紐扣刻字機(jī)及其紐扣夾具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種紐扣夾具，包括與外部紐扣刻字機(jī)相配合的夾具本體，所述夾具本體上具有若干紐扣盛放腔，所述夾具本體的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外部連接有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。加工過程中，將待加工的紐扣放置于所述紐扣盛放腔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述夾具本體轉(zhuǎn)動(dòng)，以使外部紐扣刻字機(jī)上的激光刻字裝置能夠連續(xù)地對(duì)放置于所述紐扣盛放腔內(nèi)的各個(gè)紐扣進(jìn)行加工，整個(gè)加工過程連貫，自動(dòng)化程度較高，加工效率較高，且加工精度較好。本發(fā)明專利技術(shù)還公開了一種應(yīng)用上述紐扣夾具的紐扣刻字機(jī)，該紐扣刻字機(jī)的加工效率以及加工精度較高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及紐扣加工設(shè)備
，特別涉及一種紐扣夾具。本專利技術(shù)還涉及一種應(yīng)用該紐扣夾具的紐扣刻字機(jī)。
技術(shù)介紹
紐扣作為一種常見的服飾配件，被廣泛地應(yīng)用于日常生活的方方面面。而隨著市場(chǎng)需求的不斷提高，人們對(duì)于紐扣的加工處理設(shè)備也提出了更高的要求。目前現(xiàn)有的紐扣加工過程中，在紐扣主體部分制作完成后，需要在其上刻印商標(biāo)等字樣，這就需要采用紐扣刻字機(jī)對(duì)其進(jìn)行刻字處理。進(jìn)行刻字操作時(shí)，通常將紐扣放置于紐扣陳列版上，刻字過程中，該紐扣陳列版保持不動(dòng)，紐扣刻字機(jī)上的激光刻字裝置移動(dòng)激 光束，以對(duì)各個(gè)紐扣逐一進(jìn)行刻字處理。然而，雖然上述刻字處理方式能夠滿足紐扣的基本加工需要，但由于加工過程中紐扣陳列版保持不動(dòng)，而是通過激光束的移動(dòng)完成刻字操作，操作過程自動(dòng)化程度較低，力口工效率低下，且刻字過程中的加工精度不高。因此，如何提供一種紐扣夾具，以提高紐扣刻字處理的加工效率和加工精度是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種紐扣夾具，該紐扣夾具能夠提高紐扣刻字處理的加工效率和加工精度。本專利技術(shù)的另一目的是提供一種應(yīng)用上述紐扣夾具的紐扣刻字機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供一種紐扣夾具，包括與外部紐扣刻字機(jī)相配合的夾具本體，所述夾具本體上具有若干紐扣盛放腔，所述夾具本體的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外部連接有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。優(yōu)選地，所述夾具本體具體為盤狀結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸具體位于所述夾具本體的中心，且所述轉(zhuǎn)軸的軸線的延伸方向與所述夾具本體的延伸方向相垂直。優(yōu)選地，所述夾具本體上設(shè)置有加強(qiáng)筋。優(yōu)選地，所述加強(qiáng)筋具體為環(huán)狀，且所述加強(qiáng)筋的中心軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線位于同一直線上。 優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置具體為電機(jī)。本專利技術(shù)還提供一種紐扣刻字機(jī)，用于加工紐扣，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有激光刻字裝置，所述激光刻字裝置的下方設(shè)置有與其相配合的紐扣夾具，且所述紐扣夾具具體為上述任一項(xiàng)所述的紐扣夾具。相對(duì)上述
技術(shù)介紹
，本專利技術(shù)所提供的紐扣夾具，包括與外部紐扣刻字機(jī)相配合的夾具本體，所述夾具本體上具有若干紐扣盛放腔，所述夾具本體的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外部連接有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。加工過程中，將待加工的紐扣放置于所述紐扣盛放腔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述夾具本體轉(zhuǎn)動(dòng)，以使外部紐扣刻字機(jī)上的激光刻字裝置能夠連續(xù)地對(duì)放置于所述紐扣盛放腔內(nèi)的各個(gè)紐扣進(jìn)行加工，整個(gè)加工過程連貫，自動(dòng)化程度較高，加工效率較高，且加工精度較好。在本專利技術(shù)的另一優(yōu)選方案中，所述夾具本體具體為盤狀結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸具體位于所述夾具本體的中心，且所述轉(zhuǎn)軸的軸線的延伸方向與所述夾具本體的延伸方向相垂直。具有該種盤狀結(jié)構(gòu)的夾具本體，其轉(zhuǎn)動(dòng)過程中更加平穩(wěn)可靠，從而使得整個(gè)加工過程更加連續(xù)、穩(wěn)定，并使得加工精度得以相應(yīng)提高。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性 勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本專利技術(shù)一種具體實(shí)施方式所提供的紐扣夾具的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式本專利技術(shù)的核心是提供一種紐扣夾具，該紐扣夾具能夠提高紐扣刻字處理的加工效率和加工精度；同時(shí)，提供一種應(yīng)用上述紐扣夾具的紐扣刻字機(jī)。為了使本
的人員更好地理解本專利技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖1，圖I為本專利技術(shù)一種具體實(shí)施方式所提供的紐扣夾具的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。在具體實(shí)施方式中，本專利技術(shù)所提供的紐扣夾具，包括與外部紐扣刻字機(jī)相配合的夾具本體11，夾具本體11上具有若干紐扣盛放腔12，夾具本體11的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13的外部連接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)。加工過程中，將待加工的紐扣放置于紐扣盛放腔12內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)夾具本體11轉(zhuǎn)動(dòng)，以使外部紐扣刻字機(jī)上的激光刻字裝置能夠連續(xù)地對(duì)放置于紐扣盛放腔12內(nèi)的各個(gè)紐扣進(jìn)行加工，整個(gè)加工過程連貫，自動(dòng)化程度較高，加工效率較高，且加工精度較好。進(jìn)一步地，夾具本體11具體為盤狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸13具體位于夾具本體11的中心，且轉(zhuǎn)軸13的軸線的延伸方向與夾具本體11的延伸方向相垂直。具有該種盤狀結(jié)構(gòu)的夾具本體11，其轉(zhuǎn)動(dòng)過程中更加平穩(wěn)可靠，從而使得整個(gè)加工過程更加連續(xù)、穩(wěn)定，并使得加工精度得以相應(yīng)提高。當(dāng)然，上述夾具本體11具體為盤狀結(jié)構(gòu)僅為優(yōu)選方案，該夾具本體11的形狀并不局限于圖中所示的盤狀，只要是能夠滿足所述紐扣夾具的實(shí)際使用需要均可。具體地，夾具本體11上設(shè)置有加強(qiáng)筋14。該加強(qiáng)筋14能夠提高夾具本體11的力學(xué)強(qiáng)度，使其工作過程中的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，裝配結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。更具體地，加強(qiáng)筋14具體為環(huán)狀，且加強(qiáng)筋14的中心軸線與轉(zhuǎn)軸13的軸線位于同一直線上。具有該種結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋14，能夠在工作狀態(tài)下保持與轉(zhuǎn)軸13的同軸聯(lián)動(dòng)，從而進(jìn)一步提高了所述紐扣夾具的整體工作穩(wěn)定性，并使其加工精度進(jìn)一步提高。應(yīng)當(dāng)明確，上述加強(qiáng)筋14具體為環(huán)狀僅為優(yōu)選方案，該加強(qiáng)筋的形狀并不局限于圖中所示的環(huán)狀，只要是能夠滿足所述紐扣夾具的實(shí)際使用需要均可。另一方面，所述驅(qū)動(dòng)裝置具體為電機(jī)。相比其他動(dòng)力輸出裝置，該種電機(jī)的能耗較低，對(duì)周圍環(huán)境的影響較小，且其市場(chǎng)供應(yīng)量大，采購(gòu)方便，從而使得所述紐扣夾具的整體使用成本得以相應(yīng)降低。應(yīng)當(dāng)指出，所述驅(qū)動(dòng)裝置具體為電機(jī)僅為優(yōu)選方案，該驅(qū)動(dòng)裝置并不局限于上述實(shí)施例中所述的電機(jī)，只要是能夠滿足所述紐扣夾具的使用需要均可。在具體實(shí)施方式中，本專利技術(shù)所提供的紐扣刻字機(jī)，用于加工紐扣，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有激光刻字裝置，所述激光刻字裝置的 下方設(shè)置有與其相配合的紐扣夾具，所述紐扣夾具具體為圖I中所示的紐扣夾具。該紐扣刻字機(jī)的加工效率以及加工精度較高。綜上可知，本專利技術(shù)中提供的紐扣夾具，包括與外部紐扣刻字機(jī)相配合的夾具本體，所述夾具本體上具有若干紐扣盛放腔，所述夾具本體的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外部連接有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。加工過程中，將待加工的紐扣放置于所述紐扣盛放腔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)所述夾具本體轉(zhuǎn)動(dòng)，以使外部紐扣刻字機(jī)上的激光刻字裝置能夠連續(xù)地對(duì)放置于所述紐扣盛放腔內(nèi)的各個(gè)紐扣進(jìn)行加工，整個(gè)加工過程連貫，自動(dòng)化程度較高，加工效率較高，且加工精度較好。此外，本專利技術(shù)提供的應(yīng)用了上述紐扣夾具的紐扣刻字機(jī)，該紐扣刻字機(jī)的加工效率以及加工精度較高。以上對(duì)本專利技術(shù)所提供的紐扣夾具以及應(yīng)用了該紐扣夾具的紐扣刻字機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本專利技術(shù)的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本專利技術(shù)的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本專利技術(shù)權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種紐扣夾具，其特征在于包括與外部紐扣刻字機(jī)相配合的夾具本體，所述夾具本體上具有若干紐扣盛放腔，所述夾具本體的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外部連接有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。2.如權(quán)利要求I所述的紐扣夾具，其特征在本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種紐扣夾具，其特征在于：包括與外部紐扣刻字機(jī)相配合的夾具本體，所述夾具本體上具有若干紐扣盛放腔，所述夾具本體的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外部連接有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉艷新，張兵，陳華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：