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    洗鋰器清洗方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8384311 閱讀:215 留言:0更新日期:2013-03-07 02:06
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及洗鋰器鋰沙清洗技術(shù)領(lǐng)域,是一種洗鋰器清洗方法,該工藝按下述步驟進(jìn)行:第一步,對(duì)洗鋰器內(nèi)部粘附的鋰沙進(jìn)行隔絕空氣保護(hù),隔絕空氣保護(hù)操作完成后,開始拆除洗鋰器與各個(gè)連接管件的連接口;第二步,各個(gè)連接口拆開后迅速用封口袋將連接口封閉,將洗鋰器吊至水解處;第三步,拆除洗鋰器封頭的螺絲,微吊起封頭向洗鋰器內(nèi)噴入白油。本發(fā)明專利技術(shù)在對(duì)洗鋰器進(jìn)行清洗之前,先對(duì)洗鋰器內(nèi)的鋰沙進(jìn)行隔絕空氣保護(hù),避免鋰沙與氧接觸發(fā)生劇烈反應(yīng),清洗過程中,再次對(duì)鋰沙進(jìn)行隔絕空氣保護(hù),避免大量鋰沙與水和氧氣接觸發(fā)生劇烈反應(yīng),待初步清理完成后,在進(jìn)行水解,降低鋰沙反應(yīng)的劇烈程度,操作過程簡(jiǎn)單安全,提高了工作效率,有效節(jié)約用水量。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及洗鋰器鋰沙清洗
    ,是一種。
    技術(shù)介紹
    洗鋰器為現(xiàn)有公知的分離鋰沙與白油后進(jìn)行洗滌脫除分散劑的技術(shù)設(shè)備,其主要包括上下封頭、濾板和攪拌傳動(dòng)裝置,在洗鋰器的內(nèi)部固定安裝有攪拌傳動(dòng)裝置,洗鋰器的內(nèi)腔底部固定安裝有濾板,在工作過程中,因分散后的鋰沙粒徑極小,且濾板為多層濾網(wǎng)重疊壓制而成,故存在小粒徑的鋰沙進(jìn)入濾網(wǎng)中無法被反沖出來的情況,影響洗鋰器的過濾效果,需用水進(jìn)行水解、清洗。原如下 第一步,向洗鋰器中加入白油進(jìn)行沖洗,進(jìn)行首次鋰沙白油包裹; 第二步,待洗鋰器內(nèi)部的白油過濾完后,向洗鋰器內(nèi)通入氬氣,保證洗鋰器內(nèi)部微正壓,并開始拆除洗鋰器與各個(gè)連接管件的連接口 ; 第三步,各個(gè)連接口拆開后迅速用封口袋將連接口封閉,將洗鋰器吊裝至水解處; 第四步,操作人員用水槍遠(yuǎn)距離將水灑向洗鋰器,對(duì)洗鋰器進(jìn)行沖洗。但因鋰沙分散后活性較高,遇水反應(yīng)極為劇烈,在清洗時(shí)如果加水量過大極易發(fā)生爆炸。在操作過程中,尤其是第四步,雖然極力控制極少量水從頂部接口、視鏡口進(jìn)入洗鋰器進(jìn)行沖洗,但仍然不可避免洗鋰器會(huì)出現(xiàn)著火、冒煙現(xiàn)象,并且進(jìn)入洗鋰器的水量過大時(shí)因空間受限極易發(fā)生爆炸。因此操作危險(xiǎn)性較高、不易控制,并且容易造成水的浪費(fèi)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)提供了一種,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有的鋰沙清洗工藝操作危險(xiǎn)性較高、不易控制并且容易造成浪費(fèi)水的問題。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種,第一步,對(duì)洗鋰器內(nèi)部粘附的鋰沙進(jìn)行隔絕空氣保護(hù),隔絕空氣保護(hù)操作完成后,開始拆除洗鋰器與各個(gè)連接管件的連接口 ;第二步,各個(gè)連接口拆開后迅速用封口袋將連接口封閉,將洗鋰器吊至水解處;第三步,拆除洗鋰器封頭的螺絲,微吊起封頭向洗鋰器內(nèi)噴入白油,進(jìn)行鋰沙白油包裹;第四步,待白油噴入完成后,吊起封頭,將濾板取出,用刮刀將表面鋰沙刮凈后向表面灑水,進(jìn)行水解處理;第五步,用沾有白油的抹布,對(duì)洗鋰器封頭內(nèi)部、洗鋰器內(nèi)部及底座進(jìn)行擦洗,擦洗后的抹布進(jìn)行水解處理。下面是對(duì)上述專利技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn) 上述第一步中,可向洗鋰器中加入白油,對(duì)洗鋰器內(nèi)部粘附的鋰沙進(jìn)行首次白油包裹達(dá)到隔絕空氣保護(hù)的作用,待白油包裹完成后,開始拆除洗鋰器與各個(gè)連接管件的連接口。上述第一步中,可向洗鋰器內(nèi)通入氬氣達(dá)到隔絕空氣保護(hù)的作用,待洗鋰器內(nèi)部微正壓后,開始拆除洗鋰器與各個(gè)連接管件的連接口。上述第一步中,可先向洗鋰器中加入白油,對(duì)洗鋰器內(nèi)部粘附的鋰沙進(jìn)行首次白油包裹,待白油包裹完成后,向洗鋰器內(nèi)通入氬氣,待洗鋰器內(nèi)部微正壓后,開始拆除洗鋰器與各個(gè)連接管件的連接口。本專利技術(shù)在對(duì)洗鋰器進(jìn)行清洗之前,先對(duì)洗鋰器內(nèi)的鋰沙進(jìn)行隔絕空氣保護(hù),避免鋰沙與氧接觸發(fā)生劇烈反應(yīng),清洗過程中,再次對(duì)鋰沙進(jìn)行隔絕空氣保護(hù),避免大量鋰沙與水和氧氣接觸發(fā)生劇烈反應(yīng),待初步清理完成后,在進(jìn)行水解,降低鋰沙反應(yīng)的劇烈程度,操作過程簡(jiǎn)單安全,提高了工作效率,有效節(jié)約用水量。具體實(shí)施例方式本專利技術(shù)不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步描述 實(shí)施例I,該按下述步驟進(jìn)行第一步,對(duì)洗鋰器內(nèi)部粘附的鋰沙進(jìn)行隔絕空氣保護(hù),隔絕空氣保護(hù)操作完成后,開始拆除洗鋰器與各個(gè)連接管件的連接口 ;第二步,各個(gè)連接口拆開后迅速用封口袋將連接口封閉,將洗鋰器吊至水解處;第三步,拆除洗鋰器封頭的螺絲,微吊起封頭向洗鋰器內(nèi)噴入白油,進(jìn)行鋰沙白油包裹;第四步,待白油噴入完成后,吊起封頭,將濾板取出,用刮刀將表面鋰沙刮凈后向表面灑水,進(jìn)行水解處理;第五步,用沾有白油的抹布,對(duì)洗鋰器封頭內(nèi)部、洗鋰器內(nèi)部及底座進(jìn)行擦洗,擦洗后的抹布進(jìn)行水解處理。在對(duì)洗鋰器進(jìn)行清洗之前,先對(duì)洗鋰器內(nèi)的鋰沙進(jìn)行隔絕空氣保護(hù),隔絕空氣保護(hù),避免鋰沙與氧接觸發(fā)生劇烈反應(yīng),清洗過程中,再次對(duì)鋰沙進(jìn)行隔絕空氣保護(hù),避免大量鋰沙與水和氧氣接觸發(fā)生劇烈反應(yīng),待用刮刀對(duì)鋰沙進(jìn)行初步清理完成后,在進(jìn)行水解,降低鋰沙反應(yīng)的劇烈程度,操作過程簡(jiǎn)單安全,提高了工作效率。實(shí)施例2,作為上述實(shí)施例的優(yōu)選,第一步中,向洗鋰器中加入白油,對(duì)洗鋰器內(nèi)部粘附的鋰沙進(jìn)行首次白油包裹達(dá)到隔絕空氣保護(hù)的作用,待白油包裹完成后,開始拆除洗鋰器與各個(gè)連接管件的連接口。實(shí)施例3,作為上述實(shí)施例的優(yōu)選,第一步中,向洗鋰器內(nèi)通入氬氣達(dá)到隔絕空氣保護(hù)的作用,待洗鋰器內(nèi)部微正壓后,開始拆除洗鋰器與各個(gè)連接管件的連接口。氬氣為惰性氣體,能夠有效保護(hù)鋰沙。實(shí)施例4,作為上述實(shí)施例的優(yōu)選,第一步中,先向洗鋰器中加入白油,對(duì)洗鋰器內(nèi)部粘附的鋰沙進(jìn)行首次白油包裹,待白油包裹完成后,向洗鋰器內(nèi)通入氬氣,待洗鋰器內(nèi)部微正壓后,開始拆除洗鋰器與各個(gè)連接管件的連接口。通過先加入白油對(duì)鋰沙進(jìn)行首次白油包裹,在向洗鋰器內(nèi)通入氬氣,可以對(duì)鋰沙進(jìn)行雙重的隔絕空氣保護(hù),極大提高了鋰沙隔絕空氣保護(hù)的效果。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本專利技術(shù)的實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。權(quán)利要求1.一種,其特征在于按下述步驟進(jìn)行第一步,對(duì)洗鋰器內(nèi)部粘附的鋰沙進(jìn)行隔絕空氣保護(hù),隔絕空氣保護(hù)操作完成后,開始拆除洗鋰器與各個(gè)連接管件的連接口 ;第二步,各個(gè)連接口拆開后迅速用封口袋將連接口封閉,將洗鋰器吊至水解處;第三步,拆除洗鋰器封頭的螺絲,微吊起封頭向洗鋰器內(nèi)噴入白油,進(jìn)行鋰沙白油包裹;第四步,待白油噴入完成后,吊起封頭,將濾板取出,用刮刀將表面鋰沙刮凈后向表面灑水,進(jìn)行水解處理;第五步,用沾有白油的抹布,對(duì)洗鋰器封頭內(nèi)部、洗鋰器內(nèi)部及底座進(jìn)行擦洗,擦洗后的抹布進(jìn)行水解處理。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的,其特征在于第一步中,向洗鋰器中加入白油,對(duì)洗鋰器內(nèi)部粘附的鋰沙進(jìn)行首次白油包裹達(dá)到隔絕空氣保護(hù)的作用,待白油包裹完成后,開始拆除洗鋰器與各個(gè)連接管件的連接口。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的,其特征在于第一步中,向洗鋰器內(nèi)通入氬氣達(dá)到隔絕空氣保護(hù)的作用,待洗鋰器內(nèi)部微正壓后,開始拆除洗鋰器與各個(gè)連接管件的連接口。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的,其特征在于第一步中,先向洗鋰器中加入白油,對(duì)洗鋰器內(nèi)部粘附的鋰沙進(jìn)行首次白油包裹,待白油包裹完成后,向洗鋰器內(nèi)通入氬氣,待洗鋰器內(nèi)部微正壓后,開始拆除洗鋰器與各個(gè)連接管件的連接口。全文摘要本專利技術(shù)涉及洗鋰器鋰沙清洗
    ,是一種,該工藝按下述步驟進(jìn)行第一步,對(duì)洗鋰器內(nèi)部粘附的鋰沙進(jìn)行隔絕空氣保護(hù),隔絕空氣保護(hù)操作完成后,開始拆除洗鋰器與各個(gè)連接管件的連接口;第二步,各個(gè)連接口拆開后迅速用封口袋將連接口封閉,將洗鋰器吊至水解處;第三步,拆除洗鋰器封頭的螺絲,微吊起封頭向洗鋰器內(nèi)噴入白油。本專利技術(shù)在對(duì)洗鋰器進(jìn)行清洗之前,先對(duì)洗鋰器內(nèi)的鋰沙進(jìn)行隔絕空氣保護(hù),避免鋰沙與氧接觸發(fā)生劇烈反應(yīng),清洗過程中,再次對(duì)鋰沙進(jìn)行隔絕空氣保護(hù),避免大量鋰沙與水和氧氣接觸發(fā)生劇烈反應(yīng),待初步清理完成后,在進(jìn)行水解,降低鋰沙反應(yīng)的劇烈程度,操作過程簡(jiǎn)單安全,提高了工作效率,有效節(jié)約用水量。文檔編號(hào)C22B26/12GK102952955SQ20121044683公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月11日專利技術(shù)者尤學(xué)民, 于榮, 靳豫東, 徐江, 趙昱, 高若翔,本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種洗鋰器清洗方法,其特征在于按下述步驟進(jìn)行:第一步,對(duì)洗鋰器內(nèi)部粘附的鋰沙進(jìn)行隔絕空氣保護(hù),隔絕空氣保護(hù)操作完成后,開始拆除洗鋰器與各個(gè)連接管件的連接口;第二步,各個(gè)連接口拆開后迅速用封口袋將連接口封閉,將洗鋰器吊至水解處;第三步,拆除洗鋰器封頭的螺絲,微吊起封頭向洗鋰器內(nèi)噴入白油,進(jìn)行鋰沙白油包裹;第四步,待白油噴入完成后,吊起封頭,將濾板取出,用刮刀將表面鋰沙刮凈后向表面灑水,進(jìn)行水解處理;第五步,用沾有白油的抹布,對(duì)洗鋰器封頭內(nèi)部、洗鋰器內(nèi)部及底座進(jìn)行擦洗,擦洗后的抹布進(jìn)行水解處理。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:尤學(xué)民于榮靳豫東徐江趙昱高若翔張仰華
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:新疆科源化工有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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