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    亞克力異形曲面的切削拋光方法及其設(shè)備技術(shù)

    技術(shù)編號:8381885 閱讀:572 留言:0更新日期:2013-03-06 22:24
    一種亞克力異形曲面的切削拋光方法該方法,包括:(1)預(yù)先將切削拋光機(jī)的刀具按使用順序全部插入刀庫;(2)開動拋光機(jī)前,檢測刀具與加工表面的距離;(3)將亞克力板材固定;(4)由繪圖軟件繪制的二維或三維圖樣;(5)用編程軟件編制加工程序和刀具走刀路徑,并進(jìn)刀;(6)拋光機(jī)自動退出檢測裝置,啟動主軸旋轉(zhuǎn),用刀具,通過換刀裝置換刀具切削完成粗切任務(wù);(7)用若干把刀具按加工程序完成二維或三維曲面,以及組合平面的切削拋光,使被加工表面達(dá)到透、光、亮的超光滑表面。并公開了其設(shè)備,包括:亞克力異形曲面的切削拋光機(jī)和切削拋光機(jī)的刀具。本發(fā)明專利技術(shù)加工精度高,尺寸一致性好,切削拋光機(jī)的時間利用率高,生產(chǎn)效率高。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于亞克力(PMMA)加工的
    ,具體的說,是亞克力(PMMA)異形曲面的切削拋光方法及其設(shè)備。
    技術(shù)介紹
    亞克力也叫PMMA或者亞加力。都是英文acrylic的中文叫法,翻譯過來其實(shí)就是有機(jī)玻璃?;瘜W(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。亞克力是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料,具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性,易染色,易加工,外觀優(yōu)美,在廣告、IT、家具、化妝品展示架、道具、酒店、液晶顯示屏、偏光片、儀器儀表、建筑等產(chǎn)業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。有機(jī)玻璃產(chǎn)品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。目前,亞克力異形曲面拋光工藝是在簡單的木工鏤銑機(jī)上仿形切削加工。硬質(zhì)合金鏤銑刀安裝在鏤銑機(jī)的主軸上用彈簧夾頭夾緊,鏤銑刀前端有一個小軸承,軸承外圈緊靠在亞克力工件下面的模具(靠模)上,手工推動工件進(jìn)給,刀具高速旋轉(zhuǎn)切削,沿靠模推動工件完成全部行程從而形成加工曲面。然后用砂皮打磨去掉走刀痕跡,最后再用布輪加拋光臘拋光或者火焰拋光。上述工藝的缺點(diǎn) I.由于手工仿形,生產(chǎn)效率低、加工質(zhì)量差、工人勞動強(qiáng)度大,刀刃暴露在外十分危險(xiǎn),易出工傷。2.由于靠模精度差,刀具上小軸承與靠模接觸精度又較差,很難保證亞克力產(chǎn)品尺寸和形狀精度加工一致性的要求。3.手工推動工件進(jìn)行切削,切削極不穩(wěn)定,表面粗糙度極差,達(dá)不到亞克力表面透、光、亮的高光滑表面的要求。4.鏤銑機(jī)上仿形切削無法加工三維聯(lián)動的曲面。5.布輪或火焰拋光,工人作業(yè)勞動強(qiáng)度大,對環(huán)境污染嚴(yán)重,拋光質(zhì)量差,容易使板材的邊緣坍角。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于,提供一種亞克力異形曲面的切削拋光方法及其設(shè)備,以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。本專利技術(shù)由方法、切削拋光機(jī)、和刀具三部分組成。本專利技術(shù)主要用于廣告、展臺、化妝品展示架、道具、酒店用具、家具、裝飾、汽車、飛機(jī)、工廠、地鐵、通訊、醫(yī)療器械、光學(xué)儀器、液晶顯示屏等制造領(lǐng)域中的亞克力(PMMA)板材的二維或三維曲面、組合平面的切削拋光或其它特殊要求(例如磨砂效果)的切削加工。本專利技術(shù)的工作原理拋光機(jī)上用數(shù)字控制技術(shù)及精密金剛石刀具切削技術(shù)對亞克力板材進(jìn)行二維或三維曲面以及組合平面的鏡面切削拋光加工。首先將亞克力板材放在專利設(shè)備工作臺面的真空吸盤或夾具上,啟動真空泵將亞克力板材固定在吸盤上(真空度由亞克力板材厚薄可調(diào)節(jié)),由Auto CAD、Solidworks、UG、Pro/E繪制的二維或三維圖樣,用MastercanuUG或Pro/E軟件編制加工程序和刀具走刀路徑;預(yù)先將加工用的刀具按使用順序全部插入刀庫,采用機(jī)械手或其它自動換刀裝置按加工程序自動交換刀具。開動專利設(shè)備前,用電感對刀裝置或紅寶石探頭測出第一把刀具與加工表面的距離尺寸,然后設(shè)備自動退出對刀裝置或紅寶石探頭,啟動主軸旋轉(zhuǎn),用一把或數(shù)把硬質(zhì)合金刀具,通過機(jī)械手或自動換刀裝置換刀具切削完成板材整個加工程序中的粗切任務(wù)。最后用若干把特殊設(shè)計(jì)制造的精密金剛石刀具按加工程序完成二維或三維曲面,以及組合平面的切削拋光,使被加工表面達(dá)到透、光、亮的超光滑表面。專利保護(hù)內(nèi)容(I)亞克力異形曲面鉆石拋光機(jī)的二種結(jié)構(gòu)構(gòu)思立式和龍門式(2)用精密金剛石刀具在專利CNC設(shè)備上對亞克力進(jìn)行三維或者二維曲面的切削拋光加工技術(shù)。本專利技術(shù)所需要解決的技術(shù)問題,可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)作為本專利技術(shù)的第一方面,一種亞克力異形曲面的切削拋光方法,其特征在于,包括以下步驟(I)預(yù)先將切削拋光機(jī)的刀具按使用順序全部插入刀庫,采用換刀裝置按加工程序自動交換刀具;其中步驟(I)中,所述換刀裝置為機(jī)械手或自動換刀裝置。其中步驟(I)中,所述固定裝置為真空吸盤或夾具。(2)開動拋光機(jī)前,采用檢測裝置第一把刀具與加工表面的距離尺寸;其中步驟(2)中,所述檢測裝置為電感對刀裝置或紅寶石探頭。(3)將亞克力板材放在拋光機(jī)的工作臺面的固定裝置上,啟動真空泵將亞克力板材固定在固定裝置上;(4)由繪圖軟件繪制的二維或三維圖樣;其中步驟(4)中,所述繪圖軟件為Auto CAD、Solidworks、UG、Pro/E。(5)用編程軟件編制加工程序和刀具走刀路徑,并進(jìn)刀;其中步驟(5)中,所述編程軟件為Mastercam、UG或Pro/E。其中步驟(5)中,進(jìn)刀方法采用螺旋方式切削。(6)切削拋光機(jī)自動退出檢測裝置,啟動主軸旋轉(zhuǎn),用刀具,通過換刀裝置換刀具切削完成亞克力板材整個加工程序中的粗切任務(wù);其中,步驟¢)中,所述檢測裝置為電感對刀裝置或紅寶石探頭。其中,步驟¢)中,所述換刀裝置為機(jī)械手或自動換刀裝置。其中,步驟¢)中,所述刀具為所述硬質(zhì)合金刀具;所述刀具的數(shù)量為一把或數(shù)把;該刀具用于粗切。(7)用刀具按加工程序完成二維或三維曲面,以及組合平面的切削拋光,使被加工表面達(dá)到透、光、亮的超光滑表面。其中,步驟(7)中,所述刀具為金剛石刀具;所述刀具的數(shù)量為一把或數(shù)把;該刀具用于精切。作為本專利技術(shù)的第二方面,一種亞克力異形曲面的切削拋光機(jī),包括床身、工作臺面、換刀裝置、刀庫和刀具,所述床身上設(shè)置工作臺面,所述工作臺面上方設(shè)置刀庫,所述刀庫與換刀裝置連接,所述換刀裝置將刀具送至主軸下方,其特征在于,所述主軸及主軸絲杠與主軸伺服電機(jī)連接,所述主軸伺服電機(jī)與電氣控制箱連接,所述主軸伺服電機(jī)還與電源連接;所述電氣控制箱與人機(jī)界面控制板連接,所述電氣控制箱還與檢測裝置連接;所述工作臺面上方設(shè)置固定亞克力板材的固定裝置。其中,所述換刀裝置為機(jī)械手;所述機(jī)械手與刀庫伺服電機(jī)連接。 其中,所述工作臺面包括縱向工作臺面、縱向工作臺進(jìn)給絲杠、橫向工作臺面,橫向工作臺進(jìn)給絲杠;所述床身上設(shè)置縱向工作臺面,縱向工作臺進(jìn)給絲杠與縱向伺服電機(jī)連接;所述縱向工作臺面上設(shè)置橫向工作臺面,橫向工作臺進(jìn)給絲杠與橫向伺服電機(jī)連接,所述橫向伺服電機(jī)、縱向伺服電機(jī)與電氣控制箱連接,所述橫向伺服電機(jī)、縱向伺服電機(jī)還與電源連接,所述橫向工作臺面上設(shè)置固定亞克力板材的固定裝置。進(jìn)一步,所述床身上設(shè)置縱向X軸導(dǎo)軌和在縱向工作臺面上設(shè)置橫向Y軸導(dǎo)軌。進(jìn)一步,所述主軸兩側(cè)設(shè)置上下Z軸導(dǎo)軌。其中,所述檢測裝置為電感對刀裝置或紅寶石探頭。其中,所述固定裝置包括真空吸盤或夾具。進(jìn)一步,所述真空吸盤通過抽氣管與真空泵連接。其中,所述刀具為金剛石刀具。作為本專利技術(shù)的第三方面,一種亞克力異形曲面的切削拋光機(jī),包括床身、工作臺面、換刀裝置、刀庫和刀具,所述床身上設(shè)置工作臺面,所述工作臺面上方設(shè)置刀庫,所述刀庫與換刀裝置連接,所述換刀裝置將刀具送至主軸下方,其特征在于,所述主軸設(shè)置于橫梁上,所述主軸與伺服電機(jī)連接,所述伺服電機(jī)與控制盤連接,所述伺服電機(jī)還與電源連接;所述控制盤與手控操作器連接,所述控制盤還與檢測裝置連接;所述工作臺面上方設(shè)置固定亞克力板材的固定裝置。其中,所述換刀裝置自動換刀裝置;所述自動換刀裝置與刀庫伺服電機(jī)連接。其中,所述橫梁上下分別設(shè)置橫梁上線軌、橫梁下線軌;所述橫梁的左右兩側(cè)分別設(shè)置橫梁左支座和橫梁右支座;所述橫梁左支座和橫梁右支座上內(nèi)側(cè)分別設(shè)置左側(cè)線軌的滑塊付、右側(cè)線軌的滑塊付;所述橫梁絲杠與橫梁伺服電機(jī)連接;所述橫梁左支座和橫梁右支座分別與左側(cè)絲桿和右側(cè)絲桿連接;所述左側(cè)絲桿和右側(cè)絲桿與伺服電機(jī)連接。其中,主軸兩側(cè)設(shè)置主軸左線軌、主軸右線軌,主軸伺服電機(jī)控制主軸沿主軸左線軌本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種亞克力異形曲面的切削拋光方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)預(yù)先將切削拋光機(jī)的刀具按使用順序全部插入刀庫,采用換刀裝置按加工程序自動交換刀具;(2)開動拋光機(jī)前,采用檢測裝置第一把刀具與加工表面的距離尺寸;(3)將亞克力板材放在拋光機(jī)的工作臺面的固定裝置上,啟動真空泵將亞克力板材固定在固定裝置上;(4)由繪圖軟件繪制的二維或三維圖樣;(5)用編程軟件編制加工程序和刀具走刀路徑,并進(jìn)刀;(6)切削拋光機(jī)自動退出檢測裝置,啟動主軸旋轉(zhuǎn),用刀具,通過換刀裝置換刀具切削完成亞克力板材整個加工程序中的粗切任務(wù);(7)用刀具按加工程序完成二維或三維曲面,以及組合平面的切削拋光,使被加工表面達(dá)到透、光、亮的超光滑表面。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陸海鈺
    申請(專利權(quán))人:上海點(diǎn)派企業(yè)形象策劃有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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