一種方便粉末輸送的裝置，包括一粉桶，該粉桶具有一用以盛裝粉末的空腔，粉桶底部開設有一流化氣導入口；一流化板，該流化板設于粉桶內并靠近粉桶底部，流化板與粉桶底部之間設有一流化氣室，所述流化氣導入口與該流化氣室連通；一導粉管，該導粉管的一端與粉桶連接并與粉桶空腔連通，另一端自粉桶中伸出；一粉末輸送管路，該粉末輸送管路與所述導粉管的伸出端連接；以及一管路控制機構，該管路控制機構可控制粉末輸送管路的開啟或關閉；其特征在于：還包括一粉末推動機構，該粉末推動機構與粉桶密封連接并設于粉桶上與所述導粉管相對的一側，其可將粉桶內經流化板流化的粉末推送至導粉管的粉管通道內。本發明專利技術可實現粉末方便、順暢輸送，不易堵塞。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種粉末輸送裝置，尤其是一種方便粉末輸送的裝置。
技術介紹
現有的粉末輸送裝置一般采用收縮閥結構如圖I、圖2所示。壓縮空氣由粉桶流化氣入口 011到流化氣室012經流化板013的流化作用，使粉桶01內的粉末010處于流化狀態。如圖I所示，當收縮閥二 03關閉、收縮閥一 02打開時，流化的粉末會填充到連接管04及收縮閥一 02的內腔。如圖2所示，當粉末需要由粉桶01輸送出去時，收縮閥一 02關閉、收縮閥二 03打開，自連接管04側壁開設的供氣口 041開始提供送粉氣，處于收縮閥一 02與收縮閥二 03之間的粉末在送粉氣的推動作用下進入到出粉管05內再輸送出去。控制收縮閥一 02、收縮閥二 03、供氣口 041的打開與關閉就可以對粉桶01內的粉末進行輸送。但是這種輸送粉末的方式存在以下缺點I、當收縮閥二 03關閉時，如圖I所示，處在收縮閥一02和連接管04內的粉末沒有流化很容易在管道內堆積，容易造成堵塞管道，導致粉末無法輸送。2、管道清理不方便，費時。3、使用兩個收縮閥02、03，成本高，垂直方向上安裝空間要求大。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種方便粉末輸送的裝置，其可方便輸送粉末。本專利技術是通過如下技術方案來實現的一種方便粉末輸送的裝置，包括一粉桶，該粉桶具有一用以盛裝粉末的空腔，粉桶底部開設有一流化氣導入口 ；—流化板，該流化板設于粉桶內并靠近粉桶底部，流化板與粉桶底部之間設有一流化氣室，所述流化氣導入口與該流化氣室連通；一導粉管，該導粉管的一端與粉桶連接并與粉桶空腔連通，另一端自粉桶中伸出；一粉末輸送管路，該粉末輸送管路與所述導粉管的伸出端連接；以及一管路控制機構，該管路控制機構可控制粉末輸送管路的開啟或關閉；其特征在于還包括一粉末推動機構，該粉末推動機構與粉桶密封連接并設于粉桶上與所述導粉管相對的一側，其可將粉桶內經流化板流化的粉末推送至導粉管的粉管通道內。本專利技術可通過如下方案進行改進上述所述推動機構與導粉管同軸心水平分布于粉桶的左右兩側、或推動機構與導粉管同軸心但與粉桶底部呈一定夾角地安裝于粉桶的左右兩側。上述所述推動機構為一柱塞式氣缸，包括一缸體、設于缸體內的導向套、穿設在導向套內并可在導向套導引下沿缸體滑移的柱塞，缸體安裝于所述粉桶的側壁上，柱塞穿過粉桶側壁并伸入到所述粉桶的空腔內，且粉桶側壁上嵌設有一套于柱塞外的密封圈。上述所述柱塞為內部開設有軸向通道的空心柱，且柱塞于伸入所述粉桶的一端的軸向通道上設有單向閥，所述柱塞于伸入粉桶內的端部還設有密封件，當柱塞向前推進并與導粉管的粉管通道口相抵時，所述密封件可將粉管通道口密封封閉，此時，所述軸向通道及其上的單向閥與導粉管的粉管通道口相對，外部送粉氣可經軸向通道及單向閥進入粉管通道口。上述所述密封件為橡膠密封圈。上述所述管路控制機構，設于所述粉末輸送管路的一側，可由外而內擠壓所述粉末輸送管路；所述粉末輸送管路為彈性軟管，其可在所述管路控制機構的擠壓下形變而關閉管路，并可在管路控制機構撤消擠壓力而恢復原狀時將管路重新開啟。上述所述導粉管的內截面為圓錐形、圓柱形或偏心圓錐形。本專利技術與現有技術相比具有以下優點 I)粉桶底部的流化氣導入口有持續不斷的流化氣引入到流化氣室，流化氣經流化板的流化作用后進行粉桶空腔并對粉桶空腔內的粉末進行流化，使粉桶內的粉末處于流化狀態，流化的粉末會進入導粉管，當需輸送粉末時，管路控制機構控制粉末輸送管路開啟，所述粉末推動機構同時將粉桶內經流化板流化的粉末向前推送至導粉管的粉管通道內，實現粉末方便、順暢輸送，不易堵塞。2)所述柱塞式氣缸的柱塞為一內部開設有軸向通道的空心柱，軸向通道內裝有單向閥，外部送粉氣可由軸向通道引入，可有效利用壓縮空氣的推力作用，使粉末輸送更加快捷。另外，單向閥還可防止粉末進入軸向通道內，簡化結構，節約成本。3)在清理時，送粉氣可以直接吹到導粉管的的粉管通道內以及粉末輸送管路上，使清理更加方便、快捷、徹底。4)所述推動機構與導粉管同軸心水平分布于粉桶的左右兩側，垂直方向上安裝空間要求不大。5)導粉管的內截面為圓錐形、圓柱形或偏心圓錐形，粉桶內流化的粉末更加容易進入導粉管內，利于流暢輸送粉末。6)粉桶側壁上嵌設有一套于氣缸活塞桿外的密封圈,可防止粉末進入柱塞式氣缸。7)氣缸柱塞的端部設有密封件，當柱塞向前推進并與導粉管的粉管通道口相抵時，所述密封件可將粉管通道口密封封閉，可有效地切斷粉管通道與粉桶空腔的連接，使粉管通道內的粉末被快速的輸送出去。附圖說明圖I為現有粉末輸送裝置在收縮閥一打開、收縮閥二關閉時的結構示意圖。圖2為現有粉末輸送裝置在收縮閥一關閉、收縮閥二打開時的結構示意圖。圖3為本專利技術的管路控制機構在關閉狀態時的結構示意圖。圖4為本專利技術的管路控制機構在打開狀態時的結構示意圖。具體實施例方式如圖3、4所示，一種方便粉末輸送的裝置，包括粉桶I、流化板11、粉末推動機構2、導粉管3、粉末輸送管路4、以及管路控制機構5。所述粉桶I具有一用以盛裝粉末10的空腔，粉桶I底部開設有一流化氣導入口12。所述流化板11設于粉桶I內并靠近粉桶I底部，流化板11與粉桶I底部之間設有一流化氣室13，所述流化氣導入口 12與該流化氣室13連通。所述導粉管3的一端與粉桶I連接并與粉桶I空腔連通，另一端自粉桶I中伸出。導粉管3的內截面為圓錐形、圓柱形或偏心圓錐形。所述粉末輸送管路4與所述導粉管3的伸出端連接。 所述管路控制機構5可控制粉末輸送管路4的開啟或關閉。所述粉末推動機構2與粉桶I密封連接并設于粉桶I上與所述導粉管3相對的一側，其可將粉桶I內經流化板11流化的粉末推送至導粉管3的粉管通道內。進一步地，所述推動機構2與導粉管3同軸心水平分布于粉桶I的左右兩側、或推動機構2與導粉管3同軸心但與粉桶I底部呈一定夾角地安裝于粉桶I的左右兩側。本實施例中，優選推動機構2與導粉管3同軸心水平分布于粉桶I的左右兩側。具體地,所述推動機構2為一柱塞式氣缸,包括一缸體21、設于缸體內的導向套22、穿設在導向套內并可在導向套導引下沿缸體滑移的柱塞23，缸體21安裝于所述粉桶I的側壁上，柱塞23穿過粉桶I側壁并伸入到所述粉桶I的空腔內，且粉桶側壁上嵌設有一套于柱塞23外的密封圈14。所述柱塞23為內部開設有軸向通道231的空心柱，且柱塞23于伸入所述粉桶I的一端的軸向通道231上設有單向閥232，所述柱塞23于伸入粉桶I內的端部還設有密封件233，該密封件233為橡膠密封圈。當柱塞23向前推進并與導粉管3的粉管通道口相抵時，所述密封件233可將導粉管3的粉管通道口密封封閉，此時，所述軸向通道231及其上的單向閥232與導粉管3的粉管通道口相對，外部送粉氣可經軸向通道231及單向閥232進入導粉管3的粉管通道口。所述管路控制機構5，設于所述粉末輸送管路4的一側，其可結合一支撐臺面由外而內擠壓所述粉末輸送管路4 ;本專利技術中，所述管路控制機構5為一活塞式氣缸,包括缸體51、及與缸體51相配合的活塞桿52，活塞桿52的伸出端設有球狀擠壓頭53，該球狀擠壓頭53可在氣缸活塞桿52的控制下由外而內擠壓所述粉末輸送管路4 ;當然，所述管路控制機構5還可以是對應設置于粉末輸送管路4兩側的兩個活塞式氣缸。所述粉末輸送管路4為彈性軟管本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種方便粉末輸送的裝置，包括一粉桶，該粉桶具有一用以盛裝粉末的空腔，粉桶底部開設有一流化氣導入口；一流化板，該流化板設于粉桶內并靠近粉桶底部，流化板與粉桶底部之間設有一流化氣室，所述流化氣導入口與該流化氣室連通；一導粉管，該導粉管的一端與粉桶連接并與粉桶空腔連通，另一端自粉桶中伸出；一粉末輸送管路，該粉末輸送管路與所述導粉管的伸出端連接；以及一管路控制機構，該管路控制機構可控制粉末輸送管路的開啟或關閉；其特征在于：還包括一粉末推動機構，該粉末推動機構與粉桶密封連接并設于粉桶上與所述導粉管相對的一側，其可將粉桶內經流化板流化的粉末推送至導粉管的粉管通道內。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：柯儒群，
申請(專利權)人：裕東中山機械工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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