastics，現為SABIC?Innovative?Plastics所開發的聚苯醚（PPO）和聚苯乙烯的共混物）、丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）、乙縮醛、聚丙烯、高抗沖聚苯乙烯或者它們的任何組合）。也可使用本領域的技術人員已知的其它裝配方法來將刀片18固定到外殼16上，所述方法包括但不限于繞接、冷成形、熱鉚接、嵌件注塑和粘合劑。外殼16和柄部14可由半剛性聚合材料注塑。在某些實施方案中，外殼16和/或柄部14可由NorylTM（一種由General?Electric?Plastics，現為SABIC?Innovative?Plastics開發的聚苯醚（PPO）和聚苯乙烯的共混物）模塑。外殼16和/或柄部14可由具有約60至140的肖氏硬度A的其它半剛性聚合物模塑，所述半剛性聚合物包括但不限于丙烯本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2010.06.29 US 12/825,8891.一種剃刀刀片制造方法（300），包括以下步驟：
將刀片鋼帶（350）切割成離散的坯料（100），每個所述離散的坯
料具有細長邊緣（317）和細長支撐部分，所述細長支撐部分大致橫向
于所述細長邊緣（317）在一對側端面（36）之間延伸；
銳化所述細長邊緣（317）以形成切刃（352）；
使所述離散的坯料（100）變形以形成彎曲部分（32）；以及
在變形前處理所述一對側端面（36）以除去裂紋。
2.如權利要求1所述的方法，其中所述一對側端面（36）具有
0.45um至1.0um的平均粗糙度。
3.如權利要求1或2所述的方法，其中所述一對側端面（36）在
彎曲部分（32）處具有0.45um至1.0um的平均粗糙度。
4.如前述權利要求中任一項所述的方法，其中處理所述一對側端
面（36）包括磨削所述一對側端面（36）。
5.如前述權利要求中任一項所述的方法，其中所述一對側端面
（36）被磨削至0.45um至1.0um的平均粗糙度。
6.如前述權利要求中任一項所述的方法，其中所述一對側端面
（36）被磨削至0.45um至0.60um的平均粗糙度。
7.如前述權利要求中任一項所述的方法，其中在距所述細長邊緣
（317）1.0mm至2.5mm的距離處，所述一對側端面（36）在銳化前被
磨削至0.45um至1.0um的平均粗糙度。
8.如權利要求1至6中任一項所述的方法，其中在距所述切刃
（352）1.0mm至2.5mm的距離處，所述一對側端面（36）在銳化后被
磨削至0.45...

【專利技術屬性】
技術研發人員：M·彼得森，
申請(專利權)人：吉列公司，
類型：
國別省市：