在制造象香腸或類似的按份的包裝的密封機中,用擠壓元件擠壓包著填料(7)的軟管容器(4)分成單獨的份,至少一個封閉件被放置在份之間形成的擠扁部位(20)。擠壓元件具有至少四個板條(11),板條被樞裝于與管軸線(5)同心的圓上,而它們的自由端由與管軸線(5)同心的轉環(12)導向,以使他們在它們樞軸(10)的部分圓上象弦一樣伸展,并且在他們的主平面上相對于環(12)不但可擺動而且徑向移動。當環(12)轉動時,板條(11)以這樣的方式擺動和移動,即在板條間形成的孔(19)由最大,可允許充有填料的管(4)穿過,到最小,擠壓所述的管(4)形成一個擠扁的部位(20)。具有優點的是,提供兩組這樣的擠壓元件,當關閉時,它們可軸向地伸展相離開,引導板條(11)端部(15)的環(12)由相互平行并平行于管軸線(5)的導向桿(23,24)聯接在一起。(*該技術在2017年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
?在軟管中份裝可分填料的裝置本專利技術涉及一種裝置,它借助于擠壓充有填料的管子,且在通過軸向擠壓填料形成的擠扁部位至少放置一個封閉件在軟管中對可分填料進行按份的包裝。該裝置包含有擠壓元件,它們之間交迭相互相對管軸線對稱,并且可繞樞軸擺動,并一起構成一個尺寸可變的孔。此類份裝裝置同密封裝置一起已被廣泛地了解,尤其是由香腸腸衣制做單個的香腸。例如,由德國專利DE1027548,DE1586210,DE2550042以及DE3610010可知。此類裝置通常沿工作方向被固定地安排在一填料機之后,填料機通過一填料管將填料壓入管狀的容器,此管狀容器被從所述管的外部拉下。為了分份,填料操作被停止,然后分份和密封裝置開始工作。它們的工作循環結束后,填料操作繼續,直至分份和密封又必須被進行。由DE-OS3610010知,除具有可反向沿直線運動的擠壓元件外,還有帶有可繞樞軸擺動的擠壓元件的擠壓裝置。例如,DE-OS1586210公開了由可繞樞軸擺動的剪切部件構成的擠壓元件,它的擠壓段朝充有填料的管子沿圓弧運動。同樣對于由DE-OS2550042公開的擠壓元件,它們的剪切臂在完全打開狀態下,在尾端部相互迭蓋。所有公知的擠壓裝置都有共同的缺點,它們由于各種原因要求有很穩固的結構和相當大的質量,每個都必須被加速和減速,相應地阻礙了高循環速度。同樣發現,由于管子同擠壓板的摩擦,在循環速度高時,會導致管狀容器的破損。本專利技術的目的在于提供一種能用于高循環速度的擠壓系統,其中擠壓元件至少由四個板條構成,各板條的一端穩定地裝于樞軸,樞軸等距地分布在與管軸線同心的圓上,而板條的另一端由一個環導向,此環也與管軸線同心并可繞管軸線在一定范圍內轉動,從而使板條在它們樞軸的部分圓上象弦一樣伸展并且在它們-->的主平面上相對環不但擺動而且徑向運動。當環由它的基本位置饒管軸線旋轉(擺動)時,在基本位置上板條定義了一個孔,能讓充有填料的管子無阻礙地穿過,板條隨著環的轉動繞它們的樞軸擺動并相互朝一起運動,并均勻地減少它們之間形成的孔的尺寸,而不改變孔的幾何形狀,在四個板條的情況下孔的形狀是正方形,這種擺動一直持續到板條互相間最大程度地接近為止,在四個板條的情況下,獲得平行的板條對。雖然由US-PS4,593,516公開了一種用于封閉袋的裝置,它具有相互交搭并相對于袋軸對稱地相互樞轉的擠壓元件,擠壓元件一起定義了可變尺寸的孔,擠壓元件由四個板條構成,板條的一端安裝了固定的樞軸,樞軸等距地位于袋軸的同心圓上。在樞軸端,這些板條同鏈輪緊固地聯接,鏈輪之一可借助于一氣缸活塞的杠桿的作用而繞樞軸擺動,并由一鏈將這種運動傳給其它鏈輪,由于鏈輪繞樞軸運動使板條也繞樞軸擺動。借助于轉軸上的轉矩唯一地傳送密封力,由于板條的杠桿長度使此轉矩不包括例如香腸肉上必需的強大的擠壓力。另一方面,按照本專利技術,環作用在板條的另一端而使之產生擺動,這樣能傳送大得多的力到板條上并進而傳送到份包裝上。根據現有技術水平,最好是樞裝兩組相同的擠壓元件,當擠壓元件關閉時它們可沿軸向相互分開,這樣在兩組擠壓元件之間擠扁部位放置一個或多個封閉件,并且按照本專利技術,兩組擠壓元件板條端部導向的環通過相互之間平行并平行于管軸的導向桿聯接起來。對于兩組擠壓元件,通過轉動導向板條端部的環,使擠壓操作同步完成。板條自身最好具有平扁的矩形截面,這樣矩形長邊的高抗力矩反作用于所需的擠壓力。進一步的優點是,樞軸被安置在一個環上,此環作為內環可轉動地支承(外)環,(外)環引導板條的另一端部。本專利技術主題的其它優點包括在附加的從屬權利要求中,并由以下參照附圖對一個實施例的描述予以說明,其中:-->圖1是新穎的、成雙的、并可伸展的擠壓裝置的軸向剖面圖。圖2是圖1擠壓裝置的俯視圖(右側,靠近填料管方向)。圖3是擠壓和伸展后相應于圖1的視圖。圖4是按圖3的操作狀態相應于圖2的視圖。在一密封機的局部壁1內,一填料管3延伸穿過孔2,填料管象往常一樣以折疊方式傳送串在它上的管4,填料管3的軸線5構成了管軸線。在填料過程中,如圖1所示,管4由填料管3滑下通過腸衣制動器6,這是因為它被填料7,這種情況下為香腸肉,拖下。在管4的前端,通過一個具有夾子8形狀的封閉件將管4密封。在機器的壁1上,與管軸線5同軸并環繞孔2裝配上一內環9,環上裝有具有板條11形式的四個擠壓元件的樞軸10。板條樞軸在基本位置或初始位置(相當于非擠壓狀態)的安排可由圖2最佳地描述。結合圖1,圖2真實地表達了板條11的扁平矩形橫截面形狀,而內環9的橫截面僅由圖1表達。一個外環12可轉動地支承在環9上,并借助于(塑料)盤13牢固地阻止了軸向位移。由于樞軸10相對于環9均勻地分配在園周上,在環12上提供了徑向延伸的凹槽14,板條11相對樞軸10的另一端部15放入凹槽內。為了補償沿軸線5方向上水平的差異,這一差異是由按圖2描述的象弦一樣交迭布置的板條11的安排造成的,一對平行的板條實質上具有Z形的彎曲部位16。在凹槽14內安裝有分隔的導向件17,它們相對的表面是圓的,例如使用圓銷,它也可被設計成可轉動的滾子。板條11的端部15在導向件17間被導向,這可由圖2清楚地表達。當環12繞軸線5按箭頭18方向轉動時,板條11的端部15被導向件17拖動,而樞軸10(在環9上)保持不動,這導致了板條11的擺動,使板條間構成的正方形孔19變小,直至減小到圖4所描述的狀況,這時相互平行的板條對11間距離很小,板條間僅包含了一個非常小的擠壓孔19,擠扁了的部位20被擠壓在其中(圖3)。-->環12上的凹槽14并不是嚴格地沿徑向布置,因為板條11的并行偏置需要導向件17相應的側向偏置安排,這一點同樣可由圖4最好地表示出。圖2和圖4僅表示了在填料管側的分份和擠壓裝置,同時,表達在圖1和圖3中的剖面描述了完整的、可分離的相同設計的擠壓裝置的兩個單元,兩擠壓裝置相互間反向地安裝。在兩個(外)環12上裝有聯接件21,聯接件21同環12的相對環繞位置可通過點畫線標出的擰緊螺釘在一個限定的范圍內調節。在填料管側的擠壓元件的聯接件21上裝有導向桿23和24,它們裝在徑向相對的點上,而另外的擠壓元件的聯接件21可在導向桿上滑動實現伸展操作,伸展操作可由圖1和圖3理解,伸展操作通過未表示出的執行機構控制,執行機構作用在凸緣25上(圖中局部示出),凸緣25又安裝在外側的擠壓元件的內環9上。在填料管側,在相應延長的導向桿24上以及在擠壓元件的相應聯接件21上安裝有一個肘桿連桿套(toggle?link?socket)26,通過它,用于(外)環12擺動的作用力可被施加在箭頭18的方向。兩個環12相應于導向桿23,24的環繞位置的獨立調節能力為稍微有所不同地調節關閉狀態下(圖4)兩組擠壓元件的擠壓孔19的尺寸提供了條件,從而確保在伸展操作過程中,擠扁了的部位20可被拉過填料管側的擠壓元件(圖3)。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種借助于擠壓充有填料的管子,且在通過軸向擠壓填料形成的擠扁部位至少放置一個封閉件在軟管中對可分填料進行按份包裝的裝置,包含有擠壓元件,它們之間交迭,相互相對管軸線對稱,并且可繞軸擺動,并一起構成一個尺寸可變的孔,其特征是,擠壓元件包括至少四個板條(11),板條的一端被穩定地裝于樞軸(10),樞軸等距地分布在與管軸線(5)同心的圓周上,而板條的另一端部(15)由一個環(12)導向,此環也與管軸線(5)同心并可繞管軸線在一定范圍內轉動,從而使板條在它們樞軸(10)的部分圓上象弦一樣伸展并且在它們的主平面上相對環(12)不但擺動而且徑向運動。
【技術特征摘要】
DE 1996-2-23 19606654.91.一種借助于擠壓充有填料的管子,且在通過軸向擠壓填料形成的擠扁部位至少放置一個封閉件在軟管中對可分填料進行按份包裝的裝置,包含有擠壓元件,它們之間交迭,相互相對管軸線對稱,并且可繞軸擺動,并一起構成一個尺寸可變的孔,其特征是,擠壓元件包括至少四個板條(11),板條的一端被穩定地裝于樞軸(10),樞軸等距地分布在與管軸線(5)同心的圓周上,而板條的另一端部(15)由一個環(12)導向,此環也與管軸線(5)同心并可繞管軸線在一定范圍內轉動,從而使板條在它們樞軸(10)的部分圓上象弦一樣伸展并且在它們的主平面上相對環(12)不但擺動而且徑向運動。2.根據權利要求1所述的裝置,其特征是,板條(11)具有一扁平的矩形橫截面。3.根據權利要求1或2所述的裝置,其特征是,樞軸(10)被裝在一個內環(9)上,在內環(9)上可轉動地支承了環(12),它引導板條(11)的另一端部(15)。4.根據權利要求3所述的裝置,其特征在是,內環(9)可相對于與管軸線(5)同軸的填料...
【專利技術屬性】
技術研發人員:于爾根漢滕,京特費爾梅倫,
申請(專利權)人:復合夾具系統兩合公司,
類型:發明
國別省市:DE[德國]
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