一種重力式組合防爆門制造技術

本發明專利技術涉及一種重力式組合防爆門，其特征在于：它包括上下依次設置的上部限位段、中部限位段和下部限位段；上部限位段、中部限位段和下部限位段均呈圓筒形，相鄰限位段之間通過法蘭連接；下部限位段底部通過法蘭設置在儲粉罐的頂部，下部限位段與中部限位段的法蘭之間設置了一層膜式防爆板；中部限位段的外側焊接設置有一限位裝置，限位裝置與中部限位段焊接的一端為水平段，限位裝置的另一端彎折向上延伸，且向上部限位段的上方傾斜；上部限位段的頂部設置有一防爆門蓋板，防爆門蓋板靠近限位裝置的一側通過轉臂結構連接限位裝置；防爆門蓋板上設置有若干配重塊。本發明專利技術結構設置簡單巧妙，可廣泛用于儲粉罐等需要防爆的設備上。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種防爆門，特別是關于一種重力式組合防爆門。
技術介紹
目前市面上有簡單的重力式防爆門，但是并不適用于保護要求高的場合，一是目前簡單的防爆門開啟壓力較低，達不到設計的10 15Kpa開啟壓力，罐內壓力波動時開啟頻繁，密封效果差。二是目前的重力式防爆門結構較粗糙，轉軸容易出現卡死的現象，無法起到保護作用
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術的目的是提供一種能夠在儲粉罐卸壓的同時，自動關閉防爆門，不會產生卡死現象，且密封效果好的重力式組合防爆門。為實現上述目的，本專利技術采取以下技術方案一種重力式組合防爆門，其特征在于它包括上下依次設置的上部限位段、中部限位段和下部限位段；所述上部限位段、中部限位段和下部限位段均呈圓筒形，相鄰所述限位段之間通過法蘭連接；所述下部限位段底部通過法蘭設置在儲粉罐的頂部，所述下部限位段與中部限位段的法蘭之間設置了一層膜式防爆板；所述中部限位段的外側焊接設置有一限位裝置，所述限位裝置與所述中部限位段焊接的一端為水平段，所述限位裝置的另一端彎折向上延伸，且向所述上部限位段的上方傾斜；所述上部限位段的頂部設置有一防爆門蓋板，所述防爆門蓋板靠近所述限位裝置的一側通過轉臂結構連接所述限位裝置；所述防爆門蓋板上設置有若干配重塊。所述轉臂結構包括與所述防爆門蓋板連接的轉軸，所述轉軸通過軸承和軸承支撐座支撐，所述軸承支撐座設置在支架上，所述支架通過螺栓固定設置在所述限位裝置的水平段。所述防爆門蓋板頂部設置有若干條緩沖橡膠墊。所述防爆門蓋板頂部設置有兩條緩沖橡膠墊。所述防爆門蓋板上配有三個配重塊。本專利技術由于采取以上技術方案，其具有以下優點1、本專利技術中部限位段的一側焊接設置有一限位裝置，限位裝置與中部限位段焊接的一端為水平段，限位裝置的另一端彎折向上延伸，且向上部限位段上方傾斜，當防爆門蓋板向上翻轉碰撞到限位裝置時，不會繼續翻轉，會落下重新蓋合，防止由于防爆門蓋板位置超限導致無法復位的現象，使儲粉罐在卸壓的同時，自動關閉防爆門。2、本專利技術的防爆門蓋板和限位裝置之間通過轉臂結構連接，轉臂結構采用軸承作為轉動結構，因此，避免了因為裝配問題或者生銹導致防爆門蓋板無法轉動的現象；且轉臂結構與限位裝置之間采用螺栓連接，方便裝配、更換。3、本專利技術防爆門蓋板的頂部設置有緩沖橡膠墊，用于降低對限位裝置的瞬間沖擊力，保護限位裝置。4、本專利技術的防爆門蓋板上可以設置有若干配重塊，通過調整配重塊的數量，使防爆門蓋板的啟動壓力在IOKpa 15Kpa之間可調，方便用于不同的工藝工況。5、本專利技術包括上下依次設置的上部限位段、中部限位段和下部限位段，上部限位段與防爆門蓋板連接，中部限位段與轉臂結構連接，下部限位段通過下端的法蘭與儲粉罐的接口連接，防爆門整體分為三個主要部件，降低了加工安裝難度，方便維修更換。6、本專利技術的中部限位段和下部限位段之間的法蘭間設置了一層膜式防爆板，防止粉體泄露污染環境。7、本專利技術膜式防爆板和防爆門蓋板的組合一是加強了防爆門的整體密封性，防止罐內壓力小范圍波動時，煤粉泄露污染環境，二是罐內壓力急劇升高時，膜式防爆板撕裂，重力防爆門蓋板彈起后復位，仍可以起到保護和密封作用。本專利技術結構設置簡單巧妙，可廣泛用于儲粉罐等需要防爆的設備上。附圖說明圖I是本專利技術結構示意圖具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術進行詳細的描述。 如圖I所示，本專利技術包括上下依次設置的上部限位段I、中部限位段2和下部限位段3。上部限位段I、中部限位段2和下部限位段3均呈圓筒形，相鄰限位段之間通過法蘭連接。下部限位段3底部通過法蘭設置在儲粉罐的頂部，下部限位段3與中部限位段2的法蘭之間設置了一層膜式防爆板4，防止儲粉罐上粉時粉體泄露造成環境污染。中部限位段2的外部一側焊接設置有一限位裝置5，限位裝置5與中部限位段2焊接的一端為水平段，限位裝置5的另一端彎折向上延伸，且向上部限位段I的上方傾斜。上部限位段I的頂部設置有一防爆門蓋板6，防爆門蓋板6靠近限位裝置5的一側通過轉臂結構7連接限位裝置5。防爆門蓋板6通過轉臂結構7向上翻轉,最大轉動角度為80°。防爆門蓋板6上可以配有若干配重塊8，可使防爆門蓋板6的動作壓力在IOKpa 15Kpa之間調節。防爆門蓋板6頂部設置有若干條緩沖橡膠墊9，用于降低對限位裝置5的瞬間沖擊。上述實施例中，轉臂結構7包括與防爆門蓋板6連接的轉軸，轉軸通過軸承和軸承支撐座支撐，軸承支撐座設置在支架上，支架通過螺栓固定設置在限位裝置5的水平段。本專利技術膜式防爆板4的開啟壓力lOKpa，主要起加強密封的作用。上述實施例中，上部限位段I、中部限位段2和下部限位段3的總高度為600mm。上述實施例中，防爆門蓋板6上可以配有三個配重塊8。防爆門蓋板6頂部可以設置有兩條緩沖橡膠墊9。本專利技術的工作方式為下部限位段3底部通過法蘭設置在儲粉罐的頂部；正常工作環境下，膜式防爆板4可以防止儲粉罐上粉時粉體泄露造成環境污染；當儲粉罐由于煤粉自燃或著火等原因造成罐內壓力急劇上升時，膜式防爆板4開啟，防爆門蓋板6通過轉臂結構7向上翻轉，開啟儲粉罐進行卸壓，以達到防止設備爆破危及人身安全，減小危害的目的。同時，本專利技術設置有限位裝置5，當防爆門蓋板6向上翻轉碰撞到限位裝置5時，不會繼續翻轉，會落下重新蓋合，因此，可以防止防爆門蓋板6由于位置超限導致無法復位的現象，使儲粉te在卸壓的同時，關閉防爆門。上述各實施例僅用于說明本專利技術，其中各部件的結構、連接方式等都是可以有所變化的，凡是在本專利技術技術方案的基礎上進行的等同變換和改進，均不應排除在本專利技術的保護范圍之外。權利要求1.一種重力式組合防爆門，其特征在于它包括上下依次設置的上部限位段、中部限位段和下部限位段；所述上部限位段、中部限位段和下部限位段均呈圓筒形，相鄰所述限位段之間通過法蘭連接；所述下部限位段底部通過法蘭設置在儲粉罐的頂部，所述下部限位段與中部限位段的法蘭之間設置了一層膜式防爆板；所述中部限位段的外側焊接設置有一限位裝置，所述限位裝置與所述中部限位段焊接的一端為水平段，所述限位裝置的另一端彎折向上延伸，且向所述上部限位段的上方傾斜；所述上部限位段的頂部設置有一防爆門蓋板，所述防爆門蓋板靠近所述限位裝置的一側通過轉臂結構連接所述限位裝置；所述防爆門蓋板上設置有若干配重塊。2.如權利要求I所述的一種重力式組合防爆門，其特征在于所述轉臂結構包括與所述防爆門蓋板連接的轉軸，所述轉軸通過軸承和軸承支撐座支撐，所述軸承支撐座設置在支架上，所述支架通過螺栓固定設置在所述限位裝置的水平段。3.如權利要求I或2所述的一種重力式組合防爆門，其特征在于所述防爆門蓋板頂部設置有若干條緩沖橡膠墊。4.如權利要求3所述的一種重力式組合防爆門，其特征在于所述防爆門蓋板頂部設置有兩條緩沖橡膠墊。5.如權利要求I或2或4所述的一種重力式組合防爆門，其特征在于所述防爆門蓋板上配有三個配重塊。6.如權利要求3所述的一種重力式組合防爆門，其特征在于所述防爆門蓋板上配有三個配重塊。全文摘要本專利技術涉及一種重力式組合防爆門，其特征在于它包括上下依次設置的上部限位段、中部限位段和下部限位段；上部限位段、中部限位段和下部限位段均呈圓筒形，相鄰限位段之間通過法蘭連接；下部限位段底部通過法蘭設置在儲粉罐的頂部，下部限位段與中部本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種重力式組合防爆門，其特征在于：它包括上下依次設置的上部限位段、中部限位段和下部限位段；所述上部限位段、中部限位段和下部限位段均呈圓筒形，相鄰所述限位段之間通過法蘭連接；所述下部限位段底部通過法蘭設置在儲粉罐的頂部，所述下部限位段與中部限位段的法蘭之間設置了一層膜式防爆板；所述中部限位段的外側焊接設置有一限位裝置，所述限位裝置與所述中部限位段焊接的一端為水平段，所述限位裝置的另一端彎折向上延伸，且向所述上部限位段的上方傾斜；所述上部限位段的頂部設置有一防爆門蓋板，所述防爆門蓋板靠近所述限位裝置的一側通過轉臂結構連接所述限位裝置；所述防爆門蓋板上設置有若干配重塊。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐堯，尚慶雨，劉建航，何海軍，馮現河，范瑋，王乃繼，紀任山，張鑫，肖翠微，李婷，梁興，白一飛，張松，王實樸，蔡鵬，熊煒，裘星，白月娟，王乾，
申請(專利權)人：煤炭科學研究總院，
類型：發明
國別省市：