本發明專利技術涉及一種豎向粉末輸送裝置。它包括粉桶和儲粉管，粉桶內設有流化板，流化板將粉桶空腔分隔為上部的粉末室和下部的可通入壓縮氣體的流化室，粉末室具有第一出粉咀，儲粉管具有進粉咀和第二出粉咀，第一出粉咀與進粉咀之間設有第一開關閥，第二出粉咀上設有第二開關閥，第一開關閥具有一可通入壓縮氣體的通氣管道，當第一開關閥動作使第一出粉咀與進粉咀截止時，通氣管道與進粉咀連通，通氣管道通入壓縮氣體而推送儲粉管內的粉末。本發明專利技術當第一開關閥動作使第一出粉咀與進粉咀截止時，通氣管道與進粉咀連通，通氣管道通入壓縮氣體而推送儲粉管內的粉末，實現粉末方便、順暢輸送，不易堵塞。?
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種豎向粉末輸送裝置。
技術介紹
如圖I、圖2，現有的豎向粉末輸送裝置一般包括粉桶al、中間連接管a2和出粉管a3，粉桶al內設有流化板a4，流化板a4將粉桶al分隔為上部的粉末室a5和下部的可通入壓縮氣體的流化室a6，粉桶al的底部設有與流化室a6連通的流化氣入口 a7，粉末室a5具有出粉咀a8，出粉咀a8與中間連接管a2上端通過第一開關閥a9連接，中間連接管a2下端與出粉管a3上端通過第二開關閥alO連接，中間連接管a2設有可通入壓縮氣體的進氣咀all，工作時，壓縮氣體由流化氣入口 a7通入到流化室a6經流化板a4的流化作用，使粉桶al內的粉末處于流化狀態，第二開關閥alO關閉而使中間連接管a2下端處于截止狀態， 第一開關閥a9打開，流化的粉末會填充到連接管a2的管腔，當粉末需要輸送出去時，令第一開關閥a9關閉，且第二開關閥alO打開，向進氣咀all通入壓縮氣體至中間連接管管腔中，使中間連接管管腔中的粉末在壓縮氣體的推動作用下推送至出粉管內再輸送出去。第一開關閥和第二開關閥一般采用如圖I和圖2所示的收縮閥結構。這種輸送粉末的方式存在以下缺點當第二開關閥關閉時處在中間連接管管腔內的粉末沒有流化很容易在管腔內堆積，容易造成堵塞管道，導致粉末無法輸送；管道清理不方便，費時；使用兩個收縮閥成本聞。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種豎向粉末輸送裝置，該輸送裝置實現粉末方便、順暢輸送，不易堵塞。上述目的是通過如下技術方案來實現的一種豎向粉末輸送裝置，包括粉桶和儲粉管，粉桶內設有流化板，流化板將粉桶空腔分隔為上部的粉末室和下部的可通入壓縮氣體的流化室，粉末室具有第一出粉咀，儲粉管具有進粉咀和第二出粉咀，第一出粉咀與進粉咀之間設有第一開關閥，第一開關閥控制第一出粉咀與進粉咀的連通或者截止，第二出粉咀上設有第二開關閥，第一開關閥具有一可通入壓縮氣體的通氣管道，當第一開關閥動作使第一出粉咀與進粉咀截止時，通氣管道與進粉咀連通，通氣管道通入壓縮氣體而推送儲粉管內的粉末。以上技術方案可通過以下措施作進一步改進該第一開關閥為柱塞式氣缸,該柱塞式氣缸的活塞桿中空形成所述通氣管道，活塞桿的一端設有密封件，當活塞桿設有密封件的一端與儲粉管的進粉咀相抵時，所述密封件可將進粉咀密封封閉，此時，通氣管道與進粉咀連通。該通氣管道具有壓縮氣體通入口和流出口，流出口位于活塞桿設有密封件的一端，通入口位于活塞桿的另一端，流出口處設有單向閥。該粉桶的側部設有連通粉末室的粉末接管，粉末接管的外端為第一出粉咀，粉末接管的外端連接在儲粉 管的側壁并與儲粉管管腔連通，該柱塞式氣缸設于儲粉管的上端，活塞桿設有密封件的一端伸入儲粉管管腔里上下運動，儲粉管的下端為第二出粉咀，儲粉管的進粉咀設于儲粉管管腔內并位于粉末接管外端與儲粉管的下端之間。該儲粉管從進粉咀至儲粉管的下端逐漸縮口而呈漏斗狀。該儲粉管的上端為進粉咀，進粉咀穿過粉桶底部和流化板而與粉末室底部連通，儲粉管的進粉咀與粉末室的第一出粉咀為同一粉末流通口，該柱塞式氣缸設于粉桶上并位于進粉咀的上方，活塞桿設有密封件的一端伸入粉末室里上下運動。該粉桶側部延伸一安裝室，安裝室的空腔與粉桶的空腔連通，流化板延伸至安裝室的空腔內，儲粉管設于安裝室的底部，該柱塞式氣缸設于安裝室的頂部。該第二開關閥是夾棍閥，包括彈性管和壓管氣缸，彈性管上端與儲粉管下端連通，粉末可從彈性管下端流出，壓管氣缸設于彈性管的一側，彈性管與壓管氣缸相對的一側設有可推擋彈性管管壁的推擋件，壓管氣缸的活塞桿可推使彈性管收縮而使儲粉管下端處于截止狀態。該彈性管上端通過一接頭與儲粉管下端連通。該密封件為橡膠密封圈。本專利技術與現有技術相比具有如下優點I) 一種豎向粉末輸送裝置，包括粉桶和儲粉管，粉桶內設有流化板，流化板將粉桶空腔分隔為上部的粉末室和下部的可通入壓縮氣體的流化室，粉末室具有第一出粉咀，儲粉管具有進粉咀和第二出粉咀，第一出粉咀與進粉咀之間設有第一開關閥，第一開關閥控制第一出粉咀與進粉咀的連通或者截止，第二出粉咀處設有第二開關閥，第一開關閥具有一可通入壓縮氣體的通氣管道，當第一開關閥動作使第一出粉咀與進粉咀截止時，通氣管道與進粉咀連通，通氣管道通入壓縮氣體而推送儲粉管內的粉末，實現粉末方便、順暢輸送，不易堵塞；2)第一開關閥采用氣缸驅動堵塞方式而代替收縮閥，操作簡單且降低成本；3)該通氣管道具有壓縮氣體通入口和流出口，流出口位于活塞桿設有密封件的一端，通入口位于活塞桿的另一端，流出口處設有單向閥，單向閥可防止粉末進入通氣管道內，簡化結構，節約成本；4)在清理時，通氣管道通入的壓縮氣體可以直接吹到儲粉管內，使清理更加方便、快捷、徹底。附圖說明圖I為現有豎向粉末輸送裝置儲粉狀態結構示意圖；圖2為現有豎向粉末輸送裝置送粉狀態結構示意圖；圖3和圖4為本專利技術第一個實施例結構示意圖，其中，圖3中輸送裝置處于儲粉狀態，圖4中輸送裝置處于送粉狀態；圖5和圖6為本專利技術第二個實施例結構示意圖，其中，圖5中輸送裝置處于儲粉狀態，圖6中輸送裝置處于送粉狀態。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細的說明。實施例一如圖3至圖4所示，一種豎向粉末輸送裝置，包括粉桶I和儲粉管2，粉桶I內設有流化板3，流化板3將粉桶I空腔分隔為上部的粉末室11和下部的可通入壓縮氣體的流化室12，粉桶I的底部設有與流化室12連通的進氣咀13，粉末室11具有第一出粉咀14，儲粉管2具有進粉咀21和第二出粉咀22，第一出粉咀14與進粉咀21之間設有第一開關閥，第一開關閥控制第一出粉咀14與進粉咀21的連通或者截止，第二出粉咀22上設有第二開關閥6，第一開關閥具有一可通入壓縮氣體的通氣管道51，當第一開關閥動作使第一出粉咀14與進粉咀21截止時，通氣管道51與進粉咀21連通，通氣管道51通入壓縮氣體而推送儲粉管2內的粉末。 該第一開關閥為柱塞式氣缸,包括缸體52、設于缸體空腔內的活塞53、設于活塞53上并貫穿缸體51的活塞桿54，該活塞桿54中空形成所述通氣管道51，活塞桿54的一端設有密封件55，該密封件55為橡膠密封圈，當活塞桿54設有密封件55的一端與儲粉管2的進粉咀21相抵時，所述密封件55可將進粉咀21密封封閉，此時，通氣管道51與進粉咀21連通。該通氣管道51具有壓縮氣體通入口 511和流出口 512，流出口 512位于活塞桿54設有密封件55的一端，通入口 511位于活塞桿54的另一端，流出口 512處設有單向閥56。該粉桶I的側部設有連通粉末室11的粉末接管15,粉末接管15的外端為第一出粉咀14，粉末接管15的外端連接在儲粉管2的側壁并與儲粉管2管腔連通，該柱塞式氣缸設于儲粉管2的上端，活塞桿54設有密封件55的一端伸入儲粉管2管腔里上下運動，當活塞桿54設有密封件55的一端與儲粉管2的進粉咀21相抵時，所述密封件55可將進粉咀21密封封閉，儲粉管2的下端為第二出粉咀22，儲粉管的進粉咀21設于儲粉管2管腔內并位于粉末接管15外端與儲粉管2下端之間。該儲粉管2從進粉咀21至儲粉管2的下端逐漸縮口而呈漏斗狀。該第二開關閥6是夾棍閥，包括彈性管61和壓管氣缸62，彈性管61上端與儲粉管2下端連通，彈性管61下端可連接有出粉管(圖中未示出)，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種豎向粉末輸送裝置，包括粉桶和儲粉管，粉桶內設有流化板，流化板將粉桶空腔分隔為上部的粉末室和下部的可通入壓縮氣體的流化室，粉末室具有第一出粉咀，儲粉管具有進粉咀和第二出粉咀，第一出粉咀與進粉咀之間設有第一開關閥，第一開關閥控制第一出粉咀與進粉咀的連通或者截止，第二出粉咀上設有第二開關閥，其特征在于：第一開關閥具有一可通入壓縮氣體的通氣管道，當第一開關閥動作使第一出粉咀與進粉咀截止時，通氣管道與進粉咀連通，通氣管道通入壓縮氣體而推送儲粉管內的粉末。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：柯儒群，
申請(專利權)人：裕東中山機械工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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