改性酚醛胺環(huán)氧底漆組合物及其制備方法技術(shù)

改性酚醛胺環(huán)氧底漆組合物及其制備方法，各組份按重量百分比組成，甲組份：乙組份=5：1，甲組份為6101樹(shù)脂20－25%，C311炭黑2.5－4%,二甲苯5－12%等;乙組份為3116固化劑80-90%，丁醇2－5%，二甲苯10－15%；其制備方法為在常溫常壓下，將炭黑粉、6101環(huán)氧樹(shù)脂、消泡劑、等研磨至細(xì)度不大于70μm，成為甲液；將磷鐵粉、重晶石粉、加入到甲液中，攪拌半小時(shí)，得甲組份；將3116固化劑、丁醇、二甲苯按比例投入缸中，分散15分鐘，所得乙組份。本發(fā)明專利技術(shù)具有附著力強(qiáng)、耐候性、耐腐蝕性能，有效地解決了表面處理達(dá)不到Sa2.5級(jí)的問(wèn)題。一次成膜可達(dá)200μm，大大地縮短了造船工期。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及到一種金屬表面涂層涂料組合物，特別是涉及到一種含有腰果殼油的。
技術(shù)介紹
改性酚醛胺環(huán)氧底漆組合物適用于船舶的維護(hù)及保養(yǎng)，傳統(tǒng)的船舶底漆漆膜一次成膜較低，并且對(duì)基材表面處理要求高，涂裝間隔時(shí)間長(zhǎng)，低溫干燥、固化困難。生產(chǎn)效率低，不能滿足生產(chǎn)發(fā)展需要，使用壽命短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的就是要提供一種用于金屬表面防腐含腰果殼油的，它能克服以上傳統(tǒng)的船舶底漆所存在的問(wèn)題。本專利技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，，其特征在于各組份按重量百分比組成，甲組份乙組份=5 :1，甲組份為6101樹(shù)脂20 — 25%，C311炭黑2. 5 — 4%,二甲苯5 — 12%,炭黑分散劑O. 5 — 1%,甲苯I — 3%，膨潤(rùn)土 O. 5 — 1%,磷鐵粉30 — 45%,重晶石15 — 25%,消泡劑O. 3 — 1%,防流掛劑O. 5 — 1%, 丁醇I — 5%;乙組份為3116固化劑80-90%，丁醇2 - 5%，二甲苯10 — 15% ;其制備方法為在常溫常壓下，將炭黑粉、6101環(huán)氧樹(shù)脂、消泡劑、膨潤(rùn)土、防流掛劑、炭黑分散劑、溶劑放入研磨器中研磨至細(xì)度不大于70 μ m，成為甲液；將磷鐵粉、重晶石粉、加入到甲液中，攪拌半小時(shí)，得甲組份；將3116固化劑、丁醇、二甲苯按比例投入缸中，分散15分鐘，所得乙組份。本專利技術(shù)顏色為黑色，具有附著力強(qiáng)、耐氣候變化性能、耐腐蝕等綜合性能，有效地解決了表面處理達(dá)不到Sa2. 5級(jí)，附著力弱，不能低溫固化的問(wèn)題。一次成膜可達(dá)200 μ m，大大地縮短了造船工期。具體實(shí)施例方式，其特征在于各組份按重量百分比組成，甲組份乙組份=5 :1，甲組份為6101樹(shù)脂20 — 25%，C311炭黑2. 5 — 4%, 二甲苯5 — 12%，炭黑分散劑O. 5 — 1%,甲苯I — 3%，膨潤(rùn)土 O. 5 — 1%,磷鐵粉30 — 45%,重晶石15 — 25%,消泡劑O. 3 — 1%,防流掛劑O. 5 — 1%, 丁醇I — 5%;乙組份為3116固化劑80_90%，丁醇2 - 5%，二甲苯10 - 15% ;其制備方法為在常溫常壓下，將炭黑粉、6101環(huán)氧樹(shù)脂、消泡劑、膨潤(rùn)土、防流掛劑、炭黑分散劑、溶劑放入研磨器中研磨至細(xì)度不大于70 μ m，成為甲液；將磷鐵粉、重晶石粉、加入到甲液中，攪拌半小時(shí)，得甲組份；將3116固化劑、丁醇、二甲苯按比例投入缸中，分散15分鐘，所得乙組份。具體實(shí)施時(shí)，在本專利技術(shù)中丁醇、甲苯、二甲苯作溶劑作用，能使各組份混合均勻；6101為環(huán)氧樹(shù)脂，3116為腰果殼油改性改性酚醛胺固化劑，二者按合理比例反應(yīng)形成的漆膜具有附著力強(qiáng)、耐氣候變化性能、耐腐蝕的性能；炭黑是著色顏料；磷鐵粉為重防腐常用顏填料，且是無(wú)機(jī)鹽，增強(qiáng)了漆層的耐磨、耐候性能，重晶石為天然硫酸鋇，耐酸堿很好；消泡劑為涂層提供消泡效果；膨潤(rùn)土為油漆提供防止沉淀的性能，防流掛劑為防止流掛現(xiàn)象出現(xiàn)。要一次成膜200 μ m以上，應(yīng)采用高壓無(wú)氣噴涂方式施工。要一次成膜100 μ m左右，可采用有氣噴涂，刷涂的方法。最后形成的漆膜具有干燥時(shí)間短，附著力強(qiáng)、耐候等優(yōu)良的綜和性能。能確保在在Sa2. 5的表面上有較好的防腐效果。3實(shí)施例I在常溫常壓下，按表I中指定的各組份用量，將炭黑粉、6101環(huán)氧樹(shù)脂、消泡劑、膨潤(rùn)土、防流掛劑、炭黑分散劑、溶劑放入研磨器中研磨至細(xì)度不大于70 μ m ;將磷鐵粉、重晶石粉、加入到甲液中并攪拌半小時(shí)得到甲組份；最后將3116固化劑、丁醇、二甲苯按比例投入另一個(gè)器皿中，分散15分鐘得到乙組份。試驗(yàn)樣板的材質(zhì)及其表面處理干燥時(shí)間、柔韌性試驗(yàn)用馬口鐵板，耐鹽霧性、耐鹽水性試驗(yàn)用底材為鋼板。附著力底材為鋼板。馬口鐵板的要求和處理符合GB/T 9271的規(guī)定。試板的表面清潔度應(yīng)符合GB/T 8923-1988規(guī)定的Sa2. 5級(jí)，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到GB/T13288-1991規(guī)定的(40-70) μ m ；試驗(yàn)樣板的涂裝甲、乙組份按照重量比為5 1的比例混合均勻，采用噴涂，干燥時(shí)間、柔韌性涂裝一道，漆膜厚度為(20 - 26) μ m;附著力試驗(yàn)涂裝一道，干膜厚度為(40 — 70) μ m;耐鹽霧性、耐水性單道涂裝，(100 - 150) μ m，一次可成膜采用高壓無(wú)氣噴涂，最后用測(cè)厚儀讀取。測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。實(shí)施例2、實(shí)施例3、對(duì)比例I、對(duì)比例2 :按表I中指定的各組分的用量，重復(fù)實(shí)施例I的方法，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2從表2中各實(shí)施例和對(duì)比例涂層的測(cè)試數(shù)據(jù)說(shuō)明，本專利技術(shù)具有良好的綜合性能。表I權(quán)利要求1.，其特征在于各組份按重量百分比組成，甲組份乙組份=5 :1，甲組份為6101樹(shù)脂20 — 25%，C311炭黑2. 5 — 4%, 二甲苯5 —12%,炭黑分散劑O. 5 — 1%,甲苯I — 3%，膨潤(rùn)土 O. 5 — 1%,磷鐵粉30 — 45%,重晶石15 —25%,消泡劑O. 3 — 1%,防流掛劑O. 5 — 1%, 丁醇I — 5%;乙組份為3116固化劑80_90%，丁醇2 - 5%，二甲苯10 - 15% ;其制備方法為在常溫常壓下，將炭黑粉、6101環(huán)氧樹(shù)脂、消泡劑、膨潤(rùn)土、防流掛劑、炭黑分散劑、溶劑放入研磨器中研磨至細(xì)度不大于70 μ m，成為甲液；將磷鐵粉、重晶石粉、加入到甲液中，攪拌半小時(shí)，得甲組份；將3116固化劑、丁醇、二甲苯按比例投入缸中，分散15分鐘，所得乙組份。全文摘要，各組份按重量百分比組成，甲組份乙組份=51，甲組份為6101樹(shù)脂20－25%，C311炭黑2.5－4%,二甲苯5－12%等;乙組份為3116固化劑80-90%，丁醇2－5%，二甲苯10－15%；其制備方法為在常溫常壓下，將炭黑粉、6101環(huán)氧樹(shù)脂、消泡劑、等研磨至細(xì)度不大于70μm，成為甲液；將磷鐵粉、重晶石粉、加入到甲液中，攪拌半小時(shí)，得甲組份；將3116固化劑、丁醇、二甲苯按比例投入缸中，分散15分鐘，所得乙組份。本專利技術(shù)具有附著力強(qiáng)、耐候性、耐腐蝕性能，有效地解決了表面處理達(dá)不到Sa2.5級(jí)的問(wèn)題。一次成膜可達(dá)200μm，大大地縮短了造船工期。文檔編號(hào)C09D5/08GK102952454SQ20111025369公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日專利技術(shù)者毛振西 申請(qǐng)人:靖江市豐禾油漆制造有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
改性酚醛胺環(huán)氧底漆組合物及其制備方法，其特征在于：各組份按重量百分比組成，甲組份：乙組份=5：1，甲組份為6101樹(shù)脂20－25%，C311炭黑2.5－4%,二甲苯5－12%,炭黑分散劑0.5－1%,甲苯1－3%,膨潤(rùn)土0.5－1%,磷鐵粉30－45%,重晶石15－25%,消泡劑0.3－1%,防流掛劑0.5－1%,丁醇1－5%;乙組份為3116固化劑80?90%，丁醇2－5%，二甲苯10－15%；其制備方法為在常溫常壓下，將炭黑粉、6101環(huán)氧樹(shù)脂、消泡劑、膨潤(rùn)土、防流掛劑、炭黑分散劑、溶劑放入研磨器中研磨至細(xì)度不大于70μm，成為甲液；將磷鐵粉、重晶石粉、加入到甲液中，攪拌半小時(shí)，得甲組份；將3116固化劑、丁醇、二甲苯按比例投入缸中，分散15分鐘，所得乙組份。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：毛振西，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：靖江市豐禾油漆制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：