一種速溶谷物糧粉制備方法技術

本發明專利技術公開一種速溶谷物糧粉制備方法，首先將含油脂量較高的谷物冷榨脫油處理后磨粉，與其他谷物混合后進行控溫熟化、粉碎和沸騰干燥造粒，即得到速溶全谷物糧粉。為保證對糧粉徹底殺菌并且避免其氧化變色，將經過造粒的谷物糧粉包裝成粉包后進行微波殺菌，為避免微波殺菌過程中粉包漲破，微波殺菌過程中，粉包置于加壓的玻璃容器內。由于本發明專利技術采用了冷榨脫油處理、控溫熟化、沸騰干燥造粒等關鍵手段，在保證糧粉充分熟化、保存營養含量、提高糧粉的消化吸收率和濃香口味的基礎上，解決了糧食飲品的難以溶解的問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及糧粉制作
，特別涉及。
技術介紹
隨著社會生產力的提高，生活節奏越來越快，人們對方便食品的需求也就越來越大。例如方便面，廣受歡迎，由于方便面營養極不均衡還添加有防腐劑，對人身體益處不多；例如速溶燕麥片，溫水一沖即可食用，但是燕麥片口味單一、顆粒感明顯、營養成分也很單一，不能滿足消費者多樣化的需求。申請號為201110192826. 9的中國專利技術專利申請，公開了一種含有黑芝麻、大米、麩皮、粗糧粉的粗糧黑芝麻糊及其制備方法，制備過程中使用了炒制和超微粉碎，影響了產品的營養和速溶性。申請號為201010262579.0的中國專利技術專利申請，公開了一種含有黑 米、燕麥、玉米、黑豆、蕎麥、高粱米、花生、黑芝麻、蓮子的速溶固體飲料，制備過程中使用了噴霧干燥的方法制粉，加熱溫度高、時間長對營養成分的破壞比較大。在不添加賦形劑的情況下，溶解性和沖調性比較差。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術公開，首先將含油脂量較高的谷物冷榨脫油處理后磨粉，與其他谷物混合后進行控溫熟化、粉碎和沸騰干燥造粒，即得到速溶全谷物糧粉。為使大豆、花生等油脂含量高的原料冷榨脫油，確保原料中各種營養成分不被破壞，同時降低油脂含量，所述的冷榨溫度低于65°C。為保證熟化過程中既充分熟化又能充分保存營養含量、提高糧粉的消化吸收率和濃香口味，所述的控溫熟化為三段控溫熟化，即第一段溫度為60°C，第二段溫度為120°C，第三段溫度為130°C，三段熟化時間均為10秒。該熟化方法能保谷物中的淀粉成分充分糊化，但不會造成糊化不夠和過度糊化的問題，同時還能達到滅菌的效果。為使谷物粉末溶解時不再結塊，徹底改善糧食飲品的難溶解問題，所述的沸騰干燥造粒為將純凈水沸騰后經霧化噴入谷物粉末中，使若干谷物粉粒聚集成團粒，使谷物粉末形成均勻的多微孔球狀顆粒。為保證對糧粉徹底殺菌并且避免其氧化變色，將經過造粒的谷物糧粉包裝成粉包后進行微波殺菌，為避免微波殺菌過程中粉包漲破，微波殺菌過程中，粉包置于加壓的玻璃容器內。由于本專利技術采用了冷榨脫油處理、控溫熟化、沸騰干燥造粒等關鍵手段，在保證糧粉充分熟化、保存營養含量、提高糧粉的消化吸收率和濃香口味的基礎上，解決了糧食飲品的難以溶解的問題。具體實施方式下面結合實例對本專利技術的速溶谷物糧粉制備方法做進一步的說明。首先，精選谷物，谷物的種類可依口味隨意配比，將其中油脂含量較高的谷物例如大豆、花生等進行冷榨脫油處理后磨粉，再與其他谷物混合后進行控溫熟化、粉碎和沸騰干燥造粒，即得到速溶全谷物糧粉。為使大豆、花生等油脂含量高的原料低溫冷榨脫油，確保原料中各種營養成分不被破壞，同時降低油脂含量，在冷榨脫油步驟的低溫為溫度低于65°C。為保證熟化過程中既充分熟化又能充分保存營養含量、提高糧粉的消化吸收率和濃香口味，所述的控溫熟化為三段控溫熟化，即第一段溫度為60°C，第二段溫度為120°C，第三段溫度為130°C，三段熟化連續進行，且熟化時間均為10秒。該熟化方法能保谷物中的淀粉成分充分糊化，但不會造成糊化不夠和過度糊化的問題，同時還能達到滅菌的效果。為使谷物粉末溶解時不再結塊，徹底改善糧食飲品的難溶解問題，所述的沸騰干燥造粒為在充分攪拌谷物粉的基礎上，將純凈水沸騰后經霧化噴入谷物粉末中，使若干谷物粉粒聚集成團粒，使谷物粉末形成均勻的多微孔球狀顆粒。為保證對糧粉徹底殺菌并且避免其氧化變色，將經過造粒的谷物糧粉包裝成粉包后進行微波殺菌，為避免微波殺菌過程中粉包漲破，微波殺菌過程中，粉包置于加壓的玻璃容器內，且微波場為2500MHz，經包裝的谷物粉吸收微波迅速升溫到72°C進行殺菌，殺菌時間為5分鐘。由于本專利技術采用了冷榨脫油處理、控溫熟化、沸騰干燥造粒等關鍵手段，在保證糧粉充分熟化、保存營養含量、提高糧粉的消化吸收率和濃香口味的基礎上，解決了糧食飲品的難以溶解的問題。 為驗證本專利技術方法的可行性，專利技術人進行了驗證試驗。溶解性試驗稱取30克本專利技術方法所得的谷物糧粉放入燒杯中，向燒杯中加入80°C熱水220克，同時啟動秒表。用攪拌棒以每秒鐘2圈的速度沿杯壁順時針攪動15秒。攪拌完畢后馬上轉移到20目的標準分樣篩上。靜置20秒后，取80°C熱水220克緩緩的沖洗分樣篩同樣靜置20秒。將篩上物全部轉移到燒杯中。再用布氏漏斗過濾燒杯中的溶液，棄去濾液，將濾渣在105°C烘箱中烘至恒重。利用溶解性公式進行計算溶解性％ = (M-m) /M式中M為谷物糧粉的質量，m為恒重后濾渣的質量。計算結果顯示產品的溶解性為97%，未經過造粒產品的溶解性為76%，說明本專利技術方法取得的產品溶解性好，沖調方便。感官評價試驗以溶解性、流動性、口感3個指標為評價標準，總分為100分，具體分值分配為 溶解性占40分，口感占40分，流動性占20分，上述三個指標的評價標準如下表"權利要求1.，其特征在于將含油脂量較高的谷物冷榨脫油處理后磨粉，與其他谷物混合后進行控溫熟化、粉碎和沸騰干燥造粒，得到速溶全谷物糧粉。2.如權利要求I所述的速溶谷物糧粉制備方法，其特征在于所述的冷榨脫油步驟的溫度低于65 °C。3.如權利要求I所述的速溶谷物糧粉制備方法，其特征在于所述的控溫熟化為三段控溫熟化，即第一段溫度為60°C，第二段溫度為120°C，第三段溫度為130°C，三段熟化時間均為10秒。4.如權利要求I所述的速溶谷物糧粉制備方法，其特征在于所述的沸騰干燥造粒方法為將純凈水沸騰后經霧化噴入谷物粉末中，使若干谷物粉粒聚集成 團粒，使谷物粉末形成均勻的多微孔球狀顆粒。5.如權利要求I所述的速溶谷物糧粉制備方法，其特征在于將經過造粒的谷物糧粉包裝成粉包后進行微波殺菌，在微波殺菌過程中，粉包置于加壓的玻璃容器內。全文摘要本專利技術公開，首先將含油脂量較高的谷物冷榨脫油處理后磨粉，與其他谷物混合后進行控溫熟化、粉碎和沸騰干燥造粒，即得到速溶全谷物糧粉。為保證對糧粉徹底殺菌并且避免其氧化變色，將經過造粒的谷物糧粉包裝成粉包后進行微波殺菌，為避免微波殺菌過程中粉包漲破，微波殺菌過程中，粉包置于加壓的玻璃容器內。由于本專利技術采用了冷榨脫油處理、控溫熟化、沸騰干燥造粒等關鍵手段，在保證糧粉充分熟化、保存營養含量、提高糧粉的消化吸收率和濃香口味的基礎上，解決了糧食飲品的難以溶解的問題。文檔編號A23P1/06GK102948685SQ201210529889公開日2013年3月6日 申請日期2012年12月10日 優先權日2012年12月10日專利技術者田文軍, 梁志華 申請人:北京德御坊食品技術研究院(有限合伙)本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種速溶谷物糧粉制備方法，其特征在于：將含油脂量較高的谷物冷榨脫油處理后磨粉，與其他谷物混合后進行控溫熟化、粉碎和沸騰干燥造粒，得到速溶全谷物糧粉。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：田文軍，梁志華，
申請(專利權)人：北京德御坊食品技術研究院有限合伙，
類型：發明
國別省市：