臺鉆主軸正反轉的控制機構制造技術

本實用新型專利技術涉及用于鉆孔、鉸孔、攻絲的臺鉆主軸正反轉的控制機構，本機構在單相電機不停車的情況下，通過齒輪與齒條的嚙合及杠桿操縱換向子沿主軸往復滑動，從而使換向子交替與正、反轉齒輪接合傳動，從而改變臺鉆主軸的轉向，本實用新型專利技術結構簡單，操作容易、省時、省力，避免了絲錐的折斷，降低設備成本，延長電機的使用壽命，提高產品質量。（*該技術在2005年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及用于鉆孔、鉸孔、攻絲的臺鉆主軸正反轉的控制機構。目前，國內的臺鉆在攻絲時，采用的是三相電機而不是單相電機，因為單相電機不能實現臺鉆主軸的正反轉向互換，而三相電機則是靠改變電機的相位來實現臺鉆主軸的正、反轉向互換，從而使臺鉆的絲錐在正轉攻絲完后，通過主軸變為反轉而使絲錐從絲孔中反轉出來，但是由于頻繁地改變電機的相位會產生很大的換向沖擊力，既使絲錐容易折斷，又影響了產品的質量，而電流的改變也縮短了電機的使用壽命。本技術的目有就是要提供一種能夠在單相電機不停車的情況下，只用很短的時間就能實現臺鉆主軸正反轉向互換的臺鉆主軸正反轉的控制機構。為了達到上述的目的，本技術的特征是箱體(1)內設有正轉齒輪(2)、反轉齒輪(6)以及與二者都相嚙合的介輪(5)；正、反轉齒輪均通過與主軸(7)形成軸向動配合而徑向靜配合的換向子(3)而交替與主軸(7)形成緊密配合；換向子通過滾子(13)與杠桿(11)相聯接，杠桿則與箱體(1)及與齒輪(9)相配合的齒條(8)相聯接。正、反轉齒輪(2)、(6)均為傘齒輪。換向子(3)的兩端均為圓錐體，分別與正、反轉齒輪上的圓錐孔相對臺，其中間部分為環形凹槽，并與滾子(13)相配合。本技術結構簡單，操作容易、省時、省力無換向沖擊，避免了絲錐的折斷，降低了設備成本，延長了電機的使用壽命，提高了產品質量。以下結合附圖做進一步說明附圖說明圖1為本技術的主視剖面圖圖2為圖1的A—A剖視圖由圖1、2可知，箱體(1)內有與主軸(7)形成間隙配合的正轉齒輪(2)、反轉齒輪(6)以及與正、反轉齒輪都相嚙合的介輪(5)，正、反轉齒輪均通過換向子(3)與主軸(7)相聯接。介輪(5)位于主軸的一側，其回轉軸線與主軸相垂直，正轉齒輪(2)的另一端為電機輸出軸(2—1)。在正、反轉齒輪之間有換向子(3)，換向子與主軸以方形孔與方形軸相配合，換向子的兩端均為端部較細的圓錐體，可分別與正、反轉齒輪上的圓錐孔相對應并形成緊密配合，其中間部分為細于其兩端的圓柱體，圓柱體的相對兩側各有一個與其相接觸的滾子(13)，滾子通過銷(4)與杠桿(11)的一端相聯接但不接觸，而杠桿的另一端為球體且伸入齒條(8)上的孔中，其中間部位由圓柱銷(12)與箱體(1)活動聯接在一起。正、反轉齒輪(2)、(6)及介輪(5)均通過軸套與箱體(1)內壁相接觸，主軸(7)、電機輸出軸(2—1)均通過由彈性擋圈封住的軸承與箱體內壁相接觸。齒輪(8)通過螺釘(14)安裝在箱體(1)的一側，并與主軸(7)相平行，箱體上孔與螺釘之間為間隙配合，二者之間可有相對運動，齒條(8)與齒輪(9)相嚙合，安裝齒輪的齒輪軸(10)由手柄控制。當手柄使齒輪(9)沿逆時針方向旋轉時，先是齒條(8)向下移動而箱體(1)不動且由齒條帶動杠桿(11)繞圓柱銷(12)轉動，杠桿使滾子(13)推動換向子(3)與正轉齒輪(2)摩擦接合在一起同時與反轉齒輪(6)脫離開，這時電機輸出軸(2—1)上傳出的動力就通過正轉齒輪(2)、換向子(3)而傳給主軸(7)，此時主軸與電機輸出軸的轉向相同即為正轉，然后繼續沿逆時針方向轉動手柄，這時杠桿(11)不再繞圓柱銷(12)轉動，而是由齒條(8)帶動箱體(1)、主軸(7)作向下的進給運動，即可用絲錐進行攻絲；當攻絲完畢則由手柄操縱齒輪軸(10)使齒輪(9)沿順時針方向旋轉，先是通過齒條與齒輪的嚙合使齒條向上移動而箱體(1)不動，從而由杠桿使滾子(13)推動換向子(3)先與正轉齒輪(2)脫離后再與反轉齒輪(6)摩擦接合在一起，這樣從電機輸出軸(2—1)上傳出的動力則是從正轉齒輪(2)、介輪(5)和換向子(3)傳給主軸(7)，此時主軸與電機輸出軸的轉向相反，即為反轉，然后繼續使手柄沿順時針方向轉動，這時杠桿(11)不再繞圓柱銷(12)轉動而是由齒條(8)帶動箱體(1)、主軸(7)向上移動，從而使絲錐從攻好的絲孔中反轉出來。換向子(3)與正、反轉齒輪之間的緊密配合是通過其圓錐面與圓錐孔面之間的摩擦接合來實現的，其摩擦力是隨工人對齒條施加力的增加而增大的，攻絲時所需的扭力是隨摩擦力的增加而增大的。權利要求1.臺鉆主軸正反轉的控制機構，其特征在于箱體(1)內設有正轉齒輪(2)、反轉齒輪(6)以及與二者都相嚙合的介輪(5)，正、反轉齒輪通過換向子(3)而交替與主軸(7)相聯接，換向子通過滾子(13)與杠桿(11)相聯接，杠桿則與箱體(1)及與齒輪(9)相配合的齒條(8)相聯接。2.根據權利要求1所述的臺鉆主軸正反轉的控制機構，其特征在于所述的正轉齒輪(2)、反轉齒輪(6)均為傘齒輪。3.根據權利要求1所述的臺鉆主軸正反轉的的控制機構，其特征在于所述的換向子(3)的兩端均為圓錐體，分別可與正、反轉齒輪上的錐形孔相對應，其中間部分為環形凹槽，可與滾子(13)相配合。4.根據權利要求1或3所述的臺鉆主軸正反轉的控制機構，其特征在于所述的換向子(3)與主軸(7)形成軸向動配合而徑向靜配合。專利摘要本技術涉及用于鉆孔、鉸孔、攻絲的臺鉆主軸正反轉的控制機構，本機構在單相電機不停車的情況下，通過齒輪與齒條的嚙合及杠桿操縱換向子沿主軸往復滑動，從而使換向子交替與正、反轉齒輪接合傳動，從而改變臺鉆主軸的轉向，本技術結構簡單，操作容易、省時、省力，避免了絲錐的折斷，降低設備成本，延長電機的使用壽命，提高產品質量。文檔編號B23B47/00GK2220911SQ9523339公開日1996年2月28日 申請日期1995年3月11日 優先權日1995年3月11日專利技術者宋峰 申請人:宋峰本文檔來自技高網...

【技術保護點】
臺鉆主軸正反轉的控制機構，其特征在于箱體（１）內設有正轉齒輪（２）、反轉齒輪（６）以及與二者都相嚙合的介輪（５），正、反轉齒輪通過換向子（３）而交替與主軸（７）相聯接，換向子通過滾子（１３）與杠桿（１１）相聯接，杠桿則與箱體（１）及與齒輪（９）相配合的齒條（８）相聯接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋峰，
申請(專利權)人：宋峰，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]