一種行星架輸出軸機構及其加工工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種行星架輸出軸機構及其加工工藝，所述行星架輸出軸機構包括輸出軸和行星架，所述行星架設置于所述輸出軸上，所述輸出軸和所述行星架一體成型，所述行星架為封閉型框架結構，在所述行星架的兩側開設有裝設行星輪的腔室，并在表面設置有用于裝設定位銷固定行星齒輪的第一通孔，在所述腔室中設置有加強筋；采用本發明專利技術所提供的行星架輸出軸機構，用定位銷將行星齒輪通過所述第一通孔固定于所述行星架上，將大部分行星輪納置于所述腔室內，使得該行星架輸出軸結構緊湊，重量較輕；同時所述輸出軸和所述行星架一體成型，提高了穩定性，另外由于行星架為封閉型框架結構，內部設置有加強筋，使得行星架機械強度較高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種軸傳動結構
，具體涉及一種行星架輸出軸機構，還涉及該種行星架輸出軸的加工工藝。
技術介紹
行星架是行星齒輪傳動裝置的主要構件之一，行星輪軸或者軸承就裝在行星架上。當行星輪作為基本構件時，它是機構中承受外力矩最大的零件。行星輪的結構設計和制造對各個行星輪間的載荷分配以至于傳動裝置的承載能力、噪聲和振動等有很大影響。行星架的合理結構應該具有重量輕、剛性好、便于加工和裝配的特性，現有的行星架輸出軸機構較多的是雙側式分開式，也有雙側板整體式，結構不合理，材料浪費較多，同 時強度較低，另外這些行星架輸出軸是通過圓盤銑刀銑出來的，加工速度慢，費時費力，降低了生產效率。因此，一種用于行星減速器中的，能夠節省材料、結構合理、強度較高、重量較輕的行星架輸出軸機構亟待提出。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本專利技術的目的在于提供一種用于行星減速器中的，能夠節省材料、結構合理、強度較高、重量較輕的行星架輸出軸機構。為達到上述目的，本專利技術的技術方案如下一種行星架輸出軸機構，包括輸出軸和行星架，所述行星架設置于所述輸出軸上，所述輸出軸和所述行星架一體成型； 所述行星架為封閉型框架結構，在所述行星架的兩側開設有裝設行星輪的腔室，并在表面設置有用于裝設定位銷固定行星齒輪的第一通孔； 在所述腔室中設置有加強筋。優選的，在所述輸出軸一端開設有第二通孔，所述第二通孔貫通于所述行星架。優選的，所述加強筋為兩個，所述兩個加強筋對稱設置于所述第二通孔的兩側。優選的，所述腔室的寬度不小于待裝設行星齒輪的齒頂圓直徑。優選的，所述行星架包括上擋板和下擋板，在所述上擋板和所述下擋板上均設置有兩個所述第一通孔，在每一個端面上的所述第一通孔對稱設置于所述第二通孔的兩側，且兩個端面上設置于所述第二通孔一側的兩個所述第一通孔位置相對應。優選的，在所述上擋板和所述下擋板上的兩個所述第一通孔中心線的連線與所述兩個加強筋中心線的連線垂直。優選的，所述第二通孔中心到所述加強筋邊緣的距離大于所述行星齒輪齒頂圓半徑。本專利技術還提供一種行星架輸出軸機構加工工藝，具體包括如下步驟 (1)裝設封閉式鍛造裝置； (2)將原材料置于上述封閉式鍛造裝置上；(3)上模和下模合模后，沖模油缸開始工作，沖模油缸活塞桿伸出，移動擋板向左移動，右側擋板與移動擋板之間的距離變大，左側擋板與移動擋板之間的距離變小，左、右沖頭開始加工工件，當左沖頭擋塊與右沖頭擋塊碰到上下模時，擠壓工作結束； (4)沖模油缸活塞桿回縮，左側擋板和移動擋板分開，上模上移，頂料油缸活塞桿將產品從模具中頂出，得產品。通過上述技術方案，本專利技術技術方案的有益效果是一種行星架輸出軸機構，包括輸出軸和行星架，所述行星架設置于所述輸出軸上，所述輸出軸和所述行星架一體成型，所述行星架為封閉型框架結構，在所述行星架的兩側開設有裝設行星輪的腔室，并在表面設置有用于裝設定位銷固定行星齒輪的第一通孔，在所述腔室中設置有加強筋；采用本專利技術所提供的行星架輸出軸機構，用定位銷將行星齒輪通過所述第一通孔固定于所述行星架上，將大部分行星輪納置于所述腔室內，使得該行星架輸出軸結構緊湊，重量較輕；同時所述輸出軸和所述行星架一體成型，提高了穩定性，另外由于行星架為封閉型 框架結構，內部設置有加強筋，使得行星架機械強度較高。另外，通過本專利技術所提供的行星架輸出軸機構的加工工藝，采用雙側向擠壓工藝，使得所述行星架輸出軸機構一體成型，不需進行二次加工，提高了加工效率，節省了材料。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本專利技術一種行星架輸出軸機構實施例的結構示意 圖2為本專利技術一種行星架輸出軸機構實施例行星架的剖視 圖3為本專利技術一種行星架輸出軸機構實施例與行星齒輪的裝配示意 圖4為本專利技術一種行星架輸出軸機構加工工藝實施例中封閉式鍛造裝置的結構示意圖。圖中數字所表示的相應部件名稱 I.輸出軸 11.第二通孔2.行星架 21.加強筋22.第一通孔 23.上擋板 24.下擋板 3.上模 4.下模5.左側擋板 51.左沖頭52.左沖頭擋塊 6.右側擋板 61.移動擋板 62.沖模油缸活塞桿 63.右沖頭 64.右沖頭擋塊 65.沖模油缸 7.頂料油缸活塞桿。具體實施例方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術提供了一種用于行星減速器中的，能夠節省材料、結構合理、強度較高、重量較輕的行星架輸出軸機構。實施例， 如圖I、如圖2和如圖3所示，一種行星架輸出軸機構，包括輸出軸I和行星架2，所述行星架2設置于所述輸出軸I上，所述輸出軸I和所述行星架2 —體成型；一體成型使得該行星架輸出軸機構穩定性能較好，同時依次成型，不需要再進行其他的機加工，生產效率高。所述行星架2為封閉型框架結構，在所述行星架2的兩側開設有裝設行星輪的腔室(未示出)，并在表面設置有用于裝設定位銷固定行星齒輪的第一通孔22;在所述腔室中設置有加強筋21。上述技術方案中，通過開設有腔室，使得待裝配的行星齒輪可以大部分的容納進腔室內，使得整個結構更緊湊一些，充分利用了空間，節省了材料，行星架2為密閉型框架結構，同時在內部加設加強筋21，提高了所述行星架輸出軸機構的機械強度，使其牢固性較 好，穩定性更高。在所述輸出軸I 一端開設有第二通孔11，所述第二通孔11貫通于所述行星架2，所述加強筋21為兩個，所述兩個加強筋21對稱設置于所述第二通孔11的兩側。采用定位銷穿過所述第一通孔22，將行星齒輪裝設于所述行星架2上，使得該機構強度較高，效果較好。所述行星架2包括上擋板23和下擋板24，在所述上擋板23和所述下擋板24上均設置有兩個所述第一通孔22，在每一個端面上的所述第一通孔22對稱設置于所述第二通孔11的兩側，且兩個端面上設置于所述第二通孔11 一側的兩個所述第一通孔22位置相對應；在所述上擋板23和所述下擋板24上的兩個所述第一通孔22中心線的連線與所述兩個加強筋21中心線的連線垂直，這種布局使得行星架2結構較穩定，一定程度上增加了機械強度。所述腔室的寬度不小于待裝設行星齒輪的齒頂圓直徑，當行星齒輪固定于行星架2上，可以使得行星齒輪盡可能的被包圍在行星架2內，布局緊湊，結構合理；同時，所述第二通孔11中心到所述加強筋21邊緣的距離大于所述行星齒輪齒頂圓半徑，在運轉時，不至于碰到加強筋21或者行星架2的壁上，避免了齒輪與其他結構的碰撞，減少了齒輪與行星架2的損耗，延長了行星架2和齒輪的使用壽命，提高了運轉的效率。如圖4所示，本專利技術還提供一種行星架輸出軸機構加工工藝，具體包括如下步驟 (O裝設封閉式鍛造裝置，該裝置為本專利技術人在之前申請的專利，專利號為201120171775. 7名稱為封閉式鍛造裝置； (2)將原材料置于上述封閉式鍛造裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種行星架輸出軸機構，其特征在于，包括輸出軸和行星架，所述行星架設置于所述輸出軸上，所述輸出軸和所述行星架一體成型；所述行星架為封閉型框架結構，在所述行星架的兩側開設有裝設行星輪的腔室，并在表面設置有用于裝設定位銷固定行星齒輪的第一通孔；在所述腔室中設置有加強筋。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃建輝，
申請(專利權)人：張家港市九鼎機械有限公司，
類型：發明
國別省市：