一種改良的連結盤離合齒結構，該連結盤由兩對稱之圓板狀中空法蘭對合而成，上連結盤之底面等分間隔環設數凸齒，各凸齒之兩直邊與通過軸心的中心線平行，下連結盤頂面之對合處設有對稱溝槽，槽壁設成與軸心線平行，使上下齒盤可相對嚙合，另可將凸齒之直邊齒緣與溝槽之槽壁頂緣加以研磨，形成一相對應之斜角，形成梯狀齒斷面，使上、下連結盤平順緊密卡合。此結構可便利加工、易控精度及容易校正。（*該技術在2006年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種改良的連結盤，尤指連法盤上離合齒的改良結構，其可供分度盤、車床刀座等加工器具之使用，藉由連結盤上與軸緣相平行之直齒與直溝槽組合結構，可使齒、槽達到便利加工及精度易控、校正容易之目的。請參閱圖1、圖2所示，其系為一種分度盤裝置之外觀與剖視圖，該裝置具有一座體1，座體1頂面罩覆有一工作臺2，工作臺2底面與座體間鎖設有一上、下對合之連結盤3，4，而該兩連結盤3，4間系具有相對應之凸齒與溝槽結構，因此得以卡合定位，座體1內設有一空壓傳動機構，可推頂上連結盤3使上述嚙合狀態得以分離，之后并可驅轉工作臺2至預定位置，然后再拉回上連結盤3并與下連結盤4卡合定位。請再參閱圖3所示，其系為一種連結盤離合齒之習用結構，其上連結盤3底面上環設有等間排列之凹弧型凸齒11，而下連結盤4之頂面上則環設有凸弧型凸齒12，以對應兩凹弧凸齒11間所形成之凸弧型溝槽13，上述齒形之制作，首先系利用電腦銑床以銑刀在盤面之周緣上銑出弧狀溝形，然后將盤體予以熱處理，之后再將各弧面予以研磨，而完成所需之齒形。上述之習用齒形，其需以電腦銑床加工方得以控制弧形精度，其設備費用較高，且因其溝槽需作弧形狀之銑削，而無法以直徑狀橫越整個盤面作直線式之銑削，所以需一一逐齒加工銑削，其作業時間上亦較為緩慢而不經濟，再者，其齒形為一特殊之弧面，所以需要特殊之專用研磨機來加以研磨，如此亦會增加設備之購置成本，而又因其為弧面狀之齒形結構，故于對合校正時，亦較有不便之處。請另參閱圖4之所示，其系為另一種連結盤離合齒之習用結構，其上連結盤3底面上環設有等間排列之斜尖狀凸齒21，于下連結盤4之頂面則設有相對應之斜尖狀溝槽22，且均將斜尖對準盤體之圓心，而其齒形之制作，則可用一般銑床以銑刀在盤面之周緣上銑出溝形，然后將盤體予以熱處理，之后再將各齒面予以研磨，而完成所需之齒形。上述之第二種習用齒形，其銑削與研磨雖可用一般之銑床與研磨機予以加工，然其溝形為一斜尖對向圓心之斜尖形結構，當通過盤面圓心作直徑式之銑削時，將會銑到另一凸齒，故其仍需一一逐齒銑削，在加工作業上亦為緩慢而不經濟，且因為斜齒之結構，在對合時僅能由點與點來對正，所以在對合校正上亦有不便之處。因此，本技術的目的在于提供一種改良的連結盤離合齒結構，它能克服上述現有技術的缺點，達到便利加工，易控精度和容易校正。根據本技術的改良的連結盤離合齒結構，該連結盤系由兩對稱之圓板狀中空法蘭對合而成，上連結盤之底面與下連結盤之頂面間隔等份環設有凸齒與溝槽，其特征在于其中上連結盤凸齒呈一梯形斷面，兩側齒邊與下連結盤溝槽之槽壁均設成與盤面中心線相平行的對稱直邊狀，使凸齒與溝槽能上下相對嚙合簡易和穩定。在本技術中，該連結盤由兩對稱之圓板狀中空法蘭對合而成，其中上連結盤之底面等份間隔環設數凸齒，該凸齒之兩直邊呈與盤面中心線平行狀結構，而下連結盤頂面之對合處則設有相對造型的溝槽，使上下齒盤得以對應嚙合，另可將凸齒之直邊齒緣與溝槽之槽壁頂緣加以研磨，使其形成一相對應之斜角，供上、下連結盤對合連結時亦可得以平順緊密卡合，藉由直齒與直溝狀之組合結構，達到便利加工、精度易控及校正容易之目的。 附圖說明圖1系習用分度盤之外觀圖。圖2系習用分度盤之剖視圖。圖3系一種習用連結盤離合齒之結構示意圖。圖4系另一種習用連結盤離合齒之結構示意圖。圖5系本技術之結構示意圖。請參閱圖5所示，本技術之連結盤離合齒結構，其連結盤系由兩對稱之圓板狀中空法蘭對合而成，其中上連結盤3之底面等分間隔環設數凸齒31，該凸齒31之兩側直邊311呈與盤面中心線相平行，而于下連結盤4頂面之對合處則設有相對稱造形的溝槽32，其槽壁33亦設成具相對應之平行狀，為使其能上下簡易地相對嚙合，將凸齒31之直邊311齒緣與溝槽32之槽壁33分別加以研磨使其形成相對應之V形斜角34、35，自然形成一V形齒狀嚙合設計，如此便可使上、下連結盤3，4齒、溝對合連結斷面，自然形成一梯狀設計，嚙合操作時得以藉由梯形嚙合設計，達到平順的緊密卡合，而上述之上、下連結盤3，4亦可上、下互換位置對調組裝使用。本技術的溝槽32形成，系以一般銑床以銑刀直線式通過盤面圓心，在盤面之周緣上作直徑中心線狀之銑削，然后再加以研磨而形成所需之齒形，其僅需以一般銑床加工即可完成，其設備費用較為節省，且直線式之加工精度控制容易，且以直線狀平行溝槽32為直徑狀之中心線銑削，銑削時僅需轉動一百八十度，即可完成整個盤面上所有齒形的加工，而習用者均需轉動三百六十度方可完成，直線狀之加工其較之弧線狀或圓心呈錐角式的齒形設計可有效降低整個加工技術的依賴性，并可節省加工時間，故其在作業時間上較為快速經濟，再者，直線面之研磨加工，無地需使用特殊之研磨機，因此亦不會增加設備購置成本，另者，上、下連結盤在作對合調整時，因凸齒31與溝槽32在通過圓心后仍呈直線狀之對正，所以在對合校正上亦較習用者容易。綜上所述，本技術之連結盤離合齒結構，其具有加工簡易、精度易控及校正容易之功效，深富有實用價值且為同類產品之首創，誠已符合技術專利申請條件，故依法提出申請。權利要求1.一種改良的連結盤離合齒結構，該連結盤系由兩對稱之圓板狀中空法蘭對合而成，上連結盤之底面與下連結盤之頂面間隔等份環設有凸齒與溝槽，其特征在于其中上連結盤凸齒呈一梯形斷面，兩側齒邊與下連結構盤溝槽之槽壁均設成與盤面中心線相平行的對稱直邊狀，使凸齒與溝槽能上下相對嚙合簡易和穩定。專利摘要一種改良的連結盤離合齒結構，該連結盤由兩對稱之圓板狀中空法蘭對合而成，上連結盤之底面等分間隔環設數凸齒，各凸齒之兩直邊與通過軸心的中心線平行，下連結盤頂面之對合處設有對稱溝槽，槽壁設成與軸心線平行，使上下齒盤可相對嚙合，另可將凸齒之直邊齒緣與溝槽之槽壁頂緣加以研磨，形成一相對應之斜角，形成梯狀齒斷面，使上、下連結盤平順緊密卡合。此結構可便利加工、易控精度及容易校正。文檔編號B23B25/00GK2265263SQ96246710公開日1997年10月22日 申請日期1996年11月20日 優先權日1996年11月20日專利技術者游進坤 申請人:亙陽國際精機股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種改良的連結盤離合齒結構，該連結盤系由兩對稱之圓板狀中空法蘭對合而成，上連結盤之底面與下連結盤之頂面間隔等份環設有凸齒與溝槽，其特征在于：其中上連結盤凸齒呈一梯形斷面，兩側齒邊與下連結構盤溝槽之槽壁均設成與盤面中心線相平行的對稱直邊狀，使凸齒與溝槽能上下相對嚙合簡易和穩定。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：游進坤，
申請(專利權)人：亙陽國際精機股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]
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