本發明專利技術公開了一種拉管機，屬于管材加工機械領域，其定位裝置包括具有拉模定位座和拉模定位片的拉模部和具有鉗口定位座和鉗口定位片的鉗口部，拉模定位座與機架連接，拉模定位片可拆卸地設置在拉模定位座上，拉模定位片上設置有拉?？祝黄溷Q口定位座與拉伸裝置連接，鉗口定位片可拆卸地設置在鉗口定位座上，鉗口定位片上設置有鉗口孔；所述拉?？缀豌Q口孔的數量相對應。本發明專利技術的拉管機，由于所述拉模定位片和鉗口定位片可拆卸地設置在所述拉模定位座和鉗口定位座上，而且所述拉模定位片和鉗口定位片上的拉?？缀豌Q口孔的位置和數量都相對應，使得通過更換定位片，能夠使一臺拉管機滿足不同的拉伸要求，從而提高了拉管機的工作效率和利用率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及管材加工機械，尤其涉及一種拉管機。
技術介紹
拉管機是一種專門對鋁、銅、鐵等金屬管件進行拉伸加工的機械，其通常由機架、定位裝置、拉伸裝置和驅動裝置等部分組成。拉管機在工作時，首先通過定位裝置將待拉伸管件的兩端分別與機架和拉伸裝置固定，之后利用驅動裝置帶動拉伸裝置在機架上往復運動，從而完成對管件的拉伸。但是，現有技術中的拉管機的定位裝置，其一次能夠定位的管材數量及可加工的管材尺寸比較固定，一般拉伸裝置一次往復只能對2-3根粗大管材進行拉伸，造成拉管機 的工作效率低；而且定位裝置固定在拉管機上，不能更換，使得一種拉管機只能滿足一種加工要求，造成拉管機的利用率低。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種工作效率高且利用率高的拉管機。為了達到上述目的，本專利技術采用如下技術方案一種拉管機，包括機架、定位裝置、拉伸裝置和驅動裝置，所述拉伸裝置與所述驅動裝置連接，均設置在所述機架上，所述定位裝置包括相對設置的拉模部和鉗口部，所述拉模部設置在所述機架上，所述鉗口部設置在所述拉伸裝置上，其中所述拉模部包括拉模定位座和拉模定位片，所述拉模定位座固定設置在所述機架上，所述拉模定位片可拆卸地設置在所述拉模定位座上，所述拉模定位片上設置有拉?？?；所述鉗口部包括鉗口定位座和鉗口定位片，所述鉗口定位座設置在所述機架上并與所述拉伸裝置連接，所述鉗口定位片可拆卸地設置在所述鉗口定位座上，所述鉗口定位片上設置有鉗口孔；所述拉模孔和鉗口孔的數量和位置相對應。進一步地，所述拉?？缀豌Q口孔的數量為2-6個。進一步地，所述拉?？缀豌Q口孔的數量為5個。進一步地，所述拉模定位片由多個長方形組片組成，每個組片上具有一個拉?？祝幌鄬?，所述鉗口定位片也由多個長方形組片組成，每個組片上具有一個鉗口孔。本專利技術提供的拉管機，由于所述拉模定位片和鉗口定位片可拆卸地設置在所述拉模定位座和鉗口定位座上，而且所述拉模定位片和鉗口定位片上的拉?？缀豌Q口孔的位置和數量都相對應，使得通過更換定位片，能夠使一臺拉管機滿足不同的拉伸要求，從而提高了拉管機的工作效率和利用率。附圖說明圖I是本專利技術的拉管機的立體圖。附圖標記說明I......機架2......拉伸裝置；3......驅動裝置；4......拉模定位座；5......拉模定位片；6......拉模孔；·7……鉗口定位座；8......鉗口定位片；9......鉗口孔。具體實施例方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚，下面結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。此處所描述的具體實施例僅用以解釋本專利技術，但并不用于限定本專利技術。如圖I所示，本專利技術提供一種拉管機，包括機架I、定位裝置、拉伸裝置2和驅動裝置3，拉伸裝置2與驅動裝置3連接，均設置在機架I上，定位裝置包括相對設置的拉模部和鉗口部，拉模部設置在機架I上，鉗口部設置在拉伸裝置2上，其中拉模部包括拉模定位座4和拉模定位片5，拉模定位座4固定設置在機架I上，拉模定位片5可拆卸地設置在拉模定位座4上，拉模定位片5上設置有拉模孔6 ；鉗口部包括鉗口定位座7和鉗口定位片8，鉗口定位座7設置在機架I上并與拉伸裝置2連接，鉗口定位片8可拆卸地設置在鉗口定位座7上，鉗口定位片8上設置有鉗口孔9 ；拉?？?和鉗口孔9的數量和位置相對應。本專利技術提供的拉管機，由于拉模定位片5和鉗口定位片8可拆卸地設置在拉模定位座4和鉗口定位座7上，而且拉?？?和鉗口孔9的數量和位置相對應，使得通過更換定位片，能夠使一臺拉管機滿足不同的拉伸要求，從而提高了拉管機的工作效率和利用率。另外，為了滿足不同的拉伸要求，拉?？?和鉗口孔9的數量可以為2-6個。進一步地，所述拉模孔6和鉗口孔9的數量最好為5個。同時，拉模定位片5可以由多個長方形組片組成，每個組片上具有一個拉模孔6 ；相對應地，鉗口定位片8也可以由多個長方形組片組成，每個組片上具有一個鉗口孔9。本專利技術的拉管機在對管件進行拉伸時，首先將管件的兩個端部分別定位在拉模部和鉗口部上，然后通過驅動裝置3使拉伸裝置2在機架I上滑動，最后通過鉗口部拉動管件使其伸長。在拉伸較粗大管件時，最好選擇具有1-3個孔的定位片，即具有1-3個組片的拉模定位片和鉗口定位片，將其安裝到定位座上，然后通過驅動裝置3帶動拉伸裝置2，對管件進行拉伸；而在拉伸細小管件時，可以采用具有4-6個孔的定位片，即具有4-6個組片的拉模定位片和鉗口定位片，將其安裝到定位座上，然后進行拉伸。當拉伸細小管材時，本實施例中的拉管機，優選采用具有5個孔的拉模定位片和鉗口定位片，即具有5個組片的拉模定位片和鉗口定位片，從而可以滿足加工要求，同時能夠提高工作效率。針對其他的加工要求，僅通過改變組片的數量或更換組片的類型，就可以起到更換拉模定位片和鉗口定位片的作用，從而能夠滿足不同加工要求。如上所述僅通過更換拉模定位片和鉗口定位片能夠使一臺拉管機滿足不同的拉伸要求，從而提高了拉管機的工作效率和利用率。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例，并非用來限定本專利技術的實施范圍；如果不脫離本專利技術的精神和范圍，對本專利技術進行修改或者等同替換，均應涵蓋在本專利技術權利要求的保護范圍當中。權利要求1.一種拉管機，包括機架、定位裝置、拉伸裝置和驅動裝置，所述拉伸裝置與所述驅動裝置連接，均設置在所述機架上，所述定位裝置包括相對設置的拉模部和鉗口部，所述拉模部設置在所述機架上，所述鉗口部設置在所述拉伸裝置上，其特征在于 所述拉模部包括拉模定位座和拉模定位片，所述拉模定位座固定設置在所述機架上，所述拉模定位片可拆卸地設置在所述拉模定位座上，所述拉模定位片上設置有拉?？祝? 所述鉗口部包括鉗口定位座和鉗口定位片，所述鉗口定位座設置在所述機架上并與所述拉伸裝置連接，所述鉗口定位片可拆卸地設置在所述鉗口定位座上，所述鉗口定位片上設置有鉗口孔； 所述拉?？缀豌Q口孔的數量和位置相對應。2.根據權利要求I所述的拉管機，其特征在于，所述拉模孔和鉗口孔的數量為2-6個。3.根據權利要求2所述的拉管機，其特征在于，所述拉模孔和鉗口孔的數量為5個。4.根據權利要求I所述的拉管機，其特征在于，所述拉模定位片由多個長方形組片組成，每個組片上具有一個拉?？祝幌鄬兀鲢Q口定位片也由多個長方形組片組成，每個組片上具有一個鉗口孔。全文摘要本專利技術公開了一種拉管機，屬于管材加工機械領域，其定位裝置包括具有拉模定位座和拉模定位片的拉模部和具有鉗口定位座和鉗口定位片的鉗口部，拉模定位座與機架連接，拉模定位片可拆卸地設置在拉模定位座上，拉模定位片上設置有拉?？祝黄溷Q口定位座與拉伸裝置連接，鉗口定位片可拆卸地設置在鉗口定位座上，鉗口定位片上設置有鉗口孔；所述拉?？缀豌Q口孔的數量相對應。本專利技術的拉管機，由于所述拉模定位片和鉗口定位片可拆卸地設置在所述拉模定位座和鉗口定位座上，而且所述拉模定位片和鉗口定位片上的拉?？缀豌Q口孔的位置和數量都相對應，使得通過更換定位片，能夠使一臺拉管機滿足不同的拉伸要求，從而提高了拉管機的工作效率和利用率。文檔編號B21C3/02GK102950159SQ20111024308公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月24日 優先權日2011年8月24日專利技術者鄭康饒, 朱國俊, 徐曙光 申請人:蘇州富瑞銅業有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種拉管機，包括機架、定位裝置、拉伸裝置和驅動裝置，所述拉伸裝置與所述驅動裝置連接，均設置在所述機架上，所述定位裝置包括相對設置的拉模部和鉗口部，所述拉模部設置在所述機架上，所述鉗口部設置在所述拉伸裝置上，其特征在于：所述拉模部包括拉模定位座和拉模定位片，所述拉模定位座固定設置在所述機架上，所述拉模定位片可拆卸地設置在所述拉模定位座上，所述拉模定位片上設置有拉?？?；所述鉗口部包括鉗口定位座和鉗口定位片，所述鉗口定位座設置在所述機架上并與所述拉伸裝置連接，所述鉗口定位片可拆卸地設置在所述鉗口定位座上，所述鉗口定位片上設置有鉗口孔；所述拉模孔和鉗口孔的數量和位置相對應。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭康饒，朱國俊，徐曙光，
申請(專利權)人：蘇州富瑞銅業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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